设置灭火器。管道保温防冻采用伴热电缆及橡塑保温材料。热力设施概述本工程热力设施主要包括空压站空压站到各用户压缩空气管道，热交换站送至各用户热水管道。本工程空压站分二期实施，期设置套空压机设备，二期增加套空压机设备。热交换站次建成。空压站消耗量及空压机选型本项目期工艺设备压缩空气消耗量详见表表压缩空气消耗量表序号用户名称用途要求压力耗气量连续间断窑头卸大块料气动阀控制除尘用气除尘煤粉制备用气温度计空气吹扫吹扫氧分析仪探头吹扫吹扫防爆用压缩空气吹扫小计未预计用户综合合计由表所示，期工程压缩空气综合耗量为，站房内设置水冷喷油螺杆空压机台用备，排气压力。以及冷冻干燥机台用备，二期工程增加套空压机及辅机设备用备。经处理后压缩空气品质如下大气露点含尘颗粒含尘量含油量空压站主要设备及规格主要设备规格见表空压站期主要设备及规格表序号设备名称型号及规格数量备注喷油螺杆空压机，套冷冻干燥机，套除油过滤器，套储气罐，套废油收集器套站房布置及控制空压站建筑面积为长宽，净高。空压站无人值守，配电柜设置在站房内，现场手动开关机器。空压机，干燥机运行，故障，停机信号，压缩空气流量等参数送厂区控制室。热力管道本工程压缩空气管道为空压站到各用气车间区域压缩空气管道车间内压缩空气管道，主管道管径为。本工程热水管道包括从锅炉房到浴室供回水管道和到各采暖用户外围供回水管道。能源分析与评价主要设计依据钢铁产业发展政策国家发改委第号令钢铁企业设计节能技术规范综合能耗计算通则节电措施经济效益计算与评价项目资源能源消耗情况拟建活性石灰石灰生产线，期新建吨天回转窑二期搬迁套回转窑活性石灰沫生产线，达到年产万吨能力。本工程主要工序包括原料储运系统炉窑煅烧系统成品储运筛分系统三部分，以及相应公辅设施。原辅材料包括石灰石白云石，消耗能源包括煤粉电力工业新水压缩空气氮气等，其消耗情况如下表所示表资源能源消耗情况览表序号项目单位消耗量石灰石煤热值约电力工业新水压缩空气氮气节能降耗措施回转窑窑体砌筑采用新型隔热材料，降低窑表面温度，减少散热套筒窑采用坚固内衬材料，加强密封性，减少热损失回转窑采用新型窑头窑尾密封机构回转窑采用新型预热器，换热效果好，换热后废气温度由降至以下石灰窑底部吸入冷空气在冷却石灰同时也预热了自己，然后进入下内套新建二座回转窑活性石灰生产线，搬迁座回转窑可以满足万吨年产品需求。工程主要技术方案简介工艺方案原料贮运筛分系统原料石灰石采用露天堆场方式堆放，采用地下受料槽方式，接受装载机或汽车直接卸料。原料输送采用普通带式输送机输送，原料筛分按二期统考虑。筛下料设碎料仓，碎料用汽车外运。石灰石焙烧系统焙烧系统选用两档支撑回转窑，带推头多边形竖式预热器和竖式冷却器，回转窑烧成带耐材选用镁铝尖晶石砖。成品贮运筛分系统回转窑煅烧冷却好活性石灰，分别经两台窑冷却器底设置板链输送机送入公用成品带式输送机，在成品输送皮带机卸料口处设置三通卸料口实现自动控制，可送入成品破碎机经振动筛筛分后沫子由成品斗提机耐热送入两个成品储库，也可直接进入振动筛。石灰由另台提升机返回破碎机再次破碎，此提升机卸料口处设三通卸料口实现自动控制。两个储库总容量为吨。库下设置散装装置。成品提升机在零平面处设个外加料石灰仓。在成品带式输送机旁设置不合格品外放皮带机转运出来后由汽车运回石灰石料场。粉仓内粉料活性石灰通过散装机构装入罐车外运。燃烧系统烧嘴为四通道煤粉烧嘴，并配有烧嘴调节机，可在轴向和径向调节烧嘴探入窑内长度和角度。烧嘴轴向风和径向风可按比例调节，也可调节烧嘴内部各个通道内速度。此外通过调节风煤比例及断面面积，来调节火焰形状，并通过旋流可改善混合效果，使燃烧更充分，热效率更高。煤粉制备系统煤粉制备系统包括原煤堆煤棚全封闭地面与石灰石堆场相同处理储期为两期十天量原煤上料设备磨煤设备收粉设备煤粉储存与输送设备保护系统等。原煤经堆煤棚破碎成块度煤块，由斗式提升机供给，经皮带输送机送入原煤仓，通过原煤仓下部皮带给料机计量后加入到筒磨机中，在粉磨同时通入来自烧煤粉热风炉热风进行干燥。从磨煤机出来含煤粉气体，合格煤粉随气流进入袋式收尘器收尘，达到粉气分离目。出收尘器气体，经收尘净化后由排风机部分排出，经排气管排入大气，排放浓度。由除尘器收集下来煤粉卸入煤粉储仓中，经转子称计量后再由煤粉输总论概述目前周边煅烧活性石灰的窑炉形式多种多样，有土窑机械化立窑回转窑和套筒竖窑，并主要以各种竖窑为主，原料粒度般在或，不能利用小粒级石灰石。回转窑可以充分利用石灰石矿山资源直接煅烧或细粒级石灰石。回转窑窑体构造简单，属于敞开式煅烧，物料在窑内逆流均匀滚动前进，因此受热均匀，气流畅通含硫烟气可及时排出，除尘器，其结构形式为长方形，分上中下三个箱体，煤粉混合气体由中箱体下部进入，经缓冲区作用后通过滤袋煤粉阻留于袋外，进入袋内净化气体经上部袋口至上箱体，并从上箱体排出。