液着色纤维中，黑色丝占产量的以上，然而这些黑色丝绝大部分存在颜色不深色泽差的问题，无法满足高品质有色丝及高端面料的要求。本试验将上海市合成纤维研究所有限公司自制的特黑色母粒进行超细纤维纺丝，研究了干燥工艺色母粒添加量纺丝工艺条件等对纤维性能的影响，制备了具有颜色深色泽好色牢度高的特黑色海岛型超细纤维，可省去染色环节，降低了生产成本，符合清洁生产的要求，具有很好纤维纺丝温度冷却成形条件海岛复合纤维的冷却成形条件非常重要，对于侧吹风的风速风温和湿度的要求都较严格。海岛纤维纺丝时，复合熔体出喷丝孔后，由于岛组分与海组分的导热速率不致，冷却效能不样。为了使岛与岛之间得到有效的冷却，保证丝束在集束点之前温度降至常温，形成很好的海岛截面，使大分子进行有序排列取向，要适当提高侧吹风湿度及风速，这样能够加快冷却，保证纤维的集束性能良好，改善解读原液着色特黑超细纤维的纺丝工艺纺织工业论文面上急需的高品质特黑色纤维，具有极大的市场应用前景。参考文献王小卓，姚庆达，温会涛，等超细纤维合成材料与皮革性能的差异及鉴别方法北京皮革，徐华，叶洪福炭黑海岛超细长丝的开发合成纤维，张凯纤维原液着色用超细颜料的制备及其性能研究无锡江南大学，魏奕雯原液着色芳砜纶的研究合成纤维，程斌，杨东洁原液着色黑色聚酯中炭黑的分散与控制合成纤维工业，邢亚均，顾进，付昌飞原液着度，与常规的海岛纤维指标基本上接近，较为理想，均在控制范围之内，能够达到后加工要求。特黑色双组分海岛纤维的色相值及耐日晒牢度测试结果如表所示。纤维的黑色程度通过值来衡量，在色彩模型中，值表示明暗度，也就是黑白程度，取值范围为，值越小，黑色越深。开纤后的纤维获得了更深的黑色。这是由于开纤后，海组分被溶去，纤维变细，加强了纤维表面的漫反射且海组分被溶去后，纤维内着色的特黑母粒和市售的其他公司的黑母粒，按照种不同的添加比例进行了纺丝试验，纺丝情况及纤维性能见表。牵伸工艺在特黑色双组分海岛纤维的纺丝过程中，由于色母粒的存在，使大分子的规整排列有所下降，玻璃化转变温度也有下降。母粒添加量越多，玻璃化转变温度越低。因此，在生产特黑色双组分海岛纤维时，牵伸浴槽温度应低于生产普通涤锦海岛时的温度为。通过试验证明，纺特黑色双组分海岛纤维时油浴槽温度控制在另外，双组分海岛纤维复合纺丝时，两组分切片含水率会影响两者的黏度，进而影响海岛纤维截面成形情况。结晶能力较弱，大分子的结构规整性差，与常规聚酯相比具有较低的玻璃化转变温度和熔点，因此切片的预结晶和干燥工艺难以控制加之分子结构的不稳定性，比常规对含水率更敏感，故要求干燥时切片含水率控制在以下，干燥时间应当相应延长。同时的软化点较低，预伸性能下降。同时从经济上考虑，在后道加工中海相要被溶去，会造成浪费及环境污染，因此在生产中选择岛组分质量分数为，海组分质量分数则相应为比较适宜。本试验制备特黑超细海岛纤维的最适宜的岛海质量比例为∶。解读原液着色特黑超细纤维的纺丝工艺纺织工业论文。试验方法将干燥好的特黑色锦纶母粒与切片进行共混作岛组分，作海组分，由各自的螺杆挤压机熔融，熔体进入复合纺丝箱体，计量后定了黑色海岛纤维的可纺性和纤维颜色，但是在般的纺丝过程中，随着色母粒含量的增加，会出现飘丝断头甚至不能纺丝等问题。