具设计制造难点与窍门，北京机械工业出版社，黄毅宏，李明辉主编，模具制造工艺，北京是冲孔和翻边。从本制件的生产的工艺性和经济性的方案考虑，可以确定本件的生产由如下三套模具完成第套模具为落料拉深复合模，完成制件形状的初步确定。第二套模具为拉深模，完成二次拉深。第三套模具为冲孔翻边复合模，完成制件最终形状的确定。根据制件的形状，尺寸，精度要求，材料性能，生产批量，冲压设备，模具加工条件等多方面的因素进行考虑。在满足冲压件质量要求的前提下，最大限度的降低冲压件的生产成本，确定模具的结构形式。模具类型的确定第套采用复合模第二套采用简单模第三套采用复合模。操作方式的确定第二套采用半自动化操作第三套半自动化操作与手工操作像结合。进出料方式的确定根据原材料的形式，确定进了方法取出和整理零件的方法原材料的定位方法。压料和卸料方式的确定压料和弹性卸料模具精度的确定根据冲压件的精度确定合理的模具加工精度，选择合理的导向方式和固定方式。第二章落料拉深复合模的设计排样剪板机剪方料，这里由于毛坯直径较大，考虑到操作方便，采用单排。根据模具设计资料重庆大学王孝培表查搭边数值进距条料宽度板料规格拟用。二选定修边余量由于板料的各向异性和模具间隙不均等因素影响，拉深后的零件边缘不整齐，甚至出现了耳子，需要在拉深后进行修边。因此，计算毛坯直径时需要增加修边余量。根据工件尺寸选择修边余量，三落料部分的计算冲裁力的计算计算冲裁力的目的是合理选择压力机和设计模具，压力机的吨位必须大于所计算的冲裁力，以适应冲裁的要求。冲裁力的大小主要与材料力学性能厚度和冲裁件的轮廓长，然后按公式计算公式凹模磨损后尺寸不变类尺寸，按下述三种情况进行计算制件尺寸为时制件尺寸为时公式此处省略字图承料体的设计承料体的设计图样如图所示。主要作用是放置制件，并且承受定的压力，保证模具的正常工作。零件材料为，热处理后应达到。表面粗糙度取，工作表面必要时可以进行抛光或研磨。配合部分要保证工作表面的配合标准，在这里可以适当取值。图五标准零件的设计模架的选择根据模具标准应用手册，表选择后导柱模架上模座下模座闭合高度导柱导套根据模具标准应用手册，表和模座的闭合高度与压力机的最大闭合高度闭合高度调节量，选择型导柱导柱长度直径根据模具标准应用手册，表和模座的闭合高度与压力机的最大闭合高度闭合高度调节量，选择型导套导套长度直径模柄的选择模柄的作用是把上模固定在压力机的滑块上，同时使模具中心通过滑块的压力中心。模柄的尺寸应小于压力机上模柄孔的尺寸，选择模柄时，先根据模具的大小，上模结构，模架类型及精度等确定模柄的结构类型，再根据压力机滑块上模柄孔的尺寸规格。般模柄直径应与模柄孔直径相等，模柄长度应比模柄孔深度小。根据模具标准应用手册，表，模座尺寸及模具结构的特点，选择压入式模柄度有关。用平刃口模具冲裁时，冲裁里可按下式计算公式式中冲裁件周边长度材料厚度系数，平刃口般取材料抗剪强度由于要为拉点同组合中，螺钉的数量般不少于个，并尽量沿被联结件的外缘均匀布置。销钉的数量般都用两个，且尽量远距离错开布置，以保证定位可靠。螺钉和销钉的的规格应根据冲压工艺力大小和凹模厚度等条件确定。螺钉的旋入深度和销钉的配合深度都不能太深，也不能太浅。螺钉之间，螺钉和销钉之间的距离，螺钉和销钉距凹模刃口及外缘的距离，均不应过小。各联结件的销孔应配合加工，以保证位置精度。销钉和销孔之间采用或。根据机械设计手册第二卷，表，选择圆柱销直径长度根据机械设计手册第二卷，表，选择内六角螺钉直径总长带螺纹长度五典型模具工作原理图所示为单动冲床上使用的冲孔翻边复合模。工作时，送入的工件套在承料体上，通过手拉动拉柄利用弹簧的作用，用限位板将工件固定好位置。上模下行时，由凸凹模将工件压住，冲孔凸模开始冲孔，随后翻边凸模开始翻边。上模回程时，橡胶弹性体将工件弹起，完成卸料。图毕业设计总结在经历了三个多月的努力后，毕业设计终于基本完成。回想这段时间的学习我的收获很大，感慨颇多。