个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄。综上所述该零件加工过程中选用的夹具有虎钳三抓定位卡盘型块专用刀柄十量具的选择零件的加工过程中，量具的选择直接决定零件的精度等级，因此选择正确的量具有助于提高工件的加工精度，加工精度要求高的零件必须正确的选择量具。车零件精度要求较高，有外圆长度槽宽等的测量。根据实际选择以下量具游标卡尺测量范围,精度外径千分尺，精度百分表测量范围，刻度值万能角度尺螺纹规标准通止规，标准通止规十数控工序走刀路线的确定确定刀具走刀路线主要是提高生产效率，正确的加工工艺程序，在确定走刀路线时主要考虑以下几个方面应能保证零件的加工精度和表面粗糙度应使走刀路线最短，减少刀具空行程时间，提高加工效率应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量具体加工路线见走刀路线图。图钻中心孔图夹左端车右端走刀路线图图夹右端车左端走刀路线图图车螺纹走刀路线图图铣键槽走刀路线图十二工艺文件汇编表机械工艺过程卡湖南铁道职业技术学院工艺卡产品型号图号零件名称轴文件编号材料名称数量中材料规格产品名称总作业时间工序号工序名称工序内容设备工艺作业时间名称型号名称编号锻造锻造毛胚热处理调质车车个表面至尺寸和你三爪卡盘铣铣键槽三爪卡盘磨磨各外圆柱面至要求三爪卡盘钳去全部毛刺钳工台检合格入库标记处数签字日期编制校对审核会签日期第页共页表数控加工工序卡片湖南铁道职业技术学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间车数控车床通用夹具油基切屑液法兰克车间工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速进给速度进给速度背吃刀量备注夹左端车右端面钻中心孔中心钻粗车预留余量车刀游标卡尺夹左端精车至尺寸倒圆角车刀游标卡尺，外径千分尺切两个退刀槽车槽刀游标卡尺夹右端车左端面钻中心孔中心钻粗车预留余量车刀游标卡尺精车外圆至尺寸倒圆角车刀标卡尺，外径千分尺切退刀槽车槽刀游标卡尺粗精车螺纹螺纹车刀螺纹规编制审核批准共页第页表数控加工工序卡片湖南铁道职业技术学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间铣数控铣床通用夹具油基切屑液法兰克车间工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速进给速度进给速度背吃刀量备注粗精铣键槽键槽铣刀游标卡尺粗精铣键槽键槽铣刀游标卡尺编制审核批准共页第页表数控加工刀具卡湖南铁道职业技术学院数控加工刀具卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间车数控车床三爪自定心卡盘虎钳油基切屑液法兰克车间工步号刀具号刀具各称刀具参数补偿量备注中心钻车刀中心钻车刀车刀车槽刀车刀车槽刀螺纹车刀编制审核批准共页第页表数控加工刀具卡湖南铁道职业技术学院数控加工刀具卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间铣数控车床三爪自定心卡盘虎钳油基切屑液法兰克车间工步号刀具号刀具各称刀具参数补偿量备注键槽铣刀键槽铣刀编制审核批准共页第页十三课程设计心得体会经过两星期的奋战，今天终于完成了整套课程设计，看着努力奋斗的结果，心里无限感慨，因为这两星期以来我们遇到了很多困难，但在彭老师的细心教导下得以圆满解决。在整个设计的过程当中，我们学到了很多专业知识，让我明白了自已的知识很欠缺，需要更加专心刻苦学习专业知识，打牢基础。在设计输出轴的机械加工工艺规程及数控加工工序编制的整个过程中，从开始拿到零件图到手工绘图，彭老师的严厉就让我明白了自已以前的不严谨，最后我的手工图经过了多次绘制才基本满意，这让我明白了在以后从事机械工作的过程中，时刻都要处于种严谨的态度，切都要按照国标，行业标准，企业标准行事，因为只有这样才能设计好的产品，才能真正的在机械行业中立足。在此次设计当中，为了让自己学到更多知识，我查找许多相关书籍，其中的知识让我明显的感觉到自己以后还要加倍努力的学习，才能胜任机械加工工作。在设计中不仅巩固了以前所学知识，更让自己学到了很多新知识。