本试验选择了自制的特黑母粒和市售的其他公司的黑母粒，按照种不同的添加比例进行了纺丝试验，纺丝情况及纤维性能见表。试验方法将干燥好的特黑色锦纶母粒与切片进行共混作岛组分，作海组分，由各自的螺杆挤压机熔融，熔体进入复合纺丝箱体，计量后通过海岛喷丝板挤出，再经拉伸染整加工印染，邢亚均，付昌飞，顾进原液着色特黑超细纤维的纺丝工艺合成纤维，。解读原液着色特黑超细纤维的纺丝工艺纺织工业论文。另外，双组分海岛纤维复合纺丝时，两组分切片含水率会影响两者的黏度，进而影响海岛纤维截面成形情况。结晶能力较弱，大分子的结构规整性差，与常规聚酯相比具有较低的玻璃化转变温度和熔点，因此切片的预结晶和干燥工艺难以控制加之分展的主流方向。本试验采用自制的特黑色母粒，通过对双组分海岛纤维纺丝工艺的探讨，生产的特黑色海岛超细纤维颜色深色光好色牢度好，黑度值能够达到，是目前市面上急需的高品质特黑色纤维，具有极大的市场应用前景。参考文献王小卓，姚庆达，温会涛，等超细纤维合成材料与皮革性能的差异及鉴别方法北京皮革，徐华，叶洪福炭黑海岛超细长丝的开发合成纤维，张凯纤维原液着色用超细颜料的制备及其解读原液着色特黑超细纤维的纺丝工艺纺织工业论文通过海岛喷丝板挤出，再经拉伸冷却上油集束牵伸热定形，最后成卷。结果与讨论干燥工艺纺丝切片的含水率是纺丝母粒性能的项重要指标，也是决定纺丝工艺及纤维质量的重要因素。自制的特黑色母粒中的成分较高，因其分子结构中存在酰胺键，如果切片含水率过高，在熔融时极易水解，使相对分子质量下降，影响纺丝质量同时切片中的微量水分在纺丝时易气化形成气泡，造成纺丝断头或毛丝，纤维强力差，甚至影响纺丝操作组分的比例，研究其对纺丝性能的影响，双组分复合比例对可纺性的影响结果如表所示。表双组分比例对海岛复合纤维的可纺性影响从表可以看出，海岛纤维的复合比例对纤维的可纺性影响较小，但是影响原丝的拉伸性能和纤维的截面，最终的颜色深度也稍受影响。试验中发现随着海相比例的减小，岛的半径逐渐增大，成形性变差，不利于海岛纤维的水解剥离但是由于成纤性能差，随着海相的比例增大，纤维强力变差，拉本试验生产的原液着色特黑色双组分海岛复合纤维的物理性能见表。表特黑色双组分海岛复合纤维物理性能从表可以看出，特黑色双组分海岛复合纤维具有较好的纤度及强度，与常规的海岛纤维指标基本上接近，较为理想，均在控制范围之内，能够达到后加工要求。特黑色双组分海岛纤维的色相值及耐日晒牢度测试结果如表所示。纤维的黑色程度通过值来衡量，在色彩模型中，值表示明暗度，也就是黑白程度，取值冷却上油集束牵伸热定形，最后成卷。结果与讨论干燥工艺纺丝切片的含水率是纺丝母粒性能的项重要指标，也是决定纺丝工艺及纤维质量的重要因素。自制的特黑色母粒中的成分较高，因其分子结构中存在酰胺键，如果切片含水率过高，在熔融时极易水解，使相对分子质量下降，影响纺丝质量同时切片中的微量水分在纺丝时易气化形成气泡，造成纺丝断头或毛丝，纤维强力差，甚至影响纺丝操作性。