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(终稿)机械化顶装炼焦炉废气污染物无组织排放量实时控制系统示范工程项目可行性分析论证研究报告(代建议书) (终稿)机械化顶装炼焦炉废气污染物无组织排放量实时控制系统示范工程项目可行性分析论证研究报告(代建议书)

格式:word 上传:2026-01-13 10:32:15
。工程费用又分为建筑工程费安装工程费设备及工器具购置费。本项目建设投资估算额为万元。建筑工程费采用单位建筑工程投资估算法估算。设备及工器具购置费包括设备出厂价设备运杂费和工器具购置费,设备出厂价依据产品目录估算,本项目设备及工器具购置费为万元。工程建设其他费用主要包括建设单位管理费勘察设计费工程监理费联合试运转费生产准备费办公及生活家具费等,按山西省建设工程其他费用标准计取。预备费基本预备费按照工程费用和其他费用之和计算。流动资金估算采用扩大指标法,达产年需要流动资金万元。流动资金估算详见附表。项目总投资万元,总投资估算表详见表。项目各部分投资比例见表。资金筹措及投资计划资金筹措经估算项目总投资为万元。其中申请环保专项资金万元,企业自筹万元。分年投资计划根据项目具体情况,建设期确定为个月,建设期建设投资计划用款额为万元第二年投产年计划投入流动资金万元外购设备费用万元,设备表见表外购设备费用览表单位万元序号名称型号规格单位数量单价金额备注颗粒物测试仪台改进型监测仪台改进型监测仪台改进型泄漏气体监测仪台泄漏摄像机台全天候云台台全天候防护罩台补光灯台视频服务器台广场摄像机台解码器台可编程控制器台含工具软件气象监测系统套避雷系统套无线传输装置套阀门件恒温机柜台流量监测仪套标气瓶台温度传感器台气泵台磁感应开关块升降机套继电器个空调套自制设备费用万元,自制设备表在表表自制设备费用览表单位万元安装主材费用万元,安装主材表见表表安装主材表单位万元序号名称型号规格单位数量单价金额备注轨道套装煤集气系统套拦焦集气系统套炉门集气系统套车载机房套专用软件套合计序号名称单位数量单价金额备注钢材吨电缆米合计安装费万元总费用万元总投资估算表序部门建筑面积建筑费用设备购置费万元其它合计备万元设备费安装费工器具费小计号注建设投资工程费用监测系统小计其它费用建设单位管理费勘察设计费工程监理费联合试运转费生产准备费办公和生活家具购置费小计预备费基本预备费涨价预备费小计建设期利息固定资产投资三总计投资构成表序号项目投资额占建设投资备注万元比例工程费用设备购安费建筑工程费其它费用预备费建设颗粒物浓度,又可以测试任下风向点颗粒物浓度。装煤车与拦焦车上颗粒物测试也应考虑风向影响,因此装煤车与拦焦车颗粒物取样,也采取了根据风向选择下风向最大浓度点进行测试。依据固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法规定,颗粒物浓度应依据重量法进行测定,因使用重量法在线仪器在市场上采购不到,本系统选择激光法进行测试,计划通过实验求得个值,用值修正两种方法之间误差。二氧化硫浓度监测方法依据固定污染源排气中二氧化硫测定定电位电解法分析。监测点设置拦焦车上,用以监测出焦时浓度装煤车上,用以监测装煤时浓度焦炉烟囱中,用以监测焦炉尾气中浓度除尘烟囱中,用以监测除尘设备后向周围环境排放烟气中浓度。监测原理因为要检测拦焦时浓度,所以浓度测试仪和颗粒物测试仪样由拦焦车车载,在运动定位后测试,根据下风向原则选择采集点进行测试。