。把刀尖顶部设定在同个平面上，用半径补偿的方法保证不因刀具半径的不同而影响零件编程轨迹的变化。加工时有时用到圆头刀球头刀圆弧铣刀等加工曲面，为了保证加工精度，这些刀具的几何形状和尺寸都要精确。不同刀具的，尺寸是不完全相同的，即使是同把刀，重磨以后的尺寸也要变化。这是任何图形交互式自动编程系统都不可能提供的，因此必须用人机交互的方法把刀具的参数输入到系统中。在刀库中每把刀具都有个号码，数控机床换刀时根据程序中的刀号换刀。铣削加工刀具镶装不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀主要用于铣削平面，粗铣时铣刀直径选小些，精铣时铣刀直径选大些，当加工余量大且余量不均匀时，刀具直径选小些，否则会造成因接刀刀痕过深而影响工件的加工质量。对立体曲面或变斜角轮廓外形工件加工时，常采用球头铣刀环形铣刀鼓形铣刀锥形铣刀盘形铣刀。高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽。如果加工余量较小，表面粗糙度要求较高时，可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的端面铣刀。毛坯表面或孔的粗加工，可选用镶硬质合金的玉米铣刀进行强力切削。加工精度要求较高的凹槽，可选用直径比槽宽小的立铣刀，先铣槽的中间部分，然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边。刀具的材料现今刀具材料，具体可分以下种。高速钢高速钢是指含有较多钨钼钒等合金元素的高合金工具钢，俗称锋钢或白钢。高速钢有较高的硬度耐磨性和耐热性约有足够的强度和韧性有较好的工艺性。目前高速钢已作为主要的刀具材料之，广泛用于制造形状复杂的铣刀钻头拉刀和齿轮刀具等。高速钢按其性能可分为通用高速钢和高性能高速钢。按其工艺方法的不同又可分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。硬质合金硬质合金是由高硬度高熔点的金属碳化物等和金属黏结剂等用粉末冶金的方法制成的。碳化物决定硬质合金的硬度耐磨性和耐热性。黏结剂决定了硬质合金的强度和韧性。与高速钢相比，硬度高，耐磨性好，耐热性高。允许的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。虽然毕业设计内容繁多，过程繁琐但我的收获却更加丰富。各种系统的适用条件，各种设备的选用标准，各种加工方式，我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。和老师的沟通交流更使我从经济的角度对设计有了新的认识也对自己提出了新的要求。在设计过程中些工艺的设计让我很头痛，原因是由于本身实践的机会比少，而又必须考虑本专业的些要求规范，从而形成了些矛盾点，这些矛盾在处理上让人很难斟酌，后来通过查阅大量的资料，通过对比，最后得出比较合理的加工工艺。提高是有限的但提高也是全面的，正是这次设计让我积累了无数实际经验，使我的头脑更好的被知识武装了起来，也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力，更强的沟通力和理解力。顺利如期的完成本次毕业设计给了我很大的信心，让我了解专业知识的同时也对本专业的发展前景充满信心。致谢语本设计论文是在我的导师郑新建老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。我还要感谢在起愉快的度过毕业论文小组的同学们，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服个个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们,最后，再次对关心帮助我的老师和同学表示衷心地感谢,参考文献模具设计与数控加工编著何满才出版社人民邮电出版社数控技术主编杨有君出版社机械工业出版社数控加工技师手册主编数控加工技师手册编委会出版社机械工业出版社数控加工工艺主编李正峰出版社上海交通大学出版社金属切削与刀具实用技术编著刘杰华任昭蓉出版社国防工业出版社数控机床故障诊断及维护主编王侃夫出版社机械工业出版社切削的速度比高速钢高倍。