现了关键零部件的模块化，最后就该装备在生产实践中的应用效果进行了总结分析。生产验证表明，该分散装备能够显著提高分散均匀性，可使分散效率提高倍以上。装备总体设计短切纤维预混料各组分混合后，由于树脂的粘性和纤维的缠结而形成半固态的直径约左右的团状结构，成型时需将其进行分散。同时为防止树脂在室温放臵约小时强度和断裂延伸率的减小。综合上述实验，最终确定分散齿的长度为。齿辊上齿针的间距设计依据分散效率第的原则，同时避免预混料粘覆而填满齿间隙，研制过程中，对齿间距进行了从大至小的摸索，最终确定了合适且高效的齿间距为。分散系统结构设计如图所示。随着航天产业的发展，研制开发种具有自主知识产权的短切纤维防热材料机械分散装备具航天用短切纤维防热材料分散装备的研制与实践对策航空航天工程论文料工艺，杨斌，薛建毅，张希甫，等用于短切纤维酚醛树脂复合材料预混料的次分散机构，。航天用短切纤维防热材料分散装备的研制与实践对策航空航天工程论文。针齿高度处理的试样断口位臵纤维束大量减少，断口位臵纤维成绒状，无明显纤维拔出现象。材料性能的离散系数相对于前两者有显著下降，说明针齿机械分散处理后预混料的分散均匀性较针齿和针齿高度维束小，且纤维束宽度离散小，分散得更均匀。分散对比情况如表。机械分散与人工分散处理进相比，人工分散时，其效率为人小时，在机械分散情况下，其分散效率约人小时，其分散效率为手工分散的倍以上。结语本文应用该短切纤维防热材料预混料分散装备，实现了对短切纤维预混料人工分散的完全替代，解决了短切纤维预混料人工分散均匀性致性不高的难题，并大幅提高了生产的物料进行切割撕扯而进行首次分散，然后再经过齿轮上的齿针切割和撕扯而达到次分散的目的。齿辊设计及齿针结构如图所示。喂入辊采用锯齿结构设计，以便抓取物料传输系统传输的物料分散齿辊和齿辊采用针板与主轴可分离的模块化设计，便于针板的拆卸维护更换和清理。应用效果使用机械化分散装备对预混料进行分散操作，并对比其形貌。图为不同分散方案处理后预混料的表观分散效果。结合实际操作和分散形貌对比分析，总结了现阶段主要物料型号的优化参数如表所示。物料传输系统设计预混料由于自身粘性，无法完全依靠自重保证自动下落，并且，预混料常温下属于半干态料，流动性差造成进料困难，易在入料端成团堵塞进料通道，造成分散结构抓取不到预混料而空转。本文针对预混料的特性，设计了传输带输送和压辊抓取结合的方式，在传输系统上引入带齿结构的辅助压辊，能离散系数随针齿高度的增加呈递减的规律。航天用短切纤维防热材料分散装备的研制与实践对策航空航天工程论文。通过现场实际操作情况，调节物料传输线性速率和喂料速率，使两者速率配合，在保证喂料端不产生物料堆积情况下，以实际操作中，人工操作的最佳舒适区间确定了物料传输线性速率和喂料速率，并在此基础上，调节分散速率，在不同的分散速率下，短切纤维预混料分散的效果被抓取的问题。通过现场实际操作情况，调节物料传输线性速率和喂料速率，使两者速率配合，在保证喂料端不产生物料堆积情况下，以实际操作中，人工操作的最佳舒适区间确定了物料传输线性速率和喂料速率，并在此基础上，调节分散速率，在不同的分散速率下，短切纤维预混料分散的效果如图所示。从图中可以看出，分散速率机械分散处理的预混料中仍存在少量的球团状团聚体，经过时间烧蚀防热的应用研究宇航材料工艺，杨斌，薛建毅，张希甫，等用于短切纤维酚醛树脂复合材料预混料的次分散机构，。航天用短切纤维防热材料分散装备的研制与实践对策航空航天工程论文。结合实际操作和分散形貌对比分析，总结了现阶段主要物料型号的优化参数如表所示。物料传输系统设计预混料由于自身粘性，无法完全依靠自重保证自动下落，并且，预混料常温下属于半，缠结的纤维被分散得更充分，纤维束小，且纤维束宽度离散小，分散得更均匀。分散对比情况如表。机械分散与人工分散处理进相比，人工分散时，其效率为人小时，在机械分散情况下，其分散效率约人小时，其分散效率为手工分散的倍以上。结语本文应用该短切纤维防热材料预混料分散装备，实现了对短切纤维预混料人工分散的完全替代，解决了短切纤维预混料人工分散均匀性致航天用短切纤维防热材料分散装备的研制与实践对策航空航天工程论文如图所示。从图中可以看出，分散速率机械分散处理的预混料中仍存在少量的球团状团聚体，经过分散速率分散处理后，预混料中的球团状团聚现象完全消失，经过分散速率机械分散处理的预混料相较于经过分散速率机械分散处理未出现明显变化。通过表观形貌对比，发现预混料机械分散速率以上，能够全部消除球团状团聚体，有效改善预混料的分散均匀验了不同针齿高度对预混料的分散效果，并用不同针齿高度分散的预混料制备防热产品试验件，剖切出哑铃状拉伸强度测试试样，进行拉伸性能测试，测试结果如表所示。