径设计轴的结构并绘制机构草图确定各轴段直径根据设计手册公式取初选轴承的直径根据轴承的内径决定取为的直径也是根据轴承来定取为确定各轴段长根据汽油机高度及整机结构，轴的总长为轴段Ⅰ的长度可以根据所选带轮宽螺母厚度及安装结构确定为轴段Ⅱ的长度根据轴承座端面和带轮的距离确定为轴段Ⅲ的长度轴承宽得轴段Ⅶ用装刀片，可根据刀片的厚度，螺母和垫片的厚度确定轴长为轴段Ⅴ的长也为轴承宽轴段Ⅵ根据轴承座端面和带轮的距离确定为最后留下的长度就为轴段Ⅳ的长二轴的校验以点为基点在以点为基点左右右左查表得，满足，故轴的设计满足要求。三轴承的选择应所以只要边的轴承可用即端面和带轮的距离确定为轴段Ⅲ的长度轴承宽得轴段Ⅶ用装刀片，可根据刀片的厚度，螺母和垫片的厚度确定轴长为轴段Ⅴ的长也为轴承宽轴段Ⅵ的长和轴段Ⅱ的样为最后留下的长度就为轴段Ⅳ的长二轴的校验以为基点，在以点为基点左右右左查表得，满足，故轴的设计满足要求。三轴承的选择应所以只要边的轴承可用即可初选轴承按文献，基本额定功率为轴的预期寿命取为查表得创故滚动轴承满足要求四键的选用根据结构选用普通型平键Ⅱ轴的设计轴的计算创选择轴的材料，确定许用应力因我们设计的轴对材料无特殊要求，故选用钢并经调质处理，由表查得强度极限，再由表查得许用弯曲应力按扭强度估算轴径根据表得人抬修剪机来实施，但双人抬修剪机比较笨重，且工作效率低。重修剪的对象则是半衰老和未老先衰的茶树。这种茶树，虽然骨干枝的抽生能力仍较强，但生产枝的育芽能力已很弱，芽叶瘦小，叶张薄细，轻伸修剪根本不起作用，即使采用深修剪也不能达到目的，这时，就得采用重修剪技术。重修剪茶树般在离地处修剪树干。台刈则是比重修剪更为彻底的改造树冠的修剪技术，其对象是严重衰老的茶树，但目的与重修剪相同茶树台刈后，从根颈部抽发的新枝能重新形成树冠。重修剪及台刈由于修剪的茶树枝干般较粗，现有的茶树修剪机械很难担当大任不但效率低，而且常出现露枝现象因此许多地方还在采用人工以砍柴刀对枝干进行砍切修剪，劳动状况恶劣劳作水平极其落后，另外人工砍切修剪对茶树生长是十分不利的。二国内外同类研究概况目前，国内科研人员对茶树的修剪研究多集中于茶树的轻修剪中修剪机械研制及应用上，而在专门用于老茶树或未老先衰茶树的重修剪机械的研究与应用上，还基本处于空白状态。修剪机的研制由于我国种茶历史悠久，种植地域广泛，迫切需要机械修剪器具来代替手工修剪，因此国内在茶树修剪机具的研制上，已取得了很大进步，国内已有多家单位生产出了多款茶树修剪机。如南京秦淮园林机械厂生产的单人多功能电动茶树修剪机，其主要技术参数为主机重量电压杆长功率转速转分钟。该机具有环保节能，效率高，能耗小，对茶作物无污染等优点。浙江省生产的型茶树修剪机双人抬跨行作业机具，由两把锯齿型刀片作相对往复运动完成修剪作业。修剪机的动力选用日本三菱型汽油机。当汽油机运转达到定速度时，离合器先带动风机运转，继而将动力传输到减速齿轮箱，减速齿轮与偏心机构设计在同箱体内，通过级齿轮减速个对称的刀片，刀片示意图入图所视材料的选择刀片在高速的环境下工作，且在剪切过程中，刀片会受到很大的挤压力，摩擦也会很厉害，需要的硬度也比较高。根据这些我们决定选择是应用最广泛的高速钢，其性能只要有热处理硬度可达，抗弯强度可达，可磨性好。其优点通用性强，工艺成熟。热处理的主要特点淬火加高温摄氏度，以及回火时温度高摄氏度左右次数多达三次左右。采用高淬火温度是为了让难溶的特殊炭化物能充分溶入奥氏体，最终使马氏体中等含量足够高，保证其热硬性足够高回火温度心得体会经过自己和小组成员的共同努力，终于将毕业设计完成了。在这次毕业设计过程中，我们遇到了许许多多的问题，遍又遍的计算，遍又遍的修改，遍又遍的推敲机械结构，由于开始对结构的设计不太完美，导致我们走了很多弯路。后来，在完全没老师的指导下，我们进步对结构进行了修改和推敲，并得到了比较完善的框架结构。