备之间的距离，设备离墙距离不小于，泵与泵间的安全距离不小于,泵离墙的距离不小于,储存罐与储存罐间净距离可取,生产线的最大长度为，生产线与周围过道之间的距离为，所以该车间每条生产线的工作区域长度为，生产线的工作区域宽度为，所以，该车间的总尺寸为。无菌灌装车间工艺设备与通道间距离不小于,该车间各设备之间通过传送带相连，长度随具体而定，经计算可以确定生产线的长度为，生产线两端留有的距离，车间两侧留有距离，因此，该车间每条生产线的工作区域为长，宽。所以，该车间的总尺寸为。葡萄汁榨汁储存车间该车间每条生产线的工作区域长度为，生产线的工作区域宽度为，所以，该车间的总尺寸为。辅助工序安排及布置主车间位于厂房中部，各辅助设施分布于其四周，设有机电控制中心饮水间雨具存放间叉车库机修车间叉车清洗间水处理间原料仓库包装材料仓库成品仓库冷库无菌灌装间更衣间员工休息室会议室车间主任室质检监控中心消防处理中心等。厂房内有防蚊蝇鼠防烟尘消毒通风设施等地坪采用的地面坡度并设有地漏排水地面采用号混凝土，且在地坪上印天星花格作防滑处理墙面下部做高墙裙，材料用白瓷砖，其余墙面采用过氧乙烯油漆。工人上岗走南门，机器设备的出入口为西门，均为软质弹簧门，原料及废料出入口为西门，成品装卸在东门，均为风幕门，其它为单扇门，内外开双层门。生产工艺流程图设计葡萄汁饮料的加工过程分三个阶段完成第阶段为葡萄加工，第二阶段为调配加工，第三阶段为成品生产过程。共有六条这样的生产线。臭氧发生器储存罐卫生级调配缸双联过滤器电热化糖锅高压泵高压均质机真空脱气机储存罐高温瞬时灭菌器膜收缩包装机喷码机套标收缩机吹干机蓄水池离心泵活性炭过滤器包装洗果机榨汁机过滤器储存窖喷淋冷却机倒瓶杀菌机冲洗灌装封罐三合机直列式理瓶机设备布置草图双联过滤器高压泵电热化糖锅倒瓶杀菌机喷淋冷却机吹干机套标收缩机冲洗灌装封罐三合机喷码机膜收缩包装机直列式理瓶机装箱机蓄水池离心泵活性炭过滤器臭氧发生器高温瞬时灭菌器储存罐真空脱气机高压均质机卫生级调配缸储存罐包装包装储存罐个高压泵过滤机榨汁机洗果机水电气衡算水衡算洗果机水耗量葡萄水故用水量及脱气均质系统水耗量注设备运作用水自身清洗用水灌装机用水注设备生产用水自身清洗用水冲洗地坪用水每生产车间需要用水，每班清洗次。其它用水配料用水本设计是年产万吨草莓汁，由前面的计算每小时生产能力吨，葡萄原汁及辅料含量。故配料用水葡萄汁车间每小时用水的最大消耗每小时用水量第个月为其他几个月每年用水量电衡算食品厂的用电性质属三类负荷，般采取单电源供电，但由于停电可能导致大量物料变质，故供电不稳定的地区又有条件时，应采用双电源供电，或自备发电机组。为了减少电能损耗和改善供电的质量，厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门。各设备的功率如下洗果机压榨机过滤机高压泵活性炭过滤器电热化糖锅双联过滤器卫生级调配缸高压均质机缓冲罐真空脱气机吹干机倒瓶杀菌机立式贮液罐灭菌机理瓶机则每年用电约为万元原料及包装材料费用每年需要葡萄万吨，每吨价格为元白糖万吨，每吨价格为元其他原料费用，万元瓶亿瓶，每个瓶子的价格为元膜万吨，每吨的价格为元包装箱费用，万元原料运输等其他费用万元所以总价格为万万万亿元。所有机械每年的折旧和维修费用万元。工作人员每年的总工资生产线用工人人，辅助部门人员人管理人员人，则工资开支约为万元。建筑用地每年费用整个工厂面积估算为平方米，每年地皮费用约为万元。厂房建设费用约为亿元。每年的折旧和维护费用万元其他费用万每年的生产总成本约为万万亿万万万万万亿元。每年的销售额估算如果每年生产的果蔬饮料没有库存，全部卖出，按每瓶元，则年销售额为亿元投资利润率投资利润率亿亿亿投资回收期投资回收期亿亿年结论通过本课题的研究，对个葡萄汁生产厂进行厂址选择生产方案设计工艺设计辅助设施设计等等的设计方法，综合应用所学的基本理论基本知识和基本技能，锻炼自己理论联系实际和对知识的应用能力。通过这次的工厂设计，为今后的知识应用打好基础。参考文献林文权，倪云颖等编，葡萄饮料制造，中国轻工业出版社，年杨桂馥，罗愉编，现代饮料生产技术，天津科学技术出版社，年邓舜扬等编，新型饮料生产工艺与配方，中国轻工业出版社，年陆兆新编，葡萄贮藏加工及质量管理技术，中国轻工业出版社，年赵晋府编，食品工艺学，中国轻工业出版社，年肖旭霖编，食品加工机械与设备，中国轻工业出版社，年无锡轻工大学，中国轻工业上海设计院编，中国轻工业出版社，年食品卫生学，中国轻工业出版社，年中国食品工业标准汇编，饮料卷中国标准出版社，年无锡轻工业学院，天津轻工业学院编食品工厂机械与设备中国轻工业出版社，蒋迪清，唐伟强编，食品通用机械与设备华南理工大学出版社，年张德姜，王怀义，刘绍叶主编化工工艺管道安装设计手册第篇设计与计算俞国光，黄裕麟主编食品工厂设计基础轻工业出版社，年,灌装机组喷淋冷却机瓶盖喷码机膜包装机臭氧发生器就地处理系统套标收缩机设备总耗电量十每小时用电量第个月为其他几个月每年用电蒸汽衡算溶糖耗汽量脱气均质杀菌耗汽量灌装机耗汽量耗汽量水处理耗汽量设备总耗汽量每小时用水量每年用水量蒸汽流量为,考虑到生产高峰用汽量般为平均用汽量的倍，则蒸汽的供应能力应配置为，由于低压锅炉的热效率相对较低，般为，所以配置压力为,蒸发能力为的锅炉台。管路设计根据生产能力的要求，分别对各类管路进行设计总进水管采用镀锌管，查表取流速故总进水管径选为蒸汽管道采用碳钢管，查表取流速,根据果汁车间的最大耗汽量，故选用总蒸汽管径为物料管道根据产品方案生产能力果汁流速果汁密度，故选用的不锈钢管。纯净水管道为提高葡萄汁调配速度，保证生产需要，纯净水管道略大于物料管道，故选用的不锈钢管作纯水管。管路安装布置原则满足生产需要，易于操作安装，尽量缩短管线，尽量集中布置，并沿墙壁柱子边等，架空铺设的管道应不影响车辆和行人通过。具体设计是公用管路自来水蒸汽高度为，物料管路纯水管路清洗管路设计高度为，各设备分支管路设计标高电缆桥架设计高度车