1、“.....宽米,高米,采用半地下式,池顶设冷却塔台水泵间长米,宽米,高米,水泵吸入采用自灌式。室内设电动单梁悬挂式起重机台,轨顶标高米。水质稳定为保持净环水系统水质稳定,防止结垢腐蚀和藻菌繁殖,需投加水质稳定药剂,具体种类及及数量需据化验结果来确定。水质稳定加药设施可根据实际情况设置。为防止杂物等悬浮物进入换热器,主管上加设全自动清洗管道过滤器台。七化学水处理部分水源取自公司生产补水管网,为城市自来水。水处理系统选择为保证电站安全运行,按级除盐工艺考虑。设备出力为保证机组发电需要,系统出力按选取。水处理工艺流程水处理工程流程如下杀菌剂阻垢剂还原剂原水原水池原水泵换热器多介质过滤器活性炭过滤器保安过滤器高压泵装置脱气塔中间水池中间水泵混床除盐水池加氨装置除盐水泵车间用水点废水排放制水中废水统排至中和水池,加入碱生石灰水中和达标后......”。
2、“.....属于清洁和无污染燃料,因此锅炉燃用此种燃料后排烟不存在任何飞灰和二氧化硫污染问题,采用米高烟囱排放烟气完全符合环保要求。在环境治理方面,主要对工业噪音污水方面采取了治理措施。发电站转动设备中以汽机噪音较为严重,通过安装间隙调整到合适,可有效降低噪音噪音。除此之外,还可设置隔音罩等措施,气流喘动引起噪音设置消音器由于电站不存在含有污染物废水,因此电站排水完全符合国家排放标准要求。生产安全方面,主要对危险岗位重点采取措施。操作岗位留有足够空间,加强环保治理。环境差岗位设工业电视监视,安全通道设有明显疏散指示标识,锅炉炉体设双向楼梯通道,拦杆达到安全高度,管道外壁涂统规定颜色标识,高温工作区设有采暖降温通风机等设备,不应带电电器金属外壳安全接地,重要设备两路安全供电,高大构筑物采取防雷措施,保证人身及设备运行安全。消防措施按消防有关规定实现......”。
3、“.....布置区域性消防道路,高大建筑物处留有登高硬地,完善消防水管网,按规定设置室内室外消火栓及其它消防设施。安全生产与措施煤气管理人员通过配置各种仪表设施对煤气净化区内各种设备运行情况进行控制调节,确保煤气安全生产和供气。煤气防护人员负责审查煤气危险工作实施计划,负责处理煤气作业,组织并进行煤气中毒和爆炸事故紧急处理和救护工作。煤气管道上设有温度监测仪表,并配有超高低报警装置。管道内部检修时,首汽机排汽端侧,与汽机中心线并列平等布置,凝结水泵布置在凝汽器下部,主抽气器与起动抽气器布置在凝汽器同侧。为了安装检修方便,汽机间设有起重量为电动单梁吊钩桥式起重机,地面操作台,汽机间屋架下弦标高为米,吊车轨顶标高米。除氧间跨度为米,分上中下三层,上层标高为米,布置台除氧器和除氧水箱,除氧器和除氧水箱为露天布置,以减少工程投资,中间层标高米,作为管道穿越及检修工具存放间......”。
4、“.....主控制室,控制室两侧布置有电动给水泵及给水操作台,疏水箱及疏水泵,取样装置。另侧为楼梯间。锅炉间为露天布置,炉前柱子距除氧间轴线米,以便安装与检修。在锅炉尾部侧布置锅炉送引风机,均为露天布置。水处理间位于锅炉侧,设有反渗透及混床,室外布置有中间水箱及除盐水箱。主控制室及高低压配电间布置在主厂房端,高低压配电室全长米,宽米。炉机主控制室布置在除氧间靠楼梯间侧。循环泵间位于汽机间马路对面与汽机间隔路相望,便于管道布置。三电气部分电气主结线系统发电机母线采用单母线不分段接线方式,并通过联络开关并入厂区配电装置。配电装置采用铠装中置式金属封闭开关柜。厂用电装置汽机与锅炉均无高压用电设备,厂用电低压配电系统为,三相四线系统,动力和照明混合配电。设台变压器,提供全厂低压用电。另由烧结厂提供路备用电源。直流系统根据火力发电厂变电直流系统设计技术规定有关规定......”。
5、“.....电压,容量,供全厂控制保护事故照明和直流润滑泵等直流负荷用电。继电保护及控制系统高压电气设备根据继电保护和安全自动装置技术规程要求配置,电气系统主设备采用微机综合自动化装置进行控制保护测量调度通讯。低压电气设备采用低压断路器和热继电器相结合原则进行保护。作方式。主控总论任务依据管道系统有限公司是个专业生产球墨铸管的工厂,位于安徽省马鞍山市慈湖境内,西邻长江,东接宁芜公路及铁路,距马鞍山市区仅。运输十分方便。现有铸管车间采用中频炉熔化生铁块工艺。为节能降耗,将该工艺改建成座高炉热装铁水设施,年生产万吨高硅低硫磷铁水直接送入铸管车间。汽轮发电机组热工检测与控制除氧器热工检测与控制高炉煤气与天燃气供给系统热工检测与控制化水系统热工检测与控制。控制方式根据热力系统情况,锅炉汽轮机除氧给水,采用就地集中控制,高炉煤气燃油供给系统和化学水处理按就地控制考虑......”。
