成后通过滚筒输送线进入称重模块区域，称重定位光电传感器触发信号传输至，控制气缸电磁阀驱动气缸动作，个同步称重托举气缸将编织袋顶起进行称重，称重托举气缸顶起稳定定时间待数据稳定时，径般差左右，缠绕的管筒高度两端均略高于纱线，其作为纺织企业的最终产品，绝大数纺纱设备纺制出的细纱最终都会以筒纱的形式进行出售，以编织袋包装形式为主，也会有纸箱包装形式，纱线包装过程都是人工逐关键词在线称重工业技术自动化自动贴标当前阶段，国内的纱线包装方式大多采用编织袋包装，分为人工包装及自动化包装两种方式，筒纱的自动化包装是提高纺织自动化程度的重要手段。机器代替人工可以推动织袋或纸箱上的现状，人工操作不仅费时费力，而且生产效率不高易出错设计并实现了西门子作为控制器的在线称重贴标系统，通过总线与称重仪表进行通信获取重量信息，并将重量等相获取重量信息，并将重量等相关信息通过传输至在线打印贴标机，控制气缸电机等执行机构完成贴标动作在线称重贴标系统目前稳定运行纺织企业的纱线包装生产末端纱线包装效率得到大幅度提高，同时式，纱线包装过程都是人工逐个进行打包装袋，过程用工量大，属于重复性劳动，成为急需解决的问题，。线称重贴标系统中的设计及实践工业技术论文。摘要针对目前大多数纱线包装末端人工进行称重记要手段。机器代替人工可以推动传统制造业实现产业转型升级，对于技术进步提升劳动力素质提高企业生产效率促进产业结构调整推进工业转变发展方式等具有重要意义，。纱线又名筒子纱，形状以圆锥型为主，其直径般线称重贴标系统中的设计及实践工业技术论文信息通过传输至在线打印贴标机，控制气缸电机等执行机构完成贴标动作在线称重贴标系统目前稳定运行纺织企业的纱线包装生产末端纱线包装效率得到大幅度提高，同时企业的自动化信息化水平得到提自动打印贴标，取代人工称重和书写相关信息的操作，提高包装质量和包装效率，同时提供数据供上层系统使用，提高工厂的信息化水平。摘要针对目前大多数纱线包装末端人工进行称重记录重量等相关数据并书写至纱线标签推送进行贴标，直至触发数字式压力传感器输出高电平信号标志着贴标完成，等待下次工作周期成袋的筒纱进入码垛工位等待完成码垛工序。由于筒纱呈现圆锥状，设计的专用贴标机械手具有定的弧度同时具备定程业的自动化信息化水平得到提高。在线称重贴标系统可以实现筒纱包装末端的自动化运行，编织袋包装完成或者纸箱包装完成筒纱自动在线称重，并将称重信息品种信息批次信息色头信息日期班别案号和数量等相关信息进重量等相关数据并书写至纱线编织袋或纸箱上的现状，人工操作不仅费时费力，而且生产效率不高易出错设计并实现了西门子作为控制器的在线称重贴标系统，通过总线与称重仪表进行通再之间，大小两端直径般差左右，缠绕的管筒高度两端均略高于纱线，其作为纺织企业的最终产品，绝大数纺纱设备纺制出的细纱最终都会以筒纱的形式进行出售，以编织袋包装形式为主，也会有纸箱包装的弹性来保证贴标效果更加完美。关键词在线称重工业技术自动化自动贴标当前阶段，国内的纱线包装方式大多采用编织袋包装，分为人工包装及自动化包装两种方式，筒纱的自动化包装是提高纺织自动化程度的线称重贴标系统中的设计及实践工业技术论文至贴标模块处，触发打印机数据接收信号，又将储存在相关存储器里面的称重品种及数量等信息打印至标签纸，继续向前运动触发贴标定位信号后，打印机打印标签剥标出来后由吸盘吸附标签，然后由气缸推动吸盘包装后，捆扎完成后通过滚筒输送线进入称重模块区域，称重定位光电传感器触发信号传输至，控制气缸电磁阀驱动气缸动作，个同步称重托举气缸将编织袋顶起进行称重，称重托举气缸顶起稳定定时间待数臵。称重机械构造如图所示，此机械装臵配合滚筒输送链使用来实现称重功能，由个称重托举气缸称重支架承载固定托板称重传感器和称重仪表组成滚筒输送链由若干个滚筒组成，电机进行驱动，在称重模块处每隔两个标，直至触发数字式压力传感器输出高电平信号标志着贴标完成，等待下次工作周期成袋的筒纱进入码垛工位等待完成码垛工序。由于筒纱呈现圆锥状，设计的专用贴标机械手具有定的弧度同时具备定程度的弹性来保证获取从称重传感器的称重数据至相关存储器同时在触摸屏以及工控机上位显示界面上进行实时读取显示，其中称重托举气缸稳定时间参数可通过上位人机界面进行调节称重托举气缸恢复编织袋继续向前运动至贴标模块处进行打包装袋，过程用工量大，属于重复性劳动，成为急需解决的问题，。线称重贴标系统中的设计及实践工业技术论文。纱线包装在线称重贴标系统的工作流程大致如下所述纱线经过编织袋包装后，捆扎动传统制造业实现产业转型升级，对于技术进步提升劳动力素质提高企业生产效率促进产业结构调整推进工业转变发展方式等具有重要意义，。纱线又名筒子纱，形状以圆锥型为主，其直径般再之间，大小两端