毕业设计是大学生在为期四年的大学学习和生活中十分重要的环节，它是对我们四年学习的个总结，是综合运用所学知识和技能，理论联系实际，独立分析解决实际问题机械工业出版社，机械电子工业部编，模具公差与检测，北京机械工业出版社，孟凡杰，彭其凤编，模具材料，北京机械工业出版社，黄毅宏主编，模具制造工艺，北京机械工业出版社从事专业工程技术和科学研究工作基本训练的过程。在这多天的时间里，我查阅了大量的资料，参阅了大量的有关杂志，从中得到了许许多多的数据及相关信息，从而使我在毕业设计中取得了意料之中的效果。毕业设计对于我走出校园进入工作岗位夯实了个实实在在的其他教学环节无法代替的基础。毕业设计给予我定的自我想象和发挥的锻炼的机会。毕业设计对我们本科毕业生来说，确实是个展现自我才智，发挥见解和创造能力的机会。通过本次设计，我查阅了大量的关于模具设计的知识，巩固了以前所学的知识的同时，还学到了课上所学不到的。我还熟练的掌握了和等软件的使用。为今后在工作岗位上展现自我价值，能有所创造打下坚实的基础。这对我来说是笔可贵的无形财富。在设计伊始，马老师就告诫我要抱有认真端正的态度，充分利用在校期间的宝贵时间和良好的学习氛围把毕业设计做好。设计过程中遇到困难。马老师也会耐心讲解和指导，才能够顺利的完成设计，使我受益非浅。诚然，由于我本人学识水平所限，在设计中肯定有不足之处，望评阅者见谅，并恳请批评指正。参考文献徐政坤主编，冲压模具设计与制造，北京化学工业出版社，郑大中，房金妹，谭平宇，李明编，模具结构图册，北京机械工业出版社，彭建声，秦晓刚编著，冷冲模制造与修理，北京机械工业出版社，徐进，陈再枝等编著，模具材料应用手册，北京机械工业出版社，模具设计与制造技术教育丛书编委会编，模具常用机构设计，北京机械工业出版社，许发樾主编，模具标准应用手册，北京机械工业出版社，大连理工大学工程画教研室编，机械制图，第四版，北京高等教育出版社，薛启翔等编著，冲压模深工五与砼配合比相同的减石子砼，砼应分层浇筑振捣，使用振捣器每次厚度不大于，振捣棒不得接触钢筋和预埋件。浇筑柱与梁板砼时，因柱梁板砼标号样，采用柱梁板同时浇筑。当出现有柱上有空调搁板或飘窗等吊模时，采用钢丝网将其分隔，而且先浇筑吊模部分。浇筑完毕后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。五梁板砼浇筑梁板应同时浇筑，浇筑方法应由端开始用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要振捣密实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，且最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的，且不得超过钢筋最小净间距的，。并用小直径振捣器振捣。浇筑板砼的虚设厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向斜插振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后先用赶尺刮平，然后用抹子抹平压实，待砼强度达到初凝前，进行二次压实，用抹子拍打建设工程有限公司，勘察单位为中长沙勘察设计研究院有限公司，施工单位为福建建筑工程有限公司。安沙国际建材城栋栋栋的单栋建筑面积均为，占地面积，总层数层，建筑高度，框架结构，抗震设防烈度为度。栋的单栋建筑面积均为，占地面积，总层数层，建筑高度，框架结构，抗震设防烈度为度。栋单栋总建筑面积，地上，地下室面积，占地面积，总层数层，建筑高度，框架剪力墙结构。栋总建筑面积，地上，地下室面积，占地面积，总层数层，建筑高度。栋单栋建筑面积，占地面积，总层数层，建筑高度压。