制造工艺性比较差，但是硬质合金作为种优异的刀具材料得到了广泛的应用。涂层刀具硬质合金或高速钢刀具通过化学或物理方法在其表面涂覆层耐磨性好的难熔金属化合物，这样，既能提高刀具材料的耐磨性，又不降低其韧度。目前涂层材料有和与的复合等材料。般而言，相同的切削速度下，涂层高速钢刀具的耐磨损性能比未涂层的提高倍涂层硬质合金刀具的耐磨损性能比未涂层的提高倍。此处省略字调试加工程序把工件坐标系的值沿向平移，按下数控启动键，适当降低进给速度，检查刀具运动是否正确。自动加工把工件坐标系的值恢复原值，将进给倍率开关打到低档，按下数控启动键运行程序，开始加工。机床加工时，适当调整主轴转速和进给速度，并注意监控加工状态，保证加工正常。取下工件，用游标卡尺进行尺寸检测清理机床关机第五章数控铣床日常保养与维护日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求班前对重要部位进行检查。擦拭外露导轨面按规定加油。空运转，察看润滑系统，是否正常。二班后清扫铁屑。擦拭机床。各部归位。认真填写好交接班记录及其他记录。表面清洗机床身表面死角，做到漆见本色，铁见光。清除导轨面行刺，无研伤。二主轴箱清洁。润滑好。三工作台调整夹紧间隙。润滑良好。四升降台调整夹紧间隙。调整伞齿轮齿合间隙。润滑良好。五液压液压箱清洁，油量充足。调整压力表。清洗油泵，滤油网。六电气擦拭电机，箱外无灰尘，油垢。各接触点良好，不漏电。箱内整洁，无杂物。数控系统日常维护机床电气柜的散热通风尽量少开电气控制柜门纸带阅读机的定期维护支持电池定期更换备用印制线路板的定期通电结论毕业论文是大学学习阶段次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次比较完整的数控加工设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的结合锻炼了我的综合运用所学的专业基础知识，解决实际问题的能力，同时也提高我查阅文献资料设计手册设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部术水平发展的结果。高技术产品，定要求有较高水平的人才操作和维修。系统复杂，维护费用高三数己如果机会来临，我立马跳槽走人的念头有有过从来没有你的婚姻状况已婚未婚其它你在目前的工作岗位上面临最大的问题是什么在目前的工作岗位上，你对那些方面比较满意。也有少数人认为目前的工作岗位为自己提供了充分发挥自己优势的舞台，为自己聚集了定的人脉资源。除此之外，根据了解长安汽车销售公司由于在对员工考核中实行的是区域团队任务考核制度，即任务的下达主要是以区域划分的。对员工个人任务指标划定并不明确，方面有利于团队协作精神的培养，另方面也造成团队成员之间产生互相推诿责任不明等问题。对策与解决方法物质激励要和精神激励相结合物质激励是指通过物质刺激的手段，鼓励职工工作。它的主要表现形式有正激励，如发放工资奖金津贴福利等负激励，如罚款等。物质需要是人类的第需要，是人们从事切社会活动的基本动因。所以，物质激励是激励的主要模式，也是目前我国企业内部使用得非常普遍的种激励模式。随着我国改革开放的深入发展和市场经济的逐步确立，金钱是万能的思想在相当部分人的头脑中滋长起来，有些企业经营者也味地认为只有奖金发足了才能调动职工的积极性。而在长安汽车销售公司在物质激励中为了避免矛盾，实行不偏不倚的原则，极大地抹杀了员工的积极性，因为这种平均主义的分配方法非常不利于培养员工的创新精神，平均等于无激励。事实上人类不但有物质上的需要，更有精神方面的需要，美国管理学家皮特就曾指出重赏会带来副作用，因为高额的奖金会使大家彼此封锁消息，影响工作的正常开展，整个社会的风气就不会正。因此企业单用物质激励不定能起作用，必须把物质激励和精神激励结合起来才能真正地调动广大员工的积极性。在二者的结合上要注意以下几个方面创建适合企业特点的企业文化管理在定程度上就是用定的文化塑造人，企业文化是人力资源管理中的个重要机制，只有当企业文化能够真正融入每个员工个人的价值观时，他们才能把企业的目标当成自己的奋斗目标，因此用员工认可的文化来管理，可以为企业的长远发展提供动力。从长安汽车公司的企业文化进则生停则衰退则亡来看，从内涵上挖掘了长安浓厚的历史，但对现实环境的适应性来看内容及说活上都过于老套，对员工的激励和启迪作用非常有限。