因为要检测时浓度,所以浓度测试仪和颗粒物测试仪样由装煤车车载,在运动定位后测试,根据下风向原则选择采集点进行测试。根据固定污染源排气中二氧化硫测定定电位电解法分析,监测应采用定电位电解法,本方案拟采用电化学法进行测试,用值进行修正。炉门小炉门泄漏监测方法依据清洁生产标准炼焦行业中表,环境管理要求。监测原理焦炉在成焦过程中,从炉门小炉门泄漏气体为荒煤气,其主要组成成份为,占左右,占左右,占左右。因为监测成本较低,所以本系统监测炉门小炉门上方空气中含量,用以确定炉门小炉门是否泄漏。根据标准要求炉门小炉门泄漏应分别监测,并分别计算其冒烟率,因在线监测时炉门和小炉门泄漏实在不好严格区分,所以本系统合并监测。炉门小炉门泄漏采取顺序开启炉门上方电磁阀,吸取炉门小炉门上方空气,到储气罐中进行监测。其目是为了节约成本。在选择核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,总论概述项目提出的背景和建设的必要性编制的依据项目目标时可以提高所摄图像分辨率,便于图像识别,所以摄像机也希望移动拍摄。炉顶滑行系统概述如图,在炉顶装煤楼两侧各设置个滑行轨道及,滑行轨道由支架及支撑,滑行车及在滑行轨道上运行。滑行车,如图,上面载有恒温机柜及其升降机构摄像机及其附属部件云台防尘罩补光光源等以及滑行车驱动供电机构磁感应开关接收装置套等,滑行轨道上固定有磁感应开关,供炭化室定位用。恒温机柜,如图。内置颗粒物测试仪及其附件套,台电源台直流稳压电源台驱动电机变频器台升降电机驱动控制器台无线个视频采集服务器个无线接线端子排个温度测试及控制部件套遥控接收机等。恒温机柜在升降机构见图作用下,上下运动,保证颗粒物测试仪在高处取样测试。炉顶滑行系统支柱架设说明焦炉边缘上升管炉力场净化装置和错流式净化装置,以达到去除推焦烟尘目。装煤口集气罩侧吸管相邻炭化室上升管桥管高压氨水喷射煤气系统小炉门密封荒煤气拦焦栅集气罩错流返混式净化装置湿式涡流超重力场引风机排放熄焦车工艺技术方案废气污染物产生及监测原理焦炉是个开放性污染源,它散发污染物有苯可溶物苯并芘和固体悬浮物等。这些污染物主要来自于装煤出焦熄焦等作业时散发烟尘和装煤孔盖炉门上升管等处外逸烟尘。焦炉装煤时,外逸烟尘在无组织排放情况下大约占总烟尘量,产生等有害有毒物质占焦炉总排放量。其产生主要原因是因为常温状态下炼焦煤粉煤在装入炭化室后,炭化室高温左右产生热浮力将粉煤粒向上浮动,瞬时燃烧产生荒煤气也向上浮动,但装煤炭化室和集气系统之间负压不足以使空气吸走这些烟气,所以从装煤口逸出。该烟气即含有荒煤气成份,也含有大量粉尘甚至煤粒。推焦时产生烟尘占总烟尘,其特点是散发面积大,时间长。推焦时烟尘产生是因为焦粉随推焦时产生热浮力上升和不完全成熟焦炭中煤遇空气燃烧所产生烟气随热浮力上升所致。炉门炉盖上升管泄漏是因为其封闭性能差,成焦时荒煤气向外泄漏,导致封闭性能差原因有好多种,其中炉门炉盖变形,上升管桥管老化以及操作不到位是其主要原因。焦炉废气是指焦炉煤气或高炉煤气在燃烧室燃烧后通过烟囱排放烟气。消烟除尘设备烟囱里烟气是经过高效除尘设施或装煤车洗涤燃烧装置处理后烟气,其净化程度远远高于没处理前烟气,因其除尘效率不可能达到,所以其排放烟气中仍含有大量有害气体。颗粒物浓度监测方法监测依据炼焦炉大气污染物排放标准清洁生产标准炼焦行业固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法。