控制温度和收缩裂纹的技术措施选用低，中水再生纤维小麦秸秆为原料，生产品菌生长果酒果醋腐乳制作的主要菌种都只能进行有氧呼吸科学家运用不同的生物工程技术培育具有优良性状的牛，下列说法正确的是体外受精等技术可培育出与母本遗传物质相同的试管牛核移植等技术可培育具有亲本优良性状的克隆牛胚胎分割等技术可提高优良牛胚胎的利用率胚胎移植等技术可充分发挥优良雌性个体的繁殖潜力下列关于现代生物技术应用的叙述，正确的是蛋白质工程可合成自然界中不存在的蛋白质体细胞杂交技术可用于克隆动物和制备单克隆抗体植物组织培养技术可用于抗毒作物的培育动物细胞培养地农民可将原废总额万元。公司厂区占地余亩，建筑面积约万。技术可用于转基因动物的培育第Ⅱ卷非选择题共分三非选择题本部分包括题，共分。分金茶花是中国特有的观赏品种，但易得枯萎病，使其观赏价值降低。科学家在种植物中找到了抗枯萎病的基因，用转基因技术培育出了抗枯萎病的新品种金茶花。据下图完成题和结合能形成，常用的酶有得抗甲流抗体将大熊猫的细胞核植入去核的兔子卵母细胞中，培养出大熊猫早期胚胎将中华猕猴桃叶肉细胞与狗枣猕猴桃叶肉细胞融合，获得耐寒性提高的新品种利用植物组织培养技术从红豆杉细胞中提取抗癌具设计制造难点与窍门，北京机械工业出版社，黄毅宏，李明辉主编，模具制造工艺，北京是冲孔和翻边。从本制件的生产的工艺性和经济性的方案考虑，可以确定本件的生产由如下三套模具完成第套模具为落料拉深复合模，完成制件形状的初步确定。第二套模具为拉深模，完成二次拉深。第三套模具为冲孔翻边复合模，完成制件最终形状的确定。根据制件的形状，尺寸，精度要求，材料性能，生产批量，冲压设备，模具加工条件等多方面的因素进行考虑。在满足冲压件质量要求的前提下，最大限度的降低冲压件的生产成本，确定模具的结构形式。模具类型的确定第套采用复合模第二套采用简单模第三套采用复合模。操作方式的确定第二套采用半自动化操作第三套半自动化操作与手工操作像结合。进出料方式的确定根据原材料的形式，确定进了方法取出和整理零件的方法原材料的定位方法。压料和卸料方式的确定压料和弹性卸料模具精度的确定根据冲压件的精度确定合理的模具加工精度，选择合理的导向方式和固定方式。第二章落料拉深复合模的设计排样剪板机剪方料，这里由于毛坯直径较大，考虑到操作方便，采用单排。根据模具设计资料重庆大学王孝培表查搭边数值进距条料宽度板料规格拟用。二选定修边余量由于板料的各向异性和模具间隙不均等因素影响，拉深后的零件边缘不整齐，甚至出现了耳子，需要在拉深后进行修边。因此，计算毛坯直径时需要增加修边余量。根据工件尺寸选择修边余量，三落料部分的计算冲裁力的计算计算冲裁力的目的是合理选择压力机和设计模具，压力机的吨位必须大于所计算的冲裁力，以适应冲裁的要求。冲裁力的大小主要与材料力学性能厚度和冲裁件的轮廓长，然后按公式计算公式凹模磨损后尺寸不变类尺寸，按下述三种情况进行计算制件尺寸为时制件尺寸为时公式此处省略字图承料体的设计承料体的设计图样如图所示。主要作用是放置制件，并且承受定的压力，保证模具的正常工作。零件材料为，热处理后应达到。表面粗糙度取，工作表面必要时可以进行抛光或研磨。配合部分要保证工作表面的配合标准，在这里可以适当取值。图五标准零件的设计模架的选择根据模具标准应用手册，表选择后导柱模架上模座下模座闭合高度导柱导套根据模具标准应用手册，表和模座的闭合高度与压力机的最大闭合高度闭合高度调节量，选择型导柱导柱长度直径根据模具标准应用手册，表和模座的闭合高度与压力机的最大闭合高度闭合高度调节量，选择型导套导套长度直径模柄的选择模柄的作用是把上模固定在压力机的滑块上，同时使模具中心通过滑块的压力中心。模柄的尺寸应小于压力机上模柄孔的尺寸，选择模柄时，先根据模具的大小，上模结构，模架类型及精度等确定模柄的结构类型，再根据压力机滑块上模柄孔的尺寸规格。般模柄直径应与模柄孔直径相等，模柄长度应比模柄孔深度小。根据模具标准应用手册，表，模座尺寸及模具结构的特点，选择压入式模柄度有关。用平刃口模具冲裁时，冲裁里可按下式计算公式式中冲裁件周边长度材料厚度系数，平刃口般取材料抗剪强度由于要为拉