强度计算采取经典算法，主要部件采取有限元计算方法进行应力与变形分析，确保安全可靠。水轮栓全部采用液压拉伸器预紧。由于水轮机轴与发电机轴分别在不同工厂加工，为了保证联轴质量，发电机轴联轴螺栓孔留余量，运至水轮机轴加工厂采用同数控机床进行联轴螺栓孔精镗加工。效率试验表明，模型水轮机最优效率达，原型水轮机最优效率达，原型水轮机加权大藤峡水利枢纽中左岸厂房巨型轴流转桨式水轮机的设计研究水力机械论文，原型水轮机最优效率达，原型水轮机加权平均效率达，均高于合同保证值。结构设计水轮机从蜗壳进口至尾水管出口流道根据模型水轮机按相似理论设计。水轮机为立式轴流转桨式，主轴与发电机直接连接，俯视顺时针方向旋转。主要由混凝土蜗壳座环导水机构转轮室弯肘形叶接力器和泄水锥等组成。转轮采用活塞动作结构，叶片操作机构采用带操作架的斜连杆结构。油压力带动活塞和活塞杆，推动操作架，通过斜连杆操作机构旋转拐臂，操作桨叶转动。本水轮机转轮直径，重约，直径大重量重，翻身难度极大，故设计了活塞位于转轮叶片枢轴轮机设置个油压操作的直缸接力器，操作油压为。控制环上设有油压锁定装置，在机组关闭，活动导叶处在全关位置时锁住控制环，以免误开机。接力器上设置手动操作的机械锁定装置，检修导水机构时能可靠地锁定水轮机活动导叶于全开位置。水轮机结构设计采用全维设计，本机采用有限元分析，全关闭状态时导叶立面上端设置合适小间隙，取得停机状态立面最佳密封效果，可克服机组停机时的蠕动现象。导叶中下轴颈处设有可靠的密封圈。导叶保护装置采用摩擦套加剪断销结构。每个活动导叶均设有此保护装置，并在全关和全开位置设有限位止额定流量。水导轴承设置在离转轮尽可能近的位置以提高转动部件运行稳定性，同时又留有足够空间供检修主轴密封，以便在不拆卸水轮机轴承座的情况下，更换主轴密封的工作密封件，缩短检修时间，提高工作效率。导水机构主要由个活动导叶顶盖底环支持盖控制环及导叶操限元分析相结合进行强度计算，对水轮机进行了初步模型试验同台复核试验以及模型验收试验，进步验证了设备性能符合合同要求，克服了威胁机组安全稳定运行的主要问题。关键词大藤峡水利枢纽机组安全稳定运行模型试验水力机械水力设计轴流转桨式水轮机概述大藤峡水轮自润滑材料。导叶端面密封采用聚氨酯材料导叶立面密封采用刚性接触式密封通过偏心销来调整导叶立面间隙。大藤峡水利枢纽中左岸厂房巨型轴流转桨式水轮机的设计研究水力机械论文。摘要大藤峡水利枢纽左岸厂房安装台单机容量轴流转桨式水轮发电机组，是住控制环，以免误开机。接力器上设置手动操作的机械锁定装置，检修导水机构时能可靠地锁定水轮机活动导叶于全开位置。水导轴承设置在离转轮尽可能近的位置以提高转动部件运行稳定性，同时又留有足够空间供检修主轴密封，以便在不拆卸水轮机轴承座的情况下，更换主大藤峡水利枢纽中左岸厂房巨型轴流转桨式水轮机的设计研究水力机械论文作机构等组成。活动导叶由叶片和轴焊接而成，叶片采用不锈钢板弯制，轴采用不锈钢铸造。导叶为支点结构，上中下轴套及连杆轴套为自润滑材料。导叶端面密封采用聚氨酯材料导叶立面密封采用刚性接触式密封通过偏心销来调整导叶立面间研制成功。大藤峡左岸水轮机主要参数水轮机型号为，额定出力，最大出力，发电机最大容量，最大水头，加权平均水头，额定水头，最小水头，极限最小水头，额定点比转速，飞逸转速，吸出高度，最高效率，额定点效率，水轮机轴向水推力，转轮直径，额定转速，机时的蠕动现象。导叶中下轴颈处设有可靠的密封圈。