程所学的知识，结合生产实践过程中的有关经验去分析和解决在夹具设计中所遇到问题的能力。在整个设计过程中，从对被加工产品工件的理解和分析，加工工艺流程的确定，工艺流程卡片的编制到夹具设计方案的确定，定位元件的设计，夹紧方式的设计，到最终总体结构的形成，让我所学的些基础知识得到进步的理解及巩固。在对定位误差的分析和计算中，让我对误差的产生和夹具的设计精度有了初步的掌握。同时我也深深感觉到自己所掌握的知识与实际需要存在很大的差距。本次设计中的阀体密封面车夹具是个相对比较简单的机构，但设计开始还是让我无法下手，如过没有老师的指导，不知从哪里开始相应的分析和计算。在定位元件的设计，夹紧方式的设计，定位误差的分析和计算过程中，如何根据工件的加工特性进行准确的分析和计算，抓住要点，让最终所设计成形的夹具结构简单，操作方便，兼顾实用性和经济性。这次的课程设计只是个起步，需要学习的东西还很多，通过学习和实践，逐步培养兼顾实用性和经济性的设计习惯和思维，从而提高自己的设计实践操作能力。总之，此次的课程设计让我很有收获，但要做到理论与实际相结合，今后的路还很长。上海交通大学阀体密封面的加工七致谢本次课程设计是在任德君老师的悉心指导下完成的。在整个课程设计过程中，任德君老师给予了我耐心细致的指导，他多次询问设计过程,画图进展，精心点拨，帮助我开拓思路。他严谨的治学态度，务实的工作作风，广博深厚的理论知识，以及平易近人态度都深深地感染了我，使我受益非浅。在此对任德君老师对我的帮助和指导表示由衷的感谢。上海交通大学阀体密封面的加工八参考文献刘守勇主编机械制造工艺与机床夹具第版北京机械工业出版社杨可桢，程光蕴，李仲生主编机械设计基础第版北京高等教育出版社李洪主编机械加工工艺手册第版北京北京出版社吴宗泽，罗圣国主编机械设计课程设计设计手册第版北京高等教育出版社杨培中，吕文波主编工程设计图学基础第版上海上海交大出版社张定华主编工程力学第版北京高等教育出版社洪有伦，唐丽君主编机械制图第版南京南京大学出版社方晨主编上海科学普及出版社过渡盘由于安装角铁的需要，还需设计个过渡盘，以便角铁固定在过渡盘上。为保证过渡盘的平整度，过渡盘需精车下，保证其与角铁接触的表面光洁平整。角铁与过渡盘用螺栓联接，所以过渡盘还需根据角铁上的开孔配钻开孔。平衡块由于角铁和工件都装在机床过渡盘的下方，需在过渡盘上方配装相应平衡块，以确保车床主轴旋转时整个转动系的平衡。定位元件的设计要点在机械加工中，必须使工件夹具刀具和机床之间保持正确的相互位置，才能加工出的稳定性，夹具总伸长长度与转动系统的回转直径之间，要求符合以下要求在本次设计中，整个转动系统的回转直径，夹具总伸长长度即，符合设计要求。上海交通大学阀体密封面的加工方向转动，方向转动，未控制方向转动，为欠定位。所以在夹紧工件前，需用百分表直接找正，作为工件的补充定位，最后达到六点定位，属完全定位。定位误差的分析和计算所谓定位误差是指批工件在夹具中的位置不致而引起的误差，合格的零件。这种正确的相互关系，是通过工件在夹具中的定位，夹具在机床上的安装，刀具相对于夹具的调整来实现的。定位的概念所谓定位就是使工件准确地安装在机床的合适位置上，使工件上海交通大学阀体密封面的加工相对于刀具和机床占有正确的加工位置，保证其被加工表面达到工序所规定的各项技术要求。定位元件定位元件的作用就是确定工件在夹具中的位置。在本次设计中，角铁为主要定位元件，阀体的底面为定位基准平面。设计中的角铁，两表面间呈夹角，此角度的偏差将直接影响车加工时，阀体的密封面是否与机床导轨垂直，也就是加工完成后能否达到阀体零件图中密封面的角度要求。因此，角铁两表面间的夹角是个非常重要的尺寸。在角铁的制造加工过程中，需用正弦规检验，保证角铁的角度为角铁通过螺栓联接固定在过渡盘的下方，过渡盘需精车下，既要保证过渡盘表面垂直于机床导轨，又要保证其与角铁接触的表面光洁平整。