采用使用体式显微镜对拉断哑铃试样的断面进行观察，结果如图所示。从表中可以看出，随着针齿高度的增加，拉伸强度和断裂延伸率均呈现先增大后减小的规律，在针齿高度时获得最大拉伸强度和最大断裂延伸率，而材料性运动，齿辊上的齿针对喂料辊输送的物料进行切割撕扯而进行首次分散，然后再经过齿轮上的齿针切割和撕扯而达到次分散的目的。齿辊设计及齿针结构如图所示。喂入辊采用锯齿结构设计，以便抓取物料传输系统传输的物料分散齿辊和齿辊采用针板与主轴可分离的模块化设计，便于针板的拆卸维护更换和清理。应用效果使用机械化分散装备对预混料进行分散操作，并对比其形貌。图为不同分散方分散速率分散处理后，预混料中的球团状团聚现象完全消失，经过分散速率机械分散处理的预混料相较于经过分散速率机械分散处理未出现明显变化。通过表观形貌对比，发现预混料机械分散速率以上，能够全部消除球团状团聚体，有效改善预混料的分散均匀性。齿针的高度设计综合考虑了预混料抓取效率对纤维的损伤和针齿结构强度等因素。装备研制过程中，实干态料，流动性差造成进料困难，易在入料端成团堵塞进料通道，造成分散结构抓取不到预混料而空转。本文针对预混料的特性，设计了传输带输送和压辊抓取结合的方式，在传输系统上引入带齿结构的辅助压辊，与传输带间保留约间隙，运行时，依靠传送带的动力带动预混料与喂入辅助压辊接触，辅助压辊低速旋转，使预混料被均匀的抓取并向后端的分散系统传送，从而解决预混料输送时难以性不高的难题，并大幅提高了生产效率通过对分散系统中齿辊针板主轴可分离的设计，大幅减少了针板的拆卸维护更换和清理成本。采用本文研制的装备生产的防热产品已经过飞试试验验证，本文的研究成果为后续防热产品规模化批量化生产打下了基础，具有显著的经济效益和重要的军事价值。参考文献范真祥，程海峰，等热防护材料的研究进展材料导报，张宗强，匡松连，等树脂基复合材料长案处理后预混料的表观分散效果。通过图可以看出，未经过分散处理的预混料中存在大量团状的物料，经过人工分散处理和机械分散处理的预混料内团聚现象基本消失，说明经过人工分散处理和机械分散处理，都能明显改善预混料的分散情况，提升预混料的分散均匀性。同时从形貌对比可知，人工分散后，纤维束宽度不等，机械分散后预混料纤维束约，机械分散相对于人工分散航天用短切纤维防热材料分散装备的研制与实践对策航空航天工程论文。齿辊上齿针的间距设计依据分散效率第的原则，同时避免预混料粘覆而填满齿间隙，研制过程中，对齿间距进行了从大至小的摸索，最终确定了合适且高效的齿间距为。分散系统结构设计如图所示。齿辊和齿辊上的齿针交叉错位排列，使得分散齿在转动时对预混料的有效均匀抓取。两个齿辊的转速可通过控制系统调节。喂料辊齿辊和齿辊在旋转产时产生相对后固化，装备使用后需及时清理，避免预混料固化在设备上，因此设备需兼具可快速拆卸，易清洗的特点。针齿高度处理的试样断口位臵纤维束大量减少，断口位臵纤维成绒状，无明显纤维拔出现象。材料性能的离散系数相对于前两者有显著下降，说明针齿机械分散处理后预混料的分散均匀性较针齿和针齿高度都有明显改善。但针齿高度完成分散处理后制备得到的防热产品的拉有十分重要的意义。西安航天复合材料研究所的杨斌等针对短切纤维酚醛树脂复合材料预混料，研制了种次分散机构，实现了纤维树脂两组分结构类预混料的分散。然而该设备分散结构较为复杂，当应用在树脂基体短切纤维功能填料类多组分结构短切纤维预混料分散时，功能填料将粘结在分散机构上，造成设备清理困难。本文针对短切纤维防热材料的加工特性开展了研究，提出了种短切纤维防热材料都有明显改善。但针齿高度完成分散处理后制备得到的防热产品的拉伸强度和断裂延伸率有所降低，从断口位臵纤维的形貌可以看出，针齿高度分散后，纤维起毛成绒状，虽然提高了分散得均匀性，但是分散过程会中纤维损伤明显，影响材料性能，纤维磨损断裂等损伤造成的拉伸强度和断裂延伸率性能下降的效果已经超过了预混料混合均匀性提升对材料性能产生的影响，因此宏观表现为拉伸效率通过对分散系统中齿辊针板主轴可分离的设计，大幅减少了针板的拆卸维护更换和清理成本。采用本文研制的装备生产的防热产品已经过飞试试验验证，本文的研究成果为后续防热产品规模化批量化生产打下了基础，具有显著的经济效益和重要的军事价值。参考文献范真祥，程海峰，等热防护材料的研究进展材料导报，张宗强，匡松连，等树脂基复合材料长时间烧蚀防热的应用研究宇航材通过图可以看出，未经过分散处理的预混料中存在大量团状的物料，经过人工分散处理和机械分散处理的预混料内团聚现象基本消失，说明经过人工分散处理和机械分散处理，都能明显