孔精加工钳工锉修型孔用型孔样板检查，锉出漏料斜度加工螺纹孔和销孔加工工螺纹孔和销孔立式铣床热处理按热处理工艺保证精磨平面磨各个平面至要求平面磨床型孔精修钳工研磨型孔达规定的技术要求检验零件工艺过程卡模具名称垫片级进模零件编号材料牌号零件名称卸料板零件件数毛坯种类工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成矩形热处理退火粗刨刨大面至刨床磨平面磨六个平面单面留磨量保证各个相互垂直用直角尺测量平面磨床钳工划线划出型孔中心线和各个孔的位置加工螺纹孔和销孔加工工螺纹孔和销孔立式铣床精磨平面磨各个平面至要求平面磨床检验零件工艺过程卡模具名称垫片级进模零件编号材料牌号零件名称凸模固定板零件件数毛坯种类工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成矩形热处理退火粗刨刨大面至刨床磨平面磨六个平面单面留磨量保证各个相互垂直用直角尺测量平面磨床钳工划线划出型孔中心线和各个孔的位置加工螺纹孔和销孔加工工螺纹孔和销孔，及固定凸模的台阶立式铣床精磨平面磨各个平面至要求平面磨床检验零件工艺过程卡模具名称垫片级进模零件编号材料牌号零件名称落料凸模零件件数毛坯种类工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成矩形割外形在线切割机床上将外形割出，留余量线割机加工凹槽加工凹槽至尺寸钳工划线划螺纹孔及通孔的中心线加工螺纹孔加工的螺纹孔镗孔在镗床上镗，，的孔镗床热处理按热处理工艺进行，保证硬度为磨削磨削外形留研磨余量研磨保证工件外形尺寸检验零件工艺过程卡模具名称垫片级进模零件编号材料牌号零件名称冲孔凸模零件件数毛坯种类工序号工序名称工序内容设备下料按尺寸下锯床车端面，打中心孔车端面保证长度，打中心孔。掉头车端面尺寸至尺寸，打中心孔车床车外圆倒角车，，掉头车外圆至要求并倒角车床加工圆弧加工和圆弧万能外圆磨床检验热处理按热处理工艺进行，保证硬度为精磨外圆磨，外圆柱面，留研磨余量万能外圆磨床研磨研磨，至要求，研磨和圆弧车床检验零件工艺过程卡模具名称垫片级进模零件编号材料牌号零件名称冲孔凸模零件件数毛坯种类工序号工序名称工序内容设备下料按尺寸下锯床车端面，打中心孔车端面保证长度，打中心孔。掉头车端面尺寸至尺寸，打中心孔车床车外圆倒角车，，掉头车外圆至要求并倒角车床加工圆弧加工和圆弧万能外圆磨床检验热处理按热处理工艺进行，保证硬度为精磨外圆磨，外圆柱面，留研磨余量万能外圆磨床研磨研磨，至要求，研磨和圆弧车床检验零件工艺过程卡模具名称垫片级进模零件编号材料牌号零件名称导套零件件数毛坯种类工序号工序名称工序内容设备下料按尺寸锯床车外圆及内孔车端面保证长度钻内孔至车外圆至镗内孔至和油槽至尺寸镗内孔至尺寸并倒角车床车外圆倒角车外圆至尺寸，并车端面至尺寸车床检验热处理按热处理工艺进行，保证硬度为精磨内外圆磨外圆只要求磨内孔留研磨余量万能外圆磨床研磨内孔研磨内孔至要求研磨圆弧车床检验零件工艺过程卡模具名称垫片级进模零件编号材料牌号零件名称导柱零件件数毛坯种类工序号工序名称工序内容设备下料按尺寸锯床车端面，打中心孔车端面保证长度，打中心孔。掉头车端面尺寸至尺寸，打中心孔车床车外圆倒角车外圆至并倒角车床检验热处理按热处理工艺进行，保证硬度为精磨内外圆磨外圆柱面，留研磨余量万能外圆磨床研磨研磨内孔至要求研磨圆弧车床检验零件工艺过程卡模具名称垫片级进模零件编号材料牌号零件名称模柄零件件数毛坯种类工序号工序名称工序内容设备下料按尺寸锯床车端面，打中心孔车端面保证长度，车掉头车，车端面尺寸至尺寸，打中心孔车床车外圆倒角开槽车外圆至尺寸并倒角并加工出的槽车床加工螺纹在车床上加工出的螺纹再将加工好的模柄配合上模座钻的孔加工的小螺纹孔车床检验校核,故不满足满足间隙公差条件。