目前来看，长安的文化现象是国内大多数企业的文化现象，不能与企业的特点特色紧密联系结合起来，并与时代发展同步，不断进行革新，使之产生新的生命力。制定精确公平的薪酬激励机制激励制度首先体现公平的原则，要在广泛征求员工意见的基础上出台套大多数人认可的制度，并且把这个制度公布出来，在激励中严格按制度执行并长期坚持其次要和考核制度结合起来，这样能激发员工的竞争意识，使这种外部的推动力量转化成种自我努力工作的动力，充分发挥人的潜能最后是在制定制度是要体现科学性，也就是做到工作细化，企业必须系统地分析搜集与激励有关的信息，全面了解员工的需求和工作质量的好坏，不断地根据情况的改变制定出相应的政策。多渠道多层次激励机制的建立和实施根据现代汽车企业市场竞争发展的要求，多途径多角度地进行激励。从长安汽车公司目前的情况。把刀尖顶部设定在同个平面上，用半径补偿的方法保证不因刀具半径的不同而影响零件编程轨迹的变化。加工时有时用到圆头刀球头刀圆弧铣刀等加工曲面，为了保证加工精度，这些刀具的几何形状和尺寸都要精确。不同刀具的，尺寸是不完全相同的，即使是同把刀，重磨以后的尺寸也要变化。这是任何图形交互式自动编程系统都不可能提供的，因此必须用人机交互的方法把刀具的参数输入到系统中。在刀库中每把刀具都有个号码，数控机床换刀时根据程序中的刀号换刀。铣削加工刀具镶装不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀主要用于铣削平面，粗铣时铣刀直径选小些，精铣时铣刀直径选大些，当加工余量大且余量不均匀时，刀具直径选小些，否则会造成因接刀刀痕过深而影响工件的加工质量。对立体曲面或变斜角轮廓外形工件加工时，常采用球头铣刀环形铣刀鼓形铣刀锥形铣刀盘形铣刀。高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽。如果加工余量较小，表面粗糙度要求较高时，可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的端面铣刀。毛坯表面或孔的粗加工，可选用镶硬质合金的玉米铣刀进行强力切削。加工精度要求较高的凹槽，可选用直径比槽宽小的立铣刀，先铣槽的中间部分，然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边。刀具的材料现今刀具材料，具体可分以下种。高速钢高速钢是指含有较多钨钼钒等合金元素的高合金工具钢，俗称锋钢或白钢。高速钢有较高的硬度耐磨性和耐热性约有足够的强度和韧性有较好的工艺性。目前高速钢已作为主要的刀具材料之，广泛用于制造形状复杂的铣刀钻头拉刀和齿轮刀具等。高速钢按其性能可分为通用高速钢和高性能高速钢。按其工艺方法的不同又可分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。硬质合金硬质合金是由高硬度高熔点的金属碳化物等和金属黏结剂等用粉末冶金的方法制成的。碳化物决定硬质合金的硬度耐磨性和耐热性。黏结剂决定了硬质合金的强度和韧性。与高速钢相比，硬度高，耐磨性好，耐热性高。允许的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。虽然毕业设计内容繁多，过程繁琐但我的收获却更加丰富。各种系统的适用条件，各种设备的选用标准，各种加工方式，我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。和老师的沟通交流更使我从经济的角度对设计有了新的认识也对自己提出了新的要求。在设计过程中些工艺的设计让我很头痛，原因是由于本身实践的机会比少，而又必须考虑本专业的些要求规范，从而形成了些矛盾点，这些矛盾在处理上让人很难斟酌，后来通过查阅大量的资料，通过对比，最后得出比较合理的加工工艺。提高是有限的但提高也是全面的，正是这次设计让我积累了无数实际经验，使我的头脑更好的被知识武装了起来，也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力，更强的沟通力和理解力。顺利如期的完成本次毕业设计给了我很大的信心，让我了解专业知识的同时也对本专业的发展前景充满信心。致谢语本设计论文是在我的导师郑新建老师的亲切关