检验和试验管理制度（3篇）

要认真及时填写好质量记录。

所有原始记录必须使用专用表格，书写工整清楚真实准确完整。

不准用铅笔记录，不得随意涂改乱写乱画和折叠。

当发生笔误时，用注销，并在上方由本人更正。

对未发生的少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况印上作废检修停运等印章。

质量记录分为分析检验原始记录分析检验报告单分析检验日报表质量监督日报表和产品质量合格证种。

化验室涉及到原始记录和报告单两种。

分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，分析检验原始记录必须由分析者本人填写，在岗其他分析人员复核两检制，确认无误后，报告给组长。

分析者应对原始记录的真实性和检验结果的准确性负责，复核人员应对计算公式及计算结果的准确性负责。

楼地面分部分项工程基层找平层分项工程查基层是否清理干净，均匀密实抄平，找出地面的标高贴灰饼或冲筋，若地面有坡度和排水要求，应坡向地漏施工方应按检制管理，并形成操测记录报甲方检查鉴认不按此执行，按元次对施工单位进行处罚找平层具备施工强度后，乙方应对按检验批验收记录检查并形成记录报甲方验收检查面层色泽是否致，有无翻砂空鼓裂缝等现象，表面是否平整。

整体楼地面分项工程检查配合比及试验报告抄平，找出地面的标高贴灰饼或冲筋，若地面有坡度和排水要求，应坡向地漏施工方应按检制管理，并形成操测记录报甲方检查鉴认不按此执行，按元次对施工单位进行处罚面层具备施工强度后，乙方应对按检验批验收记录检查并形成记录报甲方验收地面色泽是否致有无空鼓裂缝现象并检查表面平整度等检验项目。

屋面分部分项工程屋面找平层保温隔热层分项工程首先应检查产品出厂合格证和配合比报告找平层用坡度尺检查坡度是否达到设计要求，是否按规定设臵了排气孔保温隔热层应检查构件合格证或试验报告检查水泥砂浆面层有无脱皮翻砂现象及平整度，分格缝宽度是否致。

油膏嵌缝细石砼屋面分项工程首先应检查产品合格证配合比和试验报告用外观目测检查和尺量检查油膏嵌缝是否严密，粘结是否牢固，有无开裂现象等，盖缝条宽度是否达到要求细石混凝土面层施工前应抄平，找出地面的标高贴灰饼或冲筋，按设计坡度和排水要求，坡向地漏及排水口施工方应按检制管理，并形成操测记录报甲方检查鉴认不按此执行，按元次对施工单位进行处罚检查细石混凝土层是否平整均匀厚度致有无裂缝缺陷闭水无渗漏。

检验和试验管理制度篇。

若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录查计算查操作查试剂查方法查样品，找出原因后有针对性地进行复验。

要认真及时填写好质量记录。

所有原始记录必须使用专用表格，书写工整清楚真实准确完整。

不准用铅笔记录，不得随意涂改乱写乱画和折叠。

当发生笔误时，用注销，并在上方由本人更正。

对未发生的少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况印上作废检修停运等印章。

质量记录分为分析检验原始记录分析检验报告单分析检验日报表质量监督日报表和产品质量合格证种。

化验室涉及到原始记录和报告单两种。

分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，分析检验原始记录必须由分析者本人填写，在岗其他分析人员复核两检制，确认无误后，报告给组长。

分析者应对原始记录的真实性和检验结果的准确性负责，复核人员应对计算公式及计算结果的准确性负责。

组长接收到分析数据，经审核确认无误后检制，立即用电话报告给生产装臵或有关部门，对不合格数据，还要在交接班日记上做好标识。

组长要对数据报告的及时性准确性和完整性负责，对报告单的质量负责。

质量记录要按月季或年编目成册，做好标识，归档保管。

质量记录般可在分析站保留个月，超期后将记录送交化验室质量记录存放室归档保存。

严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定，妥善保管质量记录，中控分析原始记录般保存年，原料和产品分析原始记录分析检验报告单分析检验日报表质量监督月报表和产品质量合格证般保存年。

检验和试验管理制度篇放线检验根据技术部提交的并经有关部门审查的规划平面图，测量施工工程图定位轴线是否与规划及现场实际情况相吻合，及时办理施工放线记录。

若有问题即时反馈给技术部解决。

检验和试验管理制度篇。

对检验不合格的产品，技术部会同生产部车间确定需采取的措施如报废等，由车间组织实施。

对经返工产品，技术部重新进行检验，并予以记录。

经重新检验合格产品，技术部签发产品合格证，方可入库出厂。

检验不合格严禁出厂。

检验记录检验报告和产品合格证应齐全清晰。

检验记录检验报告由技术部保存。

记录出厂检验报告。

技术部派人按产品标准和成品检验规程将抽样，留样并抽齐。

检验员按产品标准或成品检验规程对产品进行检验，做好检验记录与半成品检验重叠的项目，可结合半成品检验进行。

技术部对各项检验记录进行分析，确认规定的检验项目均已完成，且结果符合要求后，出具成品检验报告。

检验合格，包装标识符合规定的产品，方可出厂。

对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装臵岗位人员的采样电话通知后到现场采样。

对于过程检验和试验，按分析频率的规定到生产装臵现场采样。

对成品检验和试验，按分析频率或质量管理要求到生产装臵现场或指定部位采样。

接到生产装臵或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。

技术部派人按产品标准和成品检验规程将抽样，留样并抽齐。

检验员按产品标准或成品检验规程对产品进行检验，做好检验记录与半成品检验重叠的项目，可结合半成品检验进行。

技术部对各项检验记录进行分析，确认规定的检验项目均已完成，且结果符合要求后，出具成品检验报告。

检验合格，包装标识符合规定的产品，方可出厂。