除尘器入口管路及灰斗均设置电加热伴热措施。排出气体经防爆风机排气筒后排至大气。原煤储运除尘系统原煤受料仓各皮带机卸料点设置吸尘罩对扬尘进行捕集，经脉冲布袋除尘器净化后排放，收集煤灰经溜管返回原煤仓。给排水系统工程给排水建构筑物设施和厂区管网等。给排水系统主要由原水系统净循环水系统生产给排水系统生活水系统雨排水系统及消防设计。热力系统本工程热力设施主要包括空压站空压站到各用户压缩空气管道，热交换站送至各用户热水管道。本工程空压站分二期实施，期设二套空压机设备，二期设套空压机设备。热交换站次建成。环境保护安全卫生消防环保强化环保措施，确保工程建设后总量控制前提下达标排放，是本工程设计主要原则。在本次全硫煤给排水给排水包括净循环水系统设计生活给水系统设计生产用水系统设计消防用水系统设计窑及磨机废气冷却系统设计地面冲洗水设计生活污水排水系统设计雨水排水系统设计。暖通通风空调采暖设计。通风机修工房锅炉房空压站检化验室高温室和储样室浴室食堂等机械通风。空调电气室操作室控制室办公室检化验室地磅房等空调。采暖机修工房主排风机房操作室控制室空压站循环水泵房食堂锅炉房地磅房检化验室备品备件库办公室宿舍门房间厕所等采暖。通讯包括行政电话系统设计工业监视电视系统火灾自动报警系统设计办公网安保系统等。仪表烧结用石灰沫生产线主要包括石灰石储存筛分上料系统窑尾预热系统烧成系统石灰储存破碎系统煤粉制备系统废气处理系统辅助压缩空气系统循环冷却水锅炉系统等。仪表专业主要完成与上述系统相关仪表检测和控制。电气包括供配电照明防雷接地电气传动控制及自动化控制。电源变电站提供接口，供电电压。自动化控制控制系统监控设备范围包括石灰石储存筛分上料系统窑尾预热系统烧成系统石灰储存破碎系统煤粉制备系统废气处理系统循环冷却水系统压缩空气等系统。土建本工程土建专业主要设计内容为石灰石筛分预热器框架窑支撑基础及平台窑头厂房煤粉制备废气处理成品库电气室及主控室主排风机房总配电站热交换站空压站循环水泵房地磅房及围墙大门等建筑设计。备品备件库机修工房办公室浴室食堂门卫等利用现有设施。环境保护本工程红线范围内消防环保安全和工业卫生设施。本工程红线范围内办公及生活辅助设施。设计范围红线范围内完整二座石灰生产线，搬迁座回转窑，包括工艺电气仪表热力采暖通风除尘通信给排水土建总图环保安全卫生消防等专业全部设计。设计分工及设计接口设计分工总图红线范围内完整二座回转窑生产线搬迁烧成系统窑尾高温烟气净化系统成品活性石灰储存破碎系统煤粉制备系统废气处理系统。本工程辅助设施设计范围包括总图运输新建建构筑物总图布置和标高确定雨雪水排除绿化场平道路综合管线及运输设计。热力包括压缩空气供应系统采暖锅炉房及浴室热水供应系统。名称全水份全硫煤给排水给排水包括净循环水系统设计生活给水系统设计生产用水系统设计消防用水系统设计窑及磨机废气冷却系统设计地面冲洗水设计生活污水排水系统设计雨水排水系统设计。暖通通风空调采暖设计。通风机修工房锅炉房空压站检化验室高温室和储样室浴室食堂等机械通风。空调电气室操作室控制室办公室检化验室地磅房等空调。采暖机修工房主排风机房操作室控制室空压站循环水泵房食堂锅炉房地磅房检化验室备品备件库办公室宿舍门房间厕所等采暖。通讯包括行政电话系统设计工业监视电视系统火灾自动报警系统设计办公网安保系统等。仪表烧结用石灰沫生产线主要包括石灰石储存筛分上料系统窑尾预热系统烧成系统石灰储存破碎系统煤粉制备系统废气处理系统辅助压缩空气系统循环冷却水锅炉系统等。仪表专业主要完成与上述系统相关仪表检测和控制。电气包括供配电照明防雷接地电气传动控制及自动化控制。电源变电站提供接口，供电电压。自动化控制控制系统监控设备范围包括石灰石储存筛分上料系统窑尾预热系统烧成系统石灰储存破碎系统煤粉制备系统废气处理系统循环冷却水系统压缩空气等系统。土建本工程土建专业主要设计内容为石灰石筛分预热器框架窑支撑基础及平台窑头厂房煤粉制备废气处理成品库电气室及主控室主排风机房总配电站热交换站空压站循环水泵房地磅房及围墙大门等建筑设计。备品备件库机修工房办公室浴室食堂门卫等利用现有设施。环境保护本工程红线范围内消防环保安全和工业卫生设施。本工程红线范围内办公及生活辅助设施。设计范围红线范围内完整二座石灰生产线，搬迁座回转窑，包括工艺电气仪表热力采暖通风除尘通信给排水土建总图环保安全卫生消防等专业全部设计。设计分工及设计接口设计分工总图红线范围内完整二座回转窑生产线搬迁座回转窑，套煤粉制备系统，生活区内所有建构筑物及设施包括采暖锅炉房水处理及办公楼食堂浴室等。设计接口给水排水接点水源接到厂区红线外米。供电接点为两路电源进线，路保安电源进线送到车间变电所。通讯接点生产区留给生活