两者的固定后，既要保证角铁的角度为，又要保证使工件被加工表面轴线与主轴回转轴线重合，方便刀具对密封面的加工，保证工件的加工精度。上海交通大学阀体密封面的加工自由度的确定图夹具对工件的定位情况当阀体的底面装入到角铁上开孔中时，角铁控制了工件的方向移动，方向移动，方向移动面内夹紧力应落在工件刚度较好的部位上夹紧力作用点尽可能靠近被加工表面以减少切削力对工件造成的翻转力矩，必要时应在工件刚性差的部位增加辅助支承并施加夹紧力，以免振动和变形可适当改变夹紧部位，变集中载荷为均匀载荷夹紧力的大小要适当，过大了会使工件变形，过小了则在加工时工件会松动造成报废甚至发生事故。夹紧力的方向要朝向主要定位基准夹紧力的方向要尽可能三力同向，即夹紧力，切削力，工件自重的方向致。本设计中的夹紧方式在本次设计中，在角铁上我们设计了六个螺钉孔，通过螺钉联接阀体底面与角铁，使整个工件夹紧在角铁上。夹紧力的大小，保证工件在离心力，惯性力切削力等作用下压紧夹牢。工件的平衡所设计的专用夹具装夹工件后，要求工件包括整个转动系统都要达到平衡。即，工件在加工过程中离心力，惯性力为零上海交通大学阀体密封面的加工，离心力，惯性力等产生的合力矩为零。在本次设计中，由于夹具和工件装在机床过渡盘的下方，需在过渡盘上方的合适位置配相应的不同重量的平衡块，以保持整个过渡盘的平衡，使夹具包括工件的重心尽量和轴的旋转轴线重合。在实际操作中，夹具装夹后工件后，可把车床放空档，转动卡盘，使其在任何位置都能停下当车床主轴中速高速转动时，检查夹具与工件均无振动。总体结构设计综合上述的要求，阀体密封面加工车夹具的整体设计符合以下要求定位装置定位装置要保证使工件被加工表面的轴线与主轴回转线重合。夹紧装置设计夹紧装置要保证工件在离心力切削力等作用下压紧夹牢。总体结构要求为了保证在加工过程中整个回转系统阀体密封面的车夹具结构有了更进步的了解，同时也巩固了机械制造工艺与机床夹具课程中的所学的相关知识，学习了解了车夹具设计的般流程，锻炼了我综合运用机械制造工艺与机床夹具课程和其他相关的课占工料沿着主导板的基面直线送进。使用条料侧压装置需满足的条件是式中为料厚，为料宽。满足使用条料侧压装置的条件。条料侧压装置采用簧片压块侧压装置。导正装置的设计导正销导正材料的位置方式采用间接导正，结构上采用螺塞紧定导正销。导正销工作部位直径为，导正销制造偏差为按制造。导正销设在第工位，导正销直接装在凸模固定板上。制造卸料板时，导正销的位置偏差不应大于。定位装置的设计挡料销的作用是保证条料或带料有准确的送料进距。查冲压设计资料表选择圆柱头式挡料销。挡料销与定位销中心线的距离为弯曲凸模直径，挡料销头直径辅助装置的设计凸模固定板模具中的固定板，又称为安装板，它的主要任务是对凸模固定，并通过它安装在模座上。对凸模固定板的要求固定板必须能够安装全部凸模及其它的零部件并使之正常稳定工作。这样，就要求固定板有足够的刚性和强度。般固定板的厚度相当于工作凸模总长度的或更大些。固定板的耐磨性要好。固定板可选用钢或钢，淬火硬度应在。对于较大的凸模或有较大侧向力的凸模应用过盈配合装配，要有较大的过盈量。各型孔位置精度应当与卸料板保持同心。行之有效的办法是给定凹模各孔位置精度，固定板与卸料板只标注孔距公称尺寸和具体要求，由制造工艺来保证精度。凸模固定板的结构形式固定板采用整体型结构，材料选用钢，淬火硬度为，取凸模固定板的厚度为。二垫板垫板主要是防止凸模和凹模中的镶件在冲压过程中，由于冲压力的集中而把模座的接触面压坏。在高速冲压时，最容易损伤凸模，所以般在固定板与模座之间增设垫板。垫板需淬火处理，且两面平行光洁。垫板尺寸的确定垫板尺寸通过查表模具设计制造简明手册表，确定为垫板厚度为。形状冲裁体，所以采用凸凹模分开加工。