液化及多联产和水和矿产资源矿产 资源高效开发利用的国家重大装备项目。 研发大型浅槽重介质选煤机，不仅将会极大地促进我国煤炭资源洗选 加工水平，特别是高效处理稀缺的极难选煤种焦煤，而且对于振兴辽宁 老工业基地，发展机械制造业，等均具有重要意义。 该项目亦是振兴辽宁老工业基地发展辽宁省暨沈阳市装备制造业中 心的重点项目。 预期成果影响及市场需求分析 我国年生产原煤亿吨，原煤入洗量达到亿吨，入洗率达 到，取得了历史性突破。煤炭洗选加工是煤炭生产和高校利用中不可 缺少的个重要环节，是实现煤炭洁净利用节能降耗和国民经济可持续 发展的基础和前提。 重介质分选是选煤中效率最高的种选煤方法，近十年来应用越加广 泛，据统计，我国重介质分选在各种选煤方法中所占比例由年的， 上升到年的，采用重介质选煤方法处理的原煤量约亿， 占总入洗量的，居第位。重介质选煤方法已成为我国最主要的选煤 方法。 我国煤炭的可选性较差，尤其是对于稀缺的焦煤煤种大部分都在难选 和极难选范围，而炼焦精煤对于提高我国钢材质量等有着重要意义。然而， 过去采用跳汰选煤法分选效率普遍较低，许多选煤厂进行了技术改造，把 跳汰分选工艺改为重介质分选，以期达到较高的分选效率，降低精煤灰分， 提高精煤产率。 传统的重介斜轮和立轮分选机由于单位槽宽处理量低入洗上限限 制故障率高，已经无法适应我国特大型选煤厂建设的需要，重介浅槽分 选机是近年来发展起来的新型高效洗选煤设备。 重介浅槽分选工艺具有分选效率高，分选密度调节范围宽，且易于调 节，加之分选粒度范围宽处理量大，生产过程可实现自动化的特点，所 以在神华集团神东煤炭公司的布尔台年处理量万吨石圪台年处 理量万吨上湾等选煤厂获得广泛应用。 浅槽重介分选机与其他类型的重介分选机相比其优点为 用刮板提升运输矿石，运动方式和运动部件较轻便，所以能耗小 维护修理量小，易于操作。 没有高大的提升轮，所以占地面积小，设备高度低。 运输矿石的刮板在槽底运动，加之前后的分隔挡板，使运输设施 对悬浮液的扰动较小，利于悬浮液密度的稳定，故分选效率较高。 分选槽体的长度决定了设备的单机处理量，所以可以通过加长槽 体来提高处理能力。因此它的单机处理能力最大。 其缺点为 由于低密度物的运输和溢流完全依靠水平流的横向冲力，所以要 求的循环介质量较大，造成介质循环泵和精煤脱介环节的能力较大，功耗 相对较高。 完全依靠水平流的冲力排料，造成较大粒度的物料无法分选，所 以其分选上限较低，最大为，增加了原料煤的加工任务。 近年来国内特大型选煤厂多引自国外设备，国产设备生产能力小和故 障率较高，因此急需在现有基础上，研发高可靠性大型重介浅槽分选机 及其配套产品。 本项目目标是研制槽宽，小时处理能力达到吨的能够满 足万吨年特大型选煤厂需要的重介质浅槽分选机。取得成功后，将 会在十二五期间建设的特大型现代化选煤厂中应用，预计市场需求台数在 台，因此具有广阔的市场前景 三国内现有工作基础 国内同类型设备制造厂家有家，从最初的仿制，到研发制造适合 中国煤质特性的具有自主知识产权的设备。 沈阳矿山机械有限公司前身是成立于年的东北煤矿洗选设 备公司，经过近年的发展，拥有国内外选煤界德高望重前辈于尔铁等 为首的专家团队和工程技术研发生产管理和经营队伍。已经成为具有 较强自主创新能力机加工能力雄厚的国内选煤关键设备制造企业。 经过多年研发，于年成功研制了系列重介浅槽分选机，公司 法人代表王迪业于年月日申请了重介浅槽分选机的实用新型专 利申请号，年月日获授权公开号 。 年以来，所研制开发的重介质浅槽分选机设备，在全国家选 煤厂使用，已经形成最大槽宽的系列产品。企业十二五规划目 标是研发具有国际先进水平的大型槽宽达国际上最大槽宽为 主机，同时研发配套的包括分选密度自动控制等辅机系统。 沈阳矿山机械有限公司为辽宁工程技术大学教学与科研基地。 公司法人代表王迪业教授级高工为辽宁工程技术大学特聘教授。 辽宁工程技术大学是全国重点院校，其矿物加工工程学科专业，经过 十余年的发展建设，成为辽宁省重点学科和紧缺人才培养基地，拥有博士 硕士授予权，拥有辽宁省矿物加工与利用重点实验室和辽宁省采矿与矿物 开发利用工程技术中心，依托上述科研平台，组建成立了辽宁工程技术 大学矿物加工与利用设计研究院。拥有系统的选煤工艺试验研究仪器设 备，在建年辽宁省陈政高省长批示的总投资万元的具有国 内流国际先进重点实验室，包括矿物分析测试中心和矿物加工工 程中试线两大部分。 