YQP36预加水盘式成球机设计

回顾整个毕业设计过程，虽然充满了困难与曲折，但我感到受益匪浅。

本次毕业设计的课题是盘式预加水成球机。

本设计是解决预加水小料球快速煅烧技术中的成球问题，因此立窑水泥生产企业对此项目的要求很高。

本设计是学完所有大学期间本专业应修的课程和完成毕业实习以后所进行的，是对我三年半来所学知识的次大检验，也是对我实习过程的再学习。

使我能够在毕业前将理论与实践更加融会贯通，并且学到了书本上没有的知识点，加深了我对理论知识的理解，扩展了我对水泥机械和生产工艺的认识，强化了实际生产中的感性认识。

通过此次毕业设计，我掌握了最新的预加水成球技术盘式预加水成球机的设计方法和步骤及认识到了在设计过程中所要注意的问题。

另外也学会了如何应用图书手册和网络收寻资料信息等。

总的来说，这次设计，使我在基本理论的综合运用以及正确解决实际问题等方面得到了次较好的锻炼，提高了我独立思考问题解决问题以及创新设计的能力，缩短了我与工厂工程技术人员的差距，为我以后从事实际工程技术工作奠定了个坚实的基础。

同时也让我更了解这个专业。

本次设计任务业已顺利完成，但由于本人水平有限，缺乏经验，难免会留下些遗憾，在此恳请各位专家老师及同学不吝赐教。

此次毕业设计是在杨晓红老师和刘平成的认真指导下进行的。

杨老师和刘老师经常为我解答系列的疑难问题，以及指导我的思想，引导我的设计思路。

在历经三个多月的设计过程中，直热心的辅导。

其他同学也有对我在设计过程中给予帮助。

在此，我忠心地向他们表示诚挚的感谢和敬意，附录总装图机架部件图盘体部件图主轴损坏，成球质量差的问题，在刮刀盘的机架上安装飞轮从而起到调节刮刀盘转速的作用，使其能稳定运转。

这样解决了成球质量差的问题，减低了电耗和制造使用成本。

刮刀盘刮刀杆和刀头分析论证刮刀盘从形状上分为五边形刮刀盘和六边形刮刀盘。

采用圆柱形刮刀杆的五爪无动力刮刀时，即采用五边形刮刀盘，存在刀杆不易夹紧，彻底清盘次的周期长，清料阻力大，成球盘动力消耗高等缺陷。

将其改进为方形刮刀杆和在刀头焊接耐磨的硬质合金刀头。

从而利于刮刀杆的夹紧，缩短了清盘周期，也有利于清除粘附在成球盘面上的物料，减小了成球盘的运转阻力和提高了刮刀的使用寿命。

另外采用十爪无动力刮刀，即在五边形刮刀盘各边中间多装配根刮刀杆，其优越性更加突出。

刮刀底焊铜焊合金，作为刀头。

刮刀与盘边盘底距离保持。

设计五等分支架，可用角钢和焊接，然后焊卡板把刮条固定在支架上。

盘式预加水成球机综合参数计算生产能力计算根据参考文献，可知预加水盘式成球法的生产经验公式如下成球盘直径生产能力，。

已知，求得。

功率计算根据参考文献，可知预加水盘式成球所需功率相对滴水成球的小，其经验公式如下成球盘直径成球盘所需功率，。

由，根据参考文献，可知预加水盘式成球功率计算公式此处省略字。

如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载，比较得，取查得公式查表得查表得取满足强度要求。

传动机构的密封润滑密封采用预加水成球新工艺，优点之就是作业区基本无粉尘污染。

但是，立窑水泥生产工艺，仍然存在粉尘污染比较严重的问题，水泥机械设备出在粉尘污染较严重的工作环境下运转。

为了减少运动部件的磨损，延长使用寿命，预加水成球装备在密封上采用了些必要的装置。

齿轮传动防尘密封如果灰尘进入传动齿轮上，不仅造成齿轮传动精度降低，噪声增大，而且由于灰尘的吸湿性，用于润滑齿轮的润滑油被灰尘吸收，打滑现象，如发现打滑现象应及时调紧。

经常检查底刮刀和侧边刮刀与盘面的间隙，如发现间隙超出允许范围时，应及时调整。

如无法调整时例如刮刀头磨损严重，则应更换新的刮刀。

主轴的滚动轴承在工作时要承受较大的径向和轴向负荷，其游隙必须适当。

应经常检查轴承的运转情况，尤其应注意上端轴承的运转情况，发现成球机有振动时，应考虑调整轴承的游隙。

经常检查减速机润滑油的油面位置是否在规定的范围内。

般每个月检查次，如发现漏油应及时处理，并及时补足油量。

如盘底加焊钢板网应定期检查钢板网是否有脱焊现象，以免因凸起变形而与刮刀相碰，造成损坏刮刀头或因增大阻力而烧坏电机。

盘面磨损后，将会逐渐产生较大的变形，盘边也随之产生变形，运转振动增大，扁摆现象严重，此时应更换新盘。

预加水盘式成球机的修理与修理周期小修理般经过个月的运转后，要进行次小修，时间安排为小时。

清理盘面和盘边的残存粘结物料。

更换已磨损的刮刀，并调整好安装位置。

检查减速机的润滑情况，发现润滑油脂不清洁或润滑油失效，要进行更换新的润滑油脂。

更换或修复不通或损坏的加油嘴加油杯等。

紧固及检查所有的连接螺丝。

以上修理内容可以利用停电待料库满，及抢修主机故障的机会，穿插进行。

中修理成球机经过半年的运转，要进行次中修，时间个工作日。

进行小修理的主要内容。

清洗减速机，轴承家润滑油脂，根据润滑油的情况，进行更换或过滤。

检查高速齿轮的磨损情况，及轴承的间隙，并做好记录，磨损严重的要进行更换。

更换老化或开列损坏的三角皮带并予调整找正。

整修变形的盘边。

检查大小齿轮齿面接触情况。

密封易漏油的接合处，清除漏油现象。

大修理成球机运转年后，要进行大修，时间安排个工作日。

进行中修理的主要内容。

全部进行解体落地，零部件清洗后进行技术测量。

更换已磨损的盘面刮刀齿轮和轴承。

主轴装配处如已磨损严重，要进行喷镀修理或更换。

减速机进行解体清洗，更换已磨损严重的高速齿轮及轴承，根据润滑油情况进行更换或过滤。

电机解体保养清洗轴承，并加润滑油脂，加量要适宜，大约加至整体腔体的左右。

修正已变形的支架刮刀架等。

按技术工艺要求装配好后，经过空载试运转，无异常现象，然后进行除锈，除垢。

底刮刀轨迹校验。

结论盘式预加水成球机主要抓住最新的预加水小料球快速煅烧技术来提高立窑水泥生产产量和质量。

它的主要创新特点在于无动力刮刀系统。

通过飞轮来调节底边刮刀和侧边刮刀的转速以防止刮刀被料球卡死。

同时它也可根据客户需要拆除飞轮改装成为动力刮刀。

本专机由于厂方考虑成本的问题，对齿轮处于干摩擦状态下工作，造成齿轮齿面的磨损加剧。

为了减少齿轮的磨损，提高齿轮的啮合精度，延长齿轮的使用寿命，应对传动齿轮加齿轮罩装置。

这些装置