查表凹凸凸与凹分别凸凹模的制造公差凸凹查表得为磨损系数由表得凸凹模工作部分尺寸和公差计算公式凸凹落料弯曲凸模结构设计弯曲凸凹模间隙对型件凸模圆角半径凸查冲压设计资料表凹模工作部分尺寸凸凹凸凹采用材料同冲孔凸模冲裁切断凸模设计压应力的校核压应力的校核按公式压冲压工艺与模具设计，确定。式中凸模最小截面的截面积冲裁力压凸模材料的许用压应力，压压压，满足压应力的要求。凸凹模间隙查冲压设计资料表冲裁模刃口双面间隙由于冲此孔属于非简单规则形状冲裁体，所以采用凸凹模配合加工。凹模工作中会有定的磨损，磨损后尺寸变化有二种情况。查冲压设计资料表第类尺寸增大的，凹凹凹凹凹凹第二类尺寸不变的，凹凹凹模的结构设计凹模的刃口形式查冲压设计资料表冲孔凹模采用形刃口形式。锥角，如图图凹模的外形尺寸查冲压设计资料表图表查得凸凹模最小壁厚最小直径卸料板的结构设计卸料装置是起卸料作用程所学的知识，结合生产实践过程中的有关经验去分析和解决在夹具设计中所遇到问题的能力。在整个设计过程中，从对被加工产品工件的理解和分析，加工工艺流程的确定，工艺流程卡片的编制到夹具设计方案的确定，定位元件的设计，夹紧方式的设计，到最终总体结构的形成，让我所学的些基础知识得到进步的理解及巩固。在对定位误差的分析和计算中，让我对误差的产生和夹具的设计精度有了初步的掌握。同时我也深深感觉到自己所掌握的知识与实际需要存在很大的差距。本次设计中的阀体密封面车夹具是个相对比较简单的机构，但设计开始还是让我无法下手，如过没有老师的指导，不知从哪里开始相应的分析和计算。在定位元件的设计，夹紧方式的设计，定位误差的分析和计算过程中，如何根据工件的加工特性进行准确的分析和计算，抓住要点，让最终所设计成形的夹具结构简单，操作方便，兼顾实用性和经济性。这次的课程设计只是个起步，需要学习的东西还很多，通过学习和实践，逐步培养兼顾实用性和经济性的设计习惯和思维，从而提高自己的设计实践操作能力。总之，此次的课程设计让我很有收获，但要做到理论与实际相结合，今后的路还很长。上海交通大学阀体密封面的加工七致谢本次课程设计是在任德君老师的悉心指导下完成的。在整个课程设计过程中，任德君老师给予了我耐心细致的指导，他多次询问设计过程,画图进展，精心点拨，帮助我开拓思路。他严谨的治学态度，务实的工作作风，广博深厚的理论知识，以及平易近人态度都深深地感染了我，使我受益非浅。在此对任德君老师对我的帮助和指导表示由衷的感谢。上海交通大学阀体密封面的加工八参考文献刘守勇主编机械制造工艺与机床夹具第版北京机械工业出版社杨可桢，程光蕴，李仲生主编机械设计基础第版北京高等教育出版社李洪主编机械加工工艺手册第版北京北京出版社吴宗泽，罗圣国主编机械设计课程设计设计手册第版北京高等教育出版社杨培中，吕文波主编工程设计图学基础第版上海上海交大出版社张定华主编工程力学第版北京高等教育出版社洪有伦，唐丽君主编机械制图第版南京南京大学出版社方晨主编上海科学普及出版社过渡盘由于安装角铁的需要，还需设计个过渡盘，以便角铁固定在过渡盘上。为保证过渡盘的平整度，过渡盘需精车下，保证其与角铁接触的表面光洁平整。角铁与过渡盘用螺栓联接，所以过渡盘还需根据角铁上的开孔配钻开孔。平衡块由于角铁和工件都装在机床过渡盘的下方，需在过渡盘上方配装相应平衡块，以确保车床主轴旋转时整个转动系的平衡。定位元件的设计要点在机械加工中，必须使工件夹具刀具和机床之间保持正确的相互位置，才能加工出的稳定性，夹具总伸长长度与转动系统的回转直径之间，要求符合以下要求在本次设计中，整个转动系统的回转直径，夹具总伸长长度即，符合设计要求。上海交通大学阀体密封面的加工方向转动，方向转动，未控制方向转动，为欠定位。所以在夹紧工件前，需用百分表直接找正，作为工件的补充定位，最后达到六点定位，属完全定位。定位误差的分析和计算所谓定位误差是指批工件在夹具中的位置不致而引起的误差，