颗粒物监测点设置依据标准,炉顶无溢。推焦烟气湿式地面站系统推焦烟气治理采用湿式地面站系统,推焦前推焦车停在出焦口,熄焦车停在拦焦车另侧,打开净化系统引风机和循环水泵。推焦开始后,烟气利用热烟流上升趋势进入集气罩,由集气管导入地面系统,通过湿式涡流超重力场净化装置和错流式净化装置,以达到去除推焦烟尘目。装煤口集气罩侧吸管相邻炭化室上升管桥管高压氨水喷射煤气系统小炉门密封荒煤气拦焦栅集气罩错流返混式净化装置湿式涡流超重力场引风机排放熄焦车工艺技术方案废气污染物产生及监测原理焦炉是个开放性污染源,它散发污染物有苯可溶物苯并芘和固体悬浮物等。这些污染物主要来自于装煤出焦熄焦等作业时散发烟尘和装煤孔盖炉门上升管等处外逸烟尘。焦炉装煤时,外逸烟尘在无组织排放情况下大约占总烟尘量,产生等有害有毒物质占焦炉总排放量。其产生主要原因是因为常温状态下炼焦煤粉煤在装入炭化室后,炭化室高温左右产生热浮力将粉煤粒向上浮动,瞬时燃烧产生荒煤气也向上浮动,但装煤炭化室和集气系统之间负压不足以使空气吸走这些烟气,所以从装煤口逸出。该烟气即含有荒煤气成份,也含有大量粉尘甚至煤粒。推焦时产生烟尘占总烟尘,其特点是散发面积大,时间长。推焦时烟尘产生是因为焦粉随推焦时产生热浮力上升和不完全成熟焦炭中煤遇空气燃烧所产生烟气随热浮力上升所致。炉门炉盖上升管泄漏是因为其封闭性能差,成焦时荒煤气向外泄漏,导致封闭性能差原因有好多种,其中炉门炉盖变形,上升管桥管老化以及操作不到位是其主要原因。焦炉废气是指焦炉煤气或高炉煤气在燃烧室燃烧后通过烟囱排放烟气。消烟除尘设备烟囱里烟气是经过高效除尘设施或装煤车洗涤燃烧装置处理后烟气,其净化程度远远高于没处理前烟气,因其除尘效率不可能达到,所以其排放烟气中仍含有大量有害气体。颗粒物浓度监测方法监测依据炼焦炉大气污染物排放标准清洁生产标准炼焦行业固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法。颗粒物监测点设置依据标准,炉顶无组织排放颗粒物采样点选择靠近装煤楼个上升管旁,因此炉顶装煤楼两侧各设置台颗粒物监测仪依据标准,装煤推焦测点位置设置在装煤推焦车上,因此两车各载台颗粒物监测仪焦炉排放烟囱和消烟除尘排放烟囱按标准中安装和测定位置。监测原理炉顶颗粒物监测点选择本应依据下风向原理在炉顶四周选择,但限于技术条件和为了适应人工取样现实,标准规定在靠近装煤楼个上升管旁,为了符合规则,同时兼顾到下风向原理和为下步排放量计算创造条件,本系统在装煤楼两侧各设置台颗粒物测试仪,而且颗粒物监测仪架设在滑行车上,滑行车依据下风向原理由调度,即可以定时测试个上升管旁颗粒物浓度,又可以测试任下风向点颗粒物浓度。装煤车与拦焦车上颗粒物测试也应考虑风向影响,因此装煤车与拦焦车颗粒物取样,也采取了根据风向选择下风向最大浓度点进行测试。依据固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法规定,颗粒物浓度应依据重量法进行测定,因使用重量法在线仪器在市场上采购不到,本系统选择激光法进行测试,计划通过实验求得个值,用值修正两种方法之间误差。二氧化硫浓度监测方法依据固定污染源排气中二氧化硫测定
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