制图基础与计算机绘图主编冯秋官机械工业出版社夹具三爪自定心卡盘量具三用游标卡尺刀具度外圆偏刀中心钻粗车外圆通过对零件图的分析，本工序首先确定定位基准，因为轴类零件的定位基准最常用的就是中心孔，以已加工好的中心空定位，车外圆。零件对对称度等的要求较高，用中心孔定位可达到图标的要求的尺寸，而且符合基准重合的原则用中心孔定位能够最大限度的在次装夹中加工出多个外圆表面，而且符合基准统的原则。所以以已加工好的中心孔为定位基准，来车外圆表面。根据零件的的几何形状将本工序分为以下三个工步。第工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至。第二工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至。第三工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至。调质在轴的加工过程中应安排足够的热处理工序，以保证轴的力学性能及加工精度的要求，并改善工件的切削加工性能。轴的的热处理要根据其材料和使用要求确定。结合本工件的的材料和加工性能将热处理工序放在粗加工之后半精加工之前，有利于消除粗加工所产生的残余应力对工件的有影响，并可保证调质层的厚度。本工件经调质硬度在之间。半精车外圆半精车是在粗车外圆的基础上，为精车做准备的工序，在保证给精车留有合理的余量的前提下进行的道工序，对本工件的尺寸分析的后，可以将本工序分为以下五个工步第工步中心孔作为定为基准，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至。第二工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从处开始车，车锥面保证，进给至。第三工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从处开始车，横向进给车锥面。进给至。第四工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从处开始车，横向进给用度外圆偏刀车的圆弧面，进给至。改变指令切削的圆弧面。进给至。第五工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧开始用度普通螺纹刀车的螺纹，保证螺纹长度。第二工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，换度外圆偏刀车削右端面的度倒角。切断本工序是在对工件所有外圆车削完成之后进行的最后道工序，在保证零件总长从毛坯上切下以加工好的零件。机床普通车床型号夹具三爪自定心卡盘量具三用游标卡尺刀具切槽刀调头车左端面用三爪卡盘夹紧螺纹套，然后紧固零件的右端面。换外圆偏刀车削切断面，保证工件的总长，端面粗糙度，以右端面的中心孔定位，加工左端面中心孔，因为对左端面要求较高，故将此工序分为以下两个工步第工步用三爪卡盘夹紧螺纹套，紧固零件的右端面，车削零件左端面，保证。第二工步用三爪卡盘夹紧螺纹套，紧固零件的右端面，以右端面中心孔定位，钻中心孔。去毛刺由于上道工序为此工件主要加工工序的终工序，因此，必须除去其留有的毛刺，影响工件的质量和用途等，所以必须对其去毛刺，以保证工件以后正常进行和工件的加工精度等，去除毛刺后方可进入下道工序。工种钳形状检查图标要求注释各个面的粗糙度，是否达到图样的要求用螺纹套检查螺纹是否合格检查形位公差是否达到要求检查其余尺寸按技术要求检查零件。入库将加工好的工件阶梯轴存放于仓库。第四篇零件的编程刀具号刀具名称号数量把加工内容刀尖半径外圆刀车端面外圆偏刀粗精车轮廓切槽刀切削退刀槽普通螺纹刀车螺纹因为毛坯为锻件，所以加工余量较小。可次性车成并达到技术要求，以右端面为起刀点来加工。其工艺路线为倒角台阶轴切削锥度切削锥度切削圆弧切削圆弧切台阶切槽切削螺纹并保证右端面倒角。主程序数控机床主编夏凤芳高等教育出版社毕业设计论文指导教师意见书姓名种江锋学号专业数控技术毕业设计论文题目阶梯轴的工艺规程与工装设计指导教师评语指导教师年月日毕业设计论文评阅教师意见书姓名种江锋学号专业数控技术毕业设计论文题目阶梯轴的工艺规程与工装设计评阅教师评语评阅教师年月日毕业设计论文答辩记录姓名种江锋学号专业数控技术答辩时间答辩地点毕业设计论文题目阶梯轴的工艺规程与工装设计答辩组成员本人陈述答辩过程要点答辩组提问回答问题情况结论答辩委员会主任签字年月日毕业设计论文答辩委员会评语答辩委员会成员签字姓名职称工作单位签字毕业设计论文答辩成绩评定书系部机电工程系专业数控技术设计论文题目阶梯轴的工艺规程与工装设计成绩总评学生姓名种江锋学号指导教师职称评阅教师职称答辩委员会主任签字年月日子程序确定切削用量切削用量切削表面主轴转速进给速度车端面粗精车轮廓切削退刀槽车螺纹备注利用绝对值和增量值混合编程，绝对值用地址，增量值用地址并采用小数点编制加工程序。毕业设计体会通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次毕业设计，我才明白学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。我的心得也就这么多了，总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外，还得出个结论知识必须通过应用才能实现其价值,有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。在此要感谢我的指导老师对我悉心的指导，感谢老师给我的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立解决问题的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身受益。参考文献机械加工工艺与夹具主编兰建设机械工业出版社机械工程材料主编许德珠高等教育出版社公差配合与测量技术主编姚云英机械工业出版社机械工刀所有机电设备，如果由于种原因对它们停电，仅仅对产量有所影响，而不会引起人员生命发生危险等重大事故，此时，可采用单回路供电。