在设计结束之际，我内心深处业充满了感激之情，我要感谢我的指导老师彭京城老师，在此次设计中她不仅教会了我们该如何运用自己所学知识，如何使用参考文献，更是教导了我们种学习工作的态度，我想这给我以后的工作都是种深深的启发。再次感谢彭老师,并祝老师工作顺利身体健康,左冷禅四十参考文献机械加工工艺手册李洪主编北京出版社机械制造工艺徐宏海主编化学工业出版社数控加工工艺与编程周虹编主编人民邮电出版社机械制造工艺学及夹具设计弈继昌主编中国人民出版社机械加工工艺设计手册张耀宸主编航空工业出版社金属切削速查速算手册陈宏钧主编机械工业出版社机械制造基础刘建亭主编机械工业出版社数控机床加工工艺华茂发主编机械工业出版社机床夹具设计肖继德主编机械工业出版社数控原理与编程实训周虹主编人民邮电出版社金属机械加工工艺人员手册上海科学出版社增订组编机械工人切削手册机械工业出版社机械工程师简明手册河南科学技术出版社度为。毛坯直径,粗车其外圆表面预留加工余量，表面为自由尺寸公差，表面粗糙度值要求为此时直径余量已能满足加工要求考虑其直径为,长度为，毛坯直径为，粗车外圆表面直径至，为自由尺寸公差，表面粗糙度为，只要求粗加工，此时直径余量满足加工要求查机械制造工艺设计简明手册，其中公差值为,上偏差为,下偏差为毛坯直径为，粗车外圆表面直径至，为自由尺寸公差，表面粗糙度为，只要求粗加工，此时直径余量满足加工要求及外圆长度为，表面粗糙度为，考虑其两边都有退刀槽，因此加工余量保证在。毛坯直径为，粗车外圆表面直径至，为自由尺寸公差，表面粗糙度为，只要求粗加工，此时直径余量满足加工要求考虑其直径为，长度，表面粗糙度为，其中开有键槽上偏差为，下偏差为，表面粗糙度为。公差值上偏差为，下偏差为。长度方向的余量查工艺手册，其余量范围为，现取为，毛坯直径为，粗车外圆表面直径至，为自由尺寸公差，表面粗糙度为，只要求粗加工，此时直径余量满足加工要求外圆长度为，表面粗糙度为，上偏差为，下偏差为。毛坯直径为，粗车外圆表面直径至，为自由尺寸公差，表面粗糙度为，只要求粗加工，此时直径余量满足加工要求二精车及磨削及磨削加工工序尺寸精车及磨削及磨削加工工序尺寸如表表端面精车及磨削余量五定位基准的选择工件在加工第道或最初几道工序时，般选毛坯上未加工的表面作为定位基准，这个是粗基准，该零件选用左端外圆柱面作为粗基准来加工外圆柱面和右端面。以上选择符合粗基准的选择原则中的余量最小原则便于装夹原则，在以后的工序中，则使用经过加工的表面作为定位基准，的外圆柱面和右端面作为定位基准，这个基准就是精基准。在选精基准时采用有基准重合，基准统。这样定位比较简单可靠，为以后加工重要表面做好准备。六切削用量及基本工时选用原则粗车时，应尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度。选择切削用量时应首先选取尽可能大的背吃刀量，其次根据机床动力和刚性的限制条件，选取尽可能大的进给量，最后根据刀具耐用度要求，确定合适的切削速度。增大背吃刀量可使走刀次数减少，增大进给量有利于断屑。精车时，对加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量不大且较均匀。选择精车的切削用量时，应着重考虑如何保证加工质量，并在此基础土尽量提高生产率。因此，精车时应选用较小但不能太小的背吃刀量和进给量，并选用性能高的刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度。二切削用量的选取方法背吃刀量的选择粗加工时，除留下精加工余量外，次走刀尽可能切除全部余量。也可分多次走刀。精加工的加工余量般较小，可次切除。在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量可达半精加工的背吃刀量取精加工的背吃刀量取。进给速度进给量的确定粗加工时，由于对工件的表面质量没有太高的要求，这时主要根据机床进给机构的强度和刚性刀杆的强度和刚性刀具材料刀杆和工件尺寸以及已选定的背吃刀量等因素来选取进给速度。精加工时，则按表面粗糙度要求刀具及工件材料等因素来选取进给速度。进给速度ν可以按公式ν计算，式中表示每转进给量，粗车时般取精车时常取切断时常取主轴电机功率连续分主轴孔锥度三向进给切削进给速度快速移动速度进给电机扭矩精度定位精度重复定位精度电机进给电机容量主轴电机向向刀库刀库容量支