导叶保护装置采用摩擦套加剪断销结构。每个活动导叶均设有此保护装置，并在全关和全开位置设有限位止动块。导叶关闭时，如相邻导叶之间有异物阻碍卡住，因导叶阻力大于摩擦力，连接导叶臂和连杆之间的剪断销会剪机为目前中国自主研发的单机容量及制造难度系数最大的轴流转桨式水轮机，并且水头变幅较大，给水力设计带来考验。为此，在水轮机研制过程中进行了大量调研，系统分析总结历史经验教训，采取了各种妥善措施，采用全维设计及有限元分析等先进的设计手段，以保证水轮目前我国自主研发世界单机容量最大的轴流转桨式机组，国内同类型的工程经验较少，设计制造和安装难度大。为确保机组安全稳定运行，做好水轮机设计极为重要。在总结分析历史上大型轴流转桨式水轮机设计制造安装和运行中曾经出现各种问题的基础上，采取经典计算和有轴密封的工作密封件，缩短检修时间，提高工作效率。导水机构主要由个活动导叶顶盖底环支持盖控制环及导叶操作机构等组成。活动导叶由叶片和轴焊接而成，叶片采用不锈钢板弯制，轴采用不锈钢铸造。导叶为支点结构，上中下轴套及连杆轴套为，同时剪断销信号器发出信号摩擦套处产生滑动，不影响其他导叶正常关闭限位止动块保证活动导叶不会与固定导叶或相邻的活动导叶发生碰撞。每台水轮机设置个油压操作的直缸接力器，操作油压为。控制环上设有油压锁定装置，在机组关闭，活动导叶处在全关位置时锁大藤峡水利枢纽中左岸厂房巨型轴流转桨式水轮机的设计研究水力机械论文技术难题，为转轮安装和检修带来巨大的便利，节省了工期，保证了施工安全。大藤峡水利枢纽中左岸厂房巨型轴流转桨式水轮机的设计研究水力机械论文。本机采用有限元分析，全关闭状态时导叶立面上端设置合适小间隙，取得停机状态立面最佳密封效果，可克服机组停重要零部件采取数控机床加工，并进行工厂预装和试验。水轮机总剖面见图。转轮由转轮体只叶片枢轴桨叶操作机构桨叶接力器和泄水锥等组成。转轮采用活塞动作结构，叶片操作机构采用带操作架的斜连杆结构。油压力带动活塞和活塞杆，推动操作架，通过斜连杆操作机构旋平均效率达，均高于合同保证值。结构设计水轮机从蜗壳进口至尾水管出口流道根据模型水轮机按相似理论设计。水轮机为立式轴流转桨式，主轴与发电机直接连接，俯视顺时针方向旋转。主要由混凝土蜗壳座环导水机构转轮室弯肘形尾水管受油器及操作油管主轴轴承转轮等组尾水管受油器及操作油管主轴轴承转轮等组成。转轮的安装采用转轮主轴支持盖整体吊装方式，不在桨叶上开孔。主轴采用锻钢制造，为中空结构，两端采取外法兰结构。转轮和主轴采用法兰螺栓连接，销套传递扭矩，水轮机轴与发电机轴采用铰制螺栓传递扭矩，连接下方的新型结构及系列的专用安装工具，直接采用立式装配并吊装的解决方案，成功地解决了缸动式结构和常规活塞式结构转轮在装配后需要翻身再进行吊装的技术难题，为转轮安装和检修带来巨大的便利，节省了工期，保证了施工安全。效率试验表明，模型水轮机最优效率达确保零部件间有足够安装空间，不发生互相干涉现象零部件强度计算采取经典算法，主要部件采取有限元计算方法进行应力与变形分析，确保安全可靠。水轮机重要零部件采取数控机床加工，并进行工厂预装和试验。水轮机总剖面见图。转轮由转轮体只叶片枢轴桨叶操作机构止动块。导叶关闭时，如相邻导叶之间有异物阻碍卡住，因导叶阻力大于摩擦力，连接导叶臂和连杆之间的剪断销会剪断，同时剪断销信号器发出信号摩擦套处产生滑动，不影响其他导叶正常关闭限位止动块保证活动导叶不会与固定导叶或相邻的活动导叶发生碰撞。每台水