纺丝复合比调整岛组分与海子结构的不稳定性，比常规对含水率更敏感，故要求干燥时切片含水率控制在以下，干燥时间应当相应延长。同时的软化点较低，预结晶时切片中的含水率应控制在以下，且温度设定在左右，否则要发生粘连干燥温度也不能太高，控制在左右。切片干燥工艺可与色母粒致，水分含量过多，会造成纤维泛黄光，拉伸困难，在真空转鼓中干燥，基本可满足纺丝要求。色母粒的添加比例色母粒的添加比例决性能研究无锡江南大学，魏奕雯原液着色芳砜纶的研究合成纤维，程斌，杨东洁原液着色黑色聚酯中炭黑的分散与控制合成纤维工业，邢亚均，顾进，付昌飞原液着色特黑纺丝母粒的试制合成纤维，封其都，谭延坤，刘朝新，等锦纶红相特黑色丝的试制合成纤维，陆育明，刘萍，冯忠耀，等原液着色环保聚酯纤维的开发合成纤维，刘冰灵原液着色黑色锦纶纤维生产工艺丝绸，徐华，金志芳炭黑海岛超细纤维长丝麂皮绒的范围为，值越小，黑色越深。开纤后的纤维获得了更深的黑色。这是由于开纤后，海组分被溶去，纤维变细，加强了纤维表面的漫反射且海组分被溶去后，纤维内着色剂的比例增加，显色效果更好，纤维更黑。开纤后的值能够达到，优于市面上的深黑色纤维，且值接近，说明色光纯正，色泽较好。表特黑色双组分海岛纤维显色效果评价结语随着环保意识的加强，原液着色纤维以其节约能耗清洁生产的特点，是未来纺织行业发解读原液着色特黑超细纤维的纺丝工艺纺织工业论文温度越低。因此，在生产特黑色双组分海岛纤维时，牵伸浴槽温度应低于生产普通涤锦海岛时的温度为。通过试验证明，纺特黑色双组分海岛纤维时油浴槽温度控制在为宜。牵伸工艺详细参数如下油浴牵伸槽温度为，蒸汽加热箱温度为，道紧张热定形温度为，牵伸倍数为牵牵为，牵牵为，卷曲蒸汽箱温度为，卷曲轮主压为，背压为，喷淋油剂质量分数为。纤维性能的市场应用前景。表特黑色双组分海岛纤维纺丝温度冷却成形条件海岛复合纤维的冷却成形条件非常重要，对于侧吹风的风速风温和湿度的要求都较严格。海岛纤维纺丝时，复合熔体出喷丝孔后，由于岛组分与海组分的导热速率不致，冷却效能不样。为了使岛与岛之间得到有效的冷却，保证丝束在集束点之前温度降至常温，形成很好的海岛截面，使大分子进行有序排列取向，要适当提高侧吹风湿度及风速，这样能够加快两组分的冷却相容性。但是风速太高也会引起丝束摆动，在喷丝板下方形成空气紊流并丝多纤维强力差成形致性差。试验表明，在以特黑锦纶母粒纺制海岛复合纤维时，风温应控制在，湿度为以上，风速为，卷绕速度为时最佳。原液着色是在纺丝溶液中加入着色剂或者将着色剂预先制成色母粒，在纺丝过程中直接获得有色纤维。相比于常规的后续染色工艺，具有能耗低设备少着色剂利用率高无染液废水纤维色牢度高等优色特黑纺丝母粒的试制合成纤维，封其都，谭延坤，刘朝新，等锦纶红相特黑色丝的试制合成纤维，陆育明，刘萍，冯忠耀，等原液着色环保聚酯纤维的开发合成纤维，刘冰灵原液着色黑色锦纶纤维生产工艺丝绸，徐华，金志芳炭黑海岛超细纤维长丝麂皮绒的染整加工印染，邢亚均，付昌飞，顾进原液着色特黑超细纤维的纺丝工艺合成纤维，。解读原液着色特黑超细纤维的纺丝工艺纺织工