尽管这次设计的时间是短暂的，但是对我来说，收获却是很大的，俗话说的好学到用时方狠少，以前，我们只知道学知识，但是对知识的吸收和利用并不多，这次毕业设计，让我们再次温习了以前学过的知识，并联系起来，运用在自己的设计中。同时也对知识有了进步的巩固，不仅让我们对茶树的生长和修剪有了进以步的了解，而且也让我们对软件，和计算机绘图软件等工具软件有了熟练的掌握参考文献机械零件计手册，吴宗泽，机械工业出版社，年互换性与测量技术基础，陈于萍，机械工业出版社，年机械制图李澄，吴天生，闻百桥，高等教育出版社，年机械设计基础。陈立德，高等教育出版社年机械设计手册，联合编写化学工业出版社，年工程力学，张定华，高等教育出版社，年修剪，衰老茶树的重修剪及台刈等。二主要技术指标刀具使用寿命左右修剪树高修剪幅宽工作效率最高切口平整度平均四传动路线的拟定考虑到经济性及机器的整体结构和所需传动的准确性，我们拟定了整台机器的示意图五设计步骤基本结构的确定根据基本结构计算分析各个零部件根据设计说明画出总装图根据计算结果及总装图，画出各个零件图第二章设计分析传动路线的拟定对传动方案的要求合理的传动方案，首先应满足工作机的功能要求，其次还应满足工作可靠传动效率高结构简单尺寸紧凑重量轻成本低工艺性好使用和维护方便等要求拟定传动方案任何个方案，要满足上述所有要求是十分困难的，要统筹兼顾，满足最主要的和最基本的要求。此处省略字四轴Ⅰ的设计轴的计算选择轴的材料，确定许用应力因我们设计的轴对材料无特殊要求，故选用钢并经调质处理，由表查得强度极限，再由表查得许用弯曲应力按扭强度估算轴径根据表得,又由式得因最小轴径处有键槽存在，故将估算增大取为由设计手册查得标准直径设计轴的结构并绘制机构草图确定各轴段直径根据设计手册公式取初选轴承的直径根据轴承的内径决定取为的直径也是根据轴承来定取为确定各轴段长根据汽油机高度及整机结构，轴的总长为轴段Ⅰ的长度可以根据所选带轮宽螺母厚度及安装结构确定为轴段Ⅱ的长度根据轴承,又由式得因最小轴径处有键槽存在，故将估算增大取为由设计手册查得标准直，动时，模具上模座上平面至下平面间的距离，它与压力机的配合应该遵守下列关系，选式中压力机的最大闭合高度压力机的最小闭合高度模具闭合高度压力机垫板厚度固定板垫板定位板顶料块及模柄尺寸凸模固定板与凸模采用过渡配合关系，厚度取凹模厚度的倍，即,平面尺寸与凹模外形尺寸相同。垫板尺寸取，定位板尺寸取，顶料块厚度为。模具采用压入式模柄，根据设备的模柄孔尺寸，应选用规格为的模柄。紧固装置圆柱销，圆柱头内六角螺钉，弹顶装置中弹性元件的计算由于该零件在成型过程中需压料和顶件，所以模具采用弹性顶件装置，弹性元件选用橡胶，其尺寸计算如下确定橡胶垫的自由高度工认为自由状态时，顶件块与凹模平齐，所以工由上两个公式取，取其厚度为。确定橡胶垫的横截面积查得圆筒形橡胶垫在预压量为时的单位压力为，所以确定橡胶求实的治学态度，踏实坚韧的工作精神，将使我终生受益。在此对张老师表示诚挚的敬意和由衷的感谢。同时要感谢机电学院领导和老师对我们毕业设计的重视，使得我们在设计过程中再次将自己大学年学习的知识贯穿了遍，此次毕业设计也可以说是我们从大学毕业生走向未来工程师重要的步。从最初的选题，开题到计算绘图直到完成设计。其间，查找资料，老师指导，与同学交流，反复修改图纸，每个过程都是对自己能力的次检验和充实。在设计过程中，还得到寝室室友们的积极帮助，在此并表示感谢。感谢在百忙中评阅论文和参加答辩的各位领导和老师，由于首次作整套模具从零开始的设计，漏洞定不少，望各位老师不吝赐教。大学年的生活即将随着论文的完成划上句号。最后，我感谢大学年以来给过我帮助和关注的所有人，更加感谢给过我挫折的所有人。你们用不同的方式给了我成长，也是你们促使我在走过的大学时光里直努力，终可以在毕业的那天无愧的说声青春无悔,最后感谢母校给与本人深造的机会,垫的平面尺寸根据零件的形状特点，橡胶垫应为圆筒形，中间开有圆孔以避让螺杆。