对于采区变电所的电源进线回路数要通过分析决定，如果个矿井的采区较多，那么采区停电段时间，对整个矿井的产量影响并不大，对这样的采区供电时，采用路电源的供电系统便可满足要求了，不需要设置备用电源。对于采用综合机械化采煤的矿井，如果仅设置个或两个采煤工作面就能完成全矿的计划产量，频繁停电，必将影响全矿生产任务的完成，因此对这类采区供电时，便可考虑设置备用电源，采用双回路或环形供电系统。对采区中的每台机电设备来讲，如果停电，仅局部影响生产，采用路电源对它们供电即可。对于个别设置了地位十分重要的分区水泵的采区，由于这样的水泵属于类负荷，如果它和采区机电设备由同个采区变电所供电，那么对这样的采区变电所供电时，必须设置备用电源，而且由采区变电所对这些水泵供电时，也必须采用双回路或环形供电系统。目前，在采区供电设计中，采区变电所的入线电压，般采用。对出线电压，的电压已逐步淘汰。由于设备的功率越来越大，为了减少线路的电能损失，般在与电压之间。对于功率较大的设备，要尽可能选用的电压等级。对般功率的设备，要视具体情况而定。部分大型现代化矿井综采工作面电牵引采煤机组已使用电压。供电电压及供电方式的选择当采区变电所的位置选定以后，对采煤工作面的供电方式般应遵循下述原则对综采工作面的用电设备应采用及以上电压供电，且在工作面的回风巷或进风巷设置移动变电站。对普采工作面尽可能采用电压供电，在技术条件允许的情况下，可由采区变电所直接供电。也可在工作面回风巷或进风巷设置移动变电站。对炮采工作面，除特殊情况外，般不设置移动变电站，可采用或电压供电。如果需要，也可同时采用两种电压供电。供电方案选择供电方案选择是采区供电设计中最重要的个环节。本节主要解决两个问题合理的供电路线及负荷分组选择技术经济上合理的变压器容量。在确定供电方案时应遵循煤矿安全规程的有关规定，供电方案应从采区生产技术条件负荷分布条件供电距离等因素进行综合考虑，进行合理的方案分析。低压开低压开关的接线喇叭口的数目，要满足电网接线的需求，而它们的出口内径，则要与所用电缆的外径相适配。高压配电箱的选择型号的选择采区内使用的高压配电箱应选用隔爆型，根据矿井设备真空化的要求，应优先选择具有真空断路器的高压配电箱。从电气设备对保护装置的要求，控制和保护高压电动机及变压器的高压配电箱，应具有短路过负荷欠压释放保护控制和保护移动变电站的高压配电箱，除应具有上述三种保护外，还应具有选择性漏电保护高压电缆监视保护。条件限制时至少应有短路和欠压释放保护。配电箱喇叭口的数目和内径要满足电网的接线要求。喇叭口的数目分类有双电源式，共有三个喇叭口单电源式，有两个喇叭口联合使用式，仅有个负荷电缆喇叭口。电气参数选择高压配电箱应按额定电压和额定电流选择，按额定断流容量和短路时的动稳定性热稳定性进行校验。断流能力校验。额定断流容量或最大制图基础与计算机绘图主编冯秋官机械工业出版社夹具三爪自定心卡盘量具三用游标卡尺刀具度外圆偏刀中心钻粗车外圆通过对零件图的分析，本工序首先确定定位基准，因为轴类零件的定位基准最常用的就是中心孔，以已加工好的中心空定位，车外圆。零件对对称度等的要求较高，用中心孔定位可达到图标的要求的尺寸，而且符合基准重合的原则用中心孔定位能够最大限度的在次装夹中加工出多个外圆表面，而且符合基准统的原则。所以以已加工好的中心孔为定位基准，来车外圆表面。根据零件的的几何形状将本工序分为以下三个工步。第工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至。第二工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至。第三工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至。调质在轴的加工过程中应安排足够的热处理工序，以保证轴的力学性能及加工精度的要求，并改善工件的切削加工性能。轴的的热处理要根据其材料和使用要求确定。结合本工件的的材料和加工性能将热处理工序放在粗加工之后半精加工之前，有利于消除粗加工所产生的残余应力对工件的有影响，并可保证调质层的厚度。本工件经调质硬度在之间。半精车外圆半精车是在粗车外圆的基础上，为精车做准备的工序，在保证给精车留有合理的余量的前提下进行的道工序，对本工件的尺寸分析的后，可以将本工序分为以下五个工步第工步中心孔作为定为基准，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从右端面开始车，横向进给保证外圆尺寸，进给至。第二工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从处开始车，车锥面保证，进给至。第三工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从处开始车，横向进给车锥面。进给至。第四工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，从处开始车，横向进给用度外圆偏刀车的圆弧面，进给至。改变指令切削的圆弧面。进给至。第五工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧开始用度普通螺纹刀车的螺纹，保证螺纹长度。第二工步以中心孔定位，用三爪卡盘紧固零件的左端面，换度外圆偏刀车削右端面的度倒角。切断本工序是在对工件所有外圆车削完成之后进行的最后道工序，在保证零件总长从毛坯上切下以加工好的零件。机床普通车床型号夹具三爪自定心卡盘量具三用游标卡尺刀具切槽刀调头车左端面用三爪卡盘夹紧螺纹套，然后紧固零件的右端面。换外圆偏刀车削切断面，保证工件的总长，端面粗糙度，以右端面的中心孔定位，加工左端面中心孔，因为对左端面要求较高，故将此工序分为以下两个工步第工步用三爪卡盘夹紧螺纹套，紧固零件的右端面，车削零件左端面，保证。第二工步用三爪卡盘夹紧螺纹套，紧固零件的右端面，以右端面中心孔定位，钻中心孔。去毛刺由于上道工序为此工件主要加工工序的终工序，因此，必须除去其留有的毛刺，影响工件的质量和用途等，所以必须对其去毛刺，以保证工件以后正常进行和工件的加工精度等，去除毛刺后方可进入下道工序。工种钳