由此可知，只有缩小，提高制造精度，才能保证间隙在合理范围内。对冲孔时校核,故不满足满足间隙公差条件。由此可知，只有缩小，提高制造精度，才能保证间隙在合理范围内。落料部分对外轮廓的落料，由于形状较复杂，故采用配合加工方法当以凹模为基准件时，凹模磨损后刃口部分尺寸都增大，因此均属于类尺寸。零件图中末注公差的尺寸由互换性与测量技术基础查出其极限偏差查表得则该零件凸模刃口各部分尺寸按上述凹模的相应部分尺寸配制，保证双面间隙值。孔距尺寸填写冲压工艺卡片广东省高级技工学校冷冲压工艺卡片产品型号零部件名称产品名称零部件型号材料及规格材料技术要求毛坯尺寸每个毛坯可制制件数毛坯质量辅助材料条料工序号工序名称工序内容加工简图设备下料剪床上裁板剪床冲压冲孔落料次件冲孔落料连续模检验按产品图纸检验凸模和凹模的结构设计及模架的选择凹模外形尺寸的确定凹模厚度的确定总考虑到凹模强度取取总压力如图所示已知所以步距工件长取取步距工件长凹模宽度的确定工件宽取步距工件宽取凸模长度的确定凸模长度计算为其中初定导料板卸料板厚凸模固定板厚则选择模架及确定其他冲模零件尺寸由模具的闭合高度在计不仅是对前面扬学知识检验，而且也是对自己能力提高。主要收获和体会如下第学到了产品设计的方法。产品设计过程是创造性劳动的过程，产品的设计应按科学程序进行，般包括课题调研拟定设计方案，总体设计，零部件设计技术资料整理产品试制改进设计等过程，个产品须经过多次改进，才能完善和成熟。第二提高了综合应用各门知识的能力。以前课程设计接触课程知识比较窄。这次毕业设计是设计台完整的机器。要把机器和每个零件设计出来,需要制造工艺和电气方面的知识。第三巩固了计算机绘图能力。以前用绘图，仅仅是知道主要指令的操作，通过这次绘图大量的图样，更加熟悉了机械制图中常用指令的操作方法，用简便快速方法画出完整正确的零件图样。第四提高了收集资料和查阅手册的能力。收集资料是做毕业设计的前期准备工作，资料是否全面可靠，关系到整个毕业设计的进程。查阅手册是设计过程中随时要做的事情。只有广泛收集有用的资料才能设计出比较好的产品。第五明确了设计必须与生产实际相结合，产品才有生命力。因此在设计过程中，定下企业调查，要虚心听取老师和工程技术售货员的意见，不断发行设计，完善设计。第六培养了严谨的科学作风。科学工作来不得半点虚假，在设计过程中每个结构零件材料尺寸公差都反映在图纸上，每个都会造成经济损失，因此，在设计过程中必须要有高度的责任心，要有严肃认真的工作态度。总之，对我们高职学生来说，经历了这次毕业设计，为今后从事生产第线的技术发行工作技术管理工作将有非常大的帮参考文献冷冲模设计手册编写组，冷冲模设计手册，北京机械工业出版社，模具设计指导史铁梁主编，机械工业出版社，江苏科学技术出版社，模具实用手册骆志斌主编，江苏科学技术出版社，互换性与技术测量廖念钊主编，机械工业出版社，冲压模具设计结构图册薜啟翔主编化学工业出版社。模具制造工艺黄毅宏主编机械工业出版社。模具设计师指南唐志玉主编国防工业出版社。编写技术文件填写冲模零件机械加工工艺过程卡零件工艺过程卡模具名称垫片级进模零件编号材料牌号零件名称下模座零件件数毛坯种类零件工艺过程卡模具名称垫片级进模零件编号材料牌号零件名称上模座零件件数毛坯种类工序号工序名称工序内容设备备料铸造毛坯粗铣平面铣六个平面至立式铣床磨平面磨上下平面保证尺寸平面磨床钳工划线划出型孔中心线和各个孔的位置，及导套孔和前部的位置铣台阶铣台阶至尺寸立式铣床钻孔按线钻导套孔至，还有销孔，型孔立式铣床镗孔和下模座重叠，起镗孔至镗床检验工序号工序名称工序内容设备备料铸造毛坯粗铣平面铣六个平面至立式铣床磨平面磨上下平面保证尺寸平面磨床钳工划线划出型孔中心线和各个孔的位置，及导柱孔和前部的位置铣台阶铣台阶至尺寸立式铣床钻孔按线钻导柱孔至，还有销孔，型孔立式铣床镗孔和下模座重叠，起镗孔至镗床检验零件工艺过程卡模具名称垫片级进模零件编号材料牌号零件名