目前，在选煤工艺选煤机械设备自动化控制拥有较强的科研与教 学团队，由具有丰富实践经验和理论水平的教授和教授级高工等为学科学 术带头人。在校内即可组织起强有力的研发队伍。为本课题组织的科研团 队如图所示。完全可以为本项目提供技术支撑。 几年来，沈阳矿山机械有限公司与辽宁工程技术大学建立起产 学研合作关系，发挥各自优势，共同致 的高寿命主要耐 磨部件。 与钢材生产企业合作。 研究大型重介质浅槽分选机 总体设计方案 提出总体设计方案仿真试验研究可随着重 介质浅槽分选机总体设 计方案，平行作业，阶 段性分析研究，不断完 善总体方案。 研究分选密度自动控制系统方 案 提出系统设计方案 重介质浅槽分选机结构及工艺 性能分选机内流态等仿真试验 研究。 提出报告 大型重介质浅槽分选机设备制 造 年末提交样机 申请发明专利 项，实用新型 专利项。 分选密度自动控制系统研制 完成系统集成制造 和工业性试验 包括重介质悬浮液制 备使用回收净化 复用等全系统。 样机工业性试验提交产业化试验研究报告培养硕士研究生名。 同期完成分选密度自动控制等 子系统试验 提交产业化试验研 究报告 产学研合作建成重介 质选煤关键设备工程技 术研究中心 总结经验，提出进步完善措 施 提出设备制造及 使用标准 提出设备安装 使用等安全技术操 作规程 发表论文篇 ④项目省部级鉴定验收通过鉴定和验收 五项目的研究内容，课题设置方案，课题考核指标及承担单位 选择方式。 研究内容 具有现代化的高效率能够满足大型万吨年选煤厂需 要的浅槽重介质选煤机，应该立足于全系统高可靠性运转，该系统包括 主选设备即浅槽重介质选煤机，辅助系统包括重介质悬浮液配制使用 回收复用等系统。 根据国内引进浅槽重介质选煤机使用情况分析设备高可靠性连续 安全运转，是大型化自动化的基础分选密度自动控制是获得高数量效 率，提高分选效果的前提全系统本质安全，并且根据原煤中矸石含量调 整排矸速度是最大限度提高设备利用率，而且降低设备磨损，发挥高性能 的保证。 因此，本项目主要研究内容分为四个方面 其，实现现有设备的高可靠性提高主要耐磨损部件的使用寿命， 按照国外设备现状，其排矸系统的链轮链板滑道的免维护使用寿命长 达个月，而国产系统仅个月。因此耐磨材料及制造工艺研究，是研究 内容之，同时对于设备腔体结构研究，以最大限度减少磨损是辅助方向 之。 其二，实现分选密度自动控制从介质配制使用到脱介回收 净化复用等全系统在满足选煤工艺条件，即保证合格分选密度前提下 的自动控制。常规的重介质系统如图所示 合格介质泵稀介质桶稀介质泵稀介质浓缩机 重介分选机轻产物脱介筛重产物脱介筛合格介质桶 图重介质选煤常用悬浮液回收和净化流程 段磁选机二段磁选机分流箱 重产物 原料煤 喷水 轻产物 喷水 尾矿 去煤泥水系统 脱介筛喷水 磁选精矿 溢流 图重介质选煤常用悬浮液回收与净化流程图 重介质分选机轻产物脱介筛重产物脱介筛合格介质桶合格介质泵 稀介质桶稀介质泵稀介质浓缩机段磁选机二段磁选机分流箱 系统涉及到主要设备有重介质分选机脱介脱水筛介质桶介质 泵浓缩机和磁选机分选密度自动控制还要考虑悬浮液密度和浓度检测 与控制，包括分流系统液位控制系统等。 其三，排矸系统与来煤量含矸率自伺服变频自动控制系统 其四，料位液位控制系统。 课题设置方案，课题考核指标及承担单位选择方式 六项目涉及的行业共性技术关键技术公益技术分析，技术 难点和创新点，技术路线。 行业共性技术分析 重介质选煤机耐磨部件材质及制造工艺技术 重点是重产物排料子系统，包括链轮链环链节刮板滑道 等 高可靠性分选密度自动控制系统 包括介质配制净化回收循环系统。 关键技术 主要部件耐磨损提高可靠性和连续运转时间。 重介质浅槽分选机整体结构优化设计。 公益技术分析 提供先进大型选煤机械设备国产化经验，提升我国耐磨材料及机械 设备制造工艺水平， 技术难点 耐磨部件材质生产及其关键部件制造工艺。 创新点 通过系统集成国内外相关技术成果，在耐磨材料重介质浅槽分选机 整体性能和分选密度自动控制等工艺系统，全面形成具有自主知识产权的 专有技术。 技术路线。 项目研究工作总体技术路线如图所示。 七知识产权和技术标准现状和预期分析 详细分析该领域国内外知识产权和技术标准状况，预期获得知识产权和技术标准的种类 数量与可行性。 国内外知