结合零件的具体尺寸，橡胶垫中间的避让孔尺寸为，则其直径为校核橡胶垫的自由高度橡胶垫的高径比在之间，所以选用的橡胶垫规格合理。橡胶的装模高度约为。热处理要求零件名称模具材料热处理凸凹模固定板定位板垫板无模具的装配图模具工作过程开启模具后,将落料件放置于定位板与凹模间,当弯曲模具的上模向下运行时,凸模和顶件板压住弯曲毛坯,使弯曲毛坯准确地可靠地定位,凸模凹模将弯曲毛坯逐渐夹紧下压而弯曲当模具的上模继续向下行进,圆弧很快成形。当行程终了时,凸模回程,弹顶器通螺杆顶件块将弯曲件顶出。从而完成个工作过程。上模座圆柱销模柄内六角圆柱螺钉凸模垫板凸模固定板凸模螺钉定位板顶件板凹模下模螺杆上垫板橡胶下垫板参考文献王纪安工程材料与材料成型工艺高等教育出版社董燕公差配合与测量技术武汉理工大学出版社贾宗福新编大学计算机基础课程中国铁道出版社谢菁李克福中文版基础与应用南京大学出版社成型加工及材料学机械制造工艺学中国模具设计大典魏增菊李莉机械制图科学出版社致谢本论文径设计轴的结构并绘制机构草图确定各轴段直径根据设计手册公式取初选轴承的直径根据轴承的内径决定取为的直径也是根据轴承来定取为确定各轴段长根据汽油机高度及整机结构，轴的总长为轴段Ⅰ的长度可以根据所选带轮宽螺母厚度及安装结构确定为轴段Ⅱ的长度根据轴承座端面和带轮的距离确定为轴段Ⅲ的长度轴承宽得轴段Ⅶ用装刀片，可根据刀片的厚度，螺母和垫片的厚度确定轴长为轴段Ⅴ的长也为轴承宽轴段Ⅵ根据轴承座端面和带轮的距离确定为最后留下的长度就为轴段Ⅳ的长二轴的校验以点为基点在以点为基点左右右左查表得，满足，故轴的设计满足要求。三轴承的选择应所以只要边的轴承可用即端面和带轮的距离确定为轴段Ⅲ的长度轴承宽得轴段Ⅶ用装刀片，可根据刀片的厚度，螺母和垫片的厚度确定轴长为轴段Ⅴ的长也为轴承宽轴段Ⅵ的长和轴段Ⅱ的样为最后留下的长度就为轴段Ⅳ的长二轴的校验以为基点，在以点为基点左右右左查表得，满足，故轴的设计满足要求。三轴承的选择应所以只要边的轴承可用即可初选轴承按文献，基本额定功率为轴的预期寿命取为查表得创故滚动轴承满足要求四键的选用根据结构选用普通型平键Ⅱ轴的设计轴的计算创选择轴的材料，确定许用应力因我们设计的轴对材料无特殊要求，故选用钢并经调质处理，由表查得强度极限，再由表查得许用弯曲应力按扭强度估算轴径根据表得人抬修剪机来实施，但双人抬修剪机比较笨重，且工作效率低。重修剪的对象则是半衰老和未老先衰的茶树。这种茶树，虽然骨干枝的抽生能力仍较强，但生产枝的育芽能力已很弱，芽叶瘦小，叶张薄细，轻伸修剪根本不起作用，即使采用深修剪也不能达到目的，这时，就得采用重修剪技术。重修剪茶树般在离地处修剪树干。台刈则是比重修剪更为彻底的改造树冠的修剪技术，其对象是严重衰老的茶树，但目的与重修剪相同茶树台刈后，从根颈部抽发的新枝能重新形成树冠。重修剪及台刈由于修剪的茶树枝干般较粗，现有的茶树修剪机械很难担当大任不但效率低，而且常出现露枝现象因此许多地方还在采用人工以砍柴刀对枝干进行砍切修剪，劳动状况恶劣劳作水平极其落后，另外人工砍切修剪对茶树生长是十分不利的。二国内外同类研究概况目前，国内科研人员对茶树的修剪研究多集中于茶树的轻修剪中修剪机械研制及应用上，而在专门用于老茶树或未老先衰茶树的重修剪机械的研究与应用上，还基本处于空白状态。修剪机的研制由于我国种茶历史悠久，种植地域广泛，迫切需要机械修剪器具来代替手工修剪，因此国内在茶树修剪机具的研制上，已取得了很大进步，国内已有多家单位生产出了多款茶树修剪机。如南京秦淮园林机械厂生产的单人多功能电动茶树修剪机，其主要技术参数为主机重量电压杆长功率转速转分钟。该机具有环保节能，效率高，能耗小，对茶作物无污染等优点。浙江省生产的型茶树修剪机双人抬跨行作业机具，由两把锯齿型刀片作相对往复运动完成修剪作业。修剪机的动力选用日本三菱型汽油机。当汽油机运转达到定速度时，离合器先带动风机运转，继而将动力传输到减速齿轮箱，减速齿轮与偏心机构设计在同箱体内，通过级齿轮减速