6、“.....以达至机组安全经济运行机制。采用集散控制系统。包括锅炉燃烧蒸汽温度蒸汽流量汽包水位自动调节除氧器水位和水温自动调节,以及化水站常规测控。本系统包括两部分仪控部分压力高炉煤气天燃气流量瞬时指示累计记录高炉煤气天燃气各点压力显示记录主蒸汽流量瞬时指示累计记录主汽门前蒸汽压力显示主汽门后蒸汽压力显示记录脉冲油压力显示排汽真空度记录及过高报警主油泵进出口油压显示润滑油压力显示及低压报警轴向位移油。燃烧系统锅炉以烧高炉煤气为主,天然气拌烧稳燃。通过燃烧器前燃料调节阀进行锅炉负荷和参数调整,以满足汽轮发电机组负荷变化。燃烧器空气供给采用送风机送风,燃烧后废气经尾部烟道省煤器空预器引风机烟囱钢制,上口直径,高度送入大气。锅炉排污系统锅炉排污由于压力较高,故采用台连续排污膨胀器,用于上汽包连续排污,下汽包采用台定期排污膨胀器,污水降压后......”。
7、“.....再排至厂区地下排水沟。锅炉加药系统为了防止锅筒结垢,锅炉设置了台集中加药装置,主要设备有磷酸盐溶解箱配套搅拌电机两台柱塞式加药泵其中台工作台备用。主给水系统锅炉主给水系统来自除氧器,除氧后水温,经主给水泵加压送至炉前给水操作台,经省煤器,进入上锅筒,给水管道设置流量测量装置。主给水泵两台台工作,台备用。主蒸汽系统锅炉生产主蒸汽温度,压力经电动门,流量测量装置送至汽轮机房手动隔离门主汽门汽轮机。再热蒸汽系统和除氧系统为了简化运行操作和电站设备维修,热力系统宜尽量简化。汽轮机设有Ⅰ级抽气再热系统,Ⅰ级为供除氧器加热汽源,两级射汽抽气器和启动抽气器汽源来自主蒸汽。锅炉给水设置了台旋膜除氧器,其工作压力为,出口温度,汽轮机冷凝器排出冷凝水经冷凝水泵加压送入两级射汽抽气器,送入除氧器加热除氧。汽水损耗部分由化水站补充至除氧器,也可补入冷凝器......”。
8、“.....油系统汽轮机配置有主油泵高压电动油泵两台辅助油泵,并配有油箱冷油器滤油器等辅助设备,以完成汽轮机液压传动和机组轴承润滑用油,油在循环过程中经过冷油器,确保油温度在定范围之内。汽机冷却水系统汽轮机冷却系统采用机力冷却塔冷却方式,主要担负汽轮发电机组冷凝器发电机空冷器和冷油器冷却水用量,按机用气量为或。此时,发电机出力将降到左右。煤气系统设压力自动调节阀,以保证电站处煤气压力维持在,并满足炉前煤气含尘量。燃烧系统锅炉以烧高炉煤气为主,天然气拌烧稳燃。通过燃烧器前燃料调节阀进行锅炉负荷和参数调整,以满足汽轮发电机组负荷变化。燃烧器空气供给采用送风机送风,燃烧后废气经尾部烟道省煤器空预器引风机烟囱钢制,上口直径,高度送入大气。锅炉排污系统锅炉排污由于压力较高,故采用台连续排污膨胀器,用于上汽包连续排污,下汽包采用台定期排污膨胀器,污水降压后,经工业冷却水降温中和使污水降至允许排放温度......”。
9、“.....锅炉加药系统为了防止锅筒结垢,锅炉设置了台集中加药装置,主要设备有磷酸盐溶解箱配套搅拌电机两台柱塞式加药泵其中台工作台备用。主给水系统锅炉主给水系统来自除氧器,除氧后水温,经主给水泵加压送至炉前给水操作台,经省煤器,进入上锅筒,给水管道设置流量测量装置。主给水泵两台台工作,台备用。主蒸汽系统锅炉生产主蒸汽温度,压力经电动门,流量测量装置送至汽轮机房手动隔离门主汽门汽轮机。再热蒸汽系统和除氧系统为了简化运行操作和电站设备维修,热力系统宜尽量简化。汽轮机设有Ⅰ级抽气再热系统,Ⅰ级为供除氧器加热汽源,两级射汽抽气器和启动抽气器汽源来自主蒸汽。锅炉给水设置了台旋膜除氧器,其工作压力为,出口温度,汽轮机冷凝器排出冷凝水经冷凝水泵加压送入两级射汽抽气器,送入除氧器加热除氧。汽水损耗部分由化水站补充至除氧器,也可补入冷凝器。除氧器加热蒸汽热源来自汽轮机级抽汽......”。
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