适型号可用。需说明书图纸等完整设计请加叩叩第七章模具零件的加工工艺凸模的加工工艺过程表凸模加工工艺卡工序号工序名称工序内容备料锯床下料煅造煅成热处理退火，硬度刨刨六面，互为直角平磨磨六方数控铣铣出摆块安装槽热处理淬火硬度磨磨外形至图纸要求尺寸，。磨安装槽至图纸要求尺寸，。钳倒角去毛刺。画线钻孔攻螺纹精修等。研磨销孔。精修全部达设计要求。凹模的加工工艺过程表凹模加工工艺卡工序号工序名称工序内容下料锯床下料锻造煅成需说明书图纸等完整设计请加叩叩热处理退火,硬度退火，硬度刨刨外形与凹模腔，留余量。磨磨外形与凹模腔，留余量。铣树控铣，铣孔与孔，留余量。热处理淬火硬度磨磨至图纸要求钳倒角去毛刺精修研磨凹模腔，孔。需说明书图纸等完整设计请加叩叩第八章模具的装配模具的装配全过程如下表格所示表装配工序卡序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查凸模形状尺寸以及凹模的形状与尺寸，是否符合图纸要求尺寸精度，形状精度。将凸模与凹模相配，检查加工是否均匀。不适合者，应重新修磨或者更换。凸模装配以凸模为基准，安装好限位钉，摆块。装配下模把导板与下模座安装好。把弹顶部件安装到下模座上。安装凸模，由上端把已经安装好的凸模部件压入导板孔至上垫板接触，用螺钉把凸模与上垫板连接拧紧。安装定位块，把定位块安装到下模座上。上模安装把压杆插入凹模后与压板连接好，拧紧。安装模具分别把上模部分，下模部分安装到压力机工作台上，并调出合理的间隙。试冲与调整开机试冲并根据试冲的结果作出相应的调整。需说明书图纸等完整设计请加叩叩第九章模具试冲下表分别列出了模具在试冲时常见的故障，原因和调整方法表模具在试冲时常见的故障，原因和调整方法常见故障产生原因调整方法弯曲角度不够凸凹模的回弹角制造过小凸模进入凹模的深度太浅凸凹模间隙过大试模材料不对弹顶器的弹力太小加大回弹角调整冲模闭合高度调整间隙值更换试冲材料加大弹顶器的弹顶力弯曲位置偏移定位块的位置不对凹模两侧进口圆角大小不等，材料滑动不致没有压料装置或者压料装置的压力不足和压板位置过低凸模没有对正凹模调整定位板位移修磨凹模圆角加大中国金属加工网冲压模具行业发展现状及技术趋势彭建声秦晓刚编著模具技术问答北京机械工业出版社，料力调整凸凹模位置冲件的尺寸过长或者不足凸凹模之间的间隙过小，材料被拉长压料装置压力过大，将材料拉长设计时计算或不正确调整凸凹模间隙减小压料力改变坯料尺寸冲件外部有光亮的凹陷凹模的圆角半径过小，冲件表面被划痕凸凹模之间的间隙不均匀凸凹模表面粗糙度太大加大圆角半径调整凸凹模间隙抛光凸凹模表面需说明书图纸等完整设计请加叩叩设计总结通过冲压课程设计，我进步巩固了冲裁理论知识。并且也加深了相关理论知识的认识。同时熟练掌握了专业工具书的使用方法。在整个过程中，增强了自己的动手能力及独立思考解决问题的能力。当然，由于本人水平有限及缺乏生产实际经验，该设计难免存在不足之处。希望老师对此提出批评意见，在此表示万分的感谢。需说明书图纸等完整设计请加叩叩致谢毕业设计是我们进行完了三年的模具设计与制造专业课程后进行的，它是对我们三年来所学课程的又次深入系统的综合性的复习，也是次理论联系实践的训练。它在我们的学习中占有重要的地位。通过这次毕业设计使我在温习学过的知识的同时又学习了许多新知识，对些原来知半解的理论也有了进步的的认识。特别是原来所学的些专业基础课如机械制图模具材料公差配合与技术测量冷冲模具设计与制造等有了更深刻的理解，使我进步的了解了怎样将这些知识运用到实际的设计中。同时还使我更清楚了模具设计过程中要考虑的问题，如怎样使制造的模具既能满足使用要求又不浪费材料，保证工件的经济性，加工工艺的合理性。在学校中，我们主要学的是理论性的知识，而实践性很欠缺，而毕业设计就相当于实战前的次演练。通过毕业设计可是把我们以前学的专业知识系统的连贯起来，使我们在温习旧知识的同时也可以学习到很多新的知识这不但提高了我们解决问题的能力，开阔了我们的视野，在定程度上弥补我们实践经验的不足，为以后的工作打下坚实的基础。通过对弯曲冷冲模的设计，我对冲裁模弯曲模有了更为深刻的认识，特别是这种弯曲模具的设计。弯曲模的主要零件的加工般比较复杂，多采用线切割进行加工，弯曲回弹的影响因素多，不容易从纯理论的角度精确的计算出来，多需要在试模后再进行调整。在模具的设计过程中也遇到了些难以处理的问题，虽然设计中对它们做出了解决，但还是感觉这些方案中还是不能尽如人意，如压力计算时的公式的选用凸凹模间隙的计算卸件机构选用工作零件距离的调整，都可以进行进步的完善，使生产效率提高。需说明书图纸等完整设计请加叩叩参考文献刘建超，张宝忠主编冲压模具设计与制造北京高等出版社，中国模具设计大典编委员会中国模具设计大典南昌江西科学出版社，任嘉卉主编公差与配合手册北京机械出版社，冯炳光主编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社，中国标准出版社，全国弹簧标准化技术委员会编中国机械工业标准汇编弹簧卷北京中国标准出版社，中国轻工模具网模具新闻中国模具工业特点基本状况及情况分析太空模具网未来年的模具发展趋势成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要此处删除约字,需完整说明书联系。限尺寸弯曲件的尺寸公差凸模的制造公差,采用级。所以查表标准公差数值级得凹模尺寸为式中凹模横向尺寸凹凸模双面间隙需说明书图纸等完整设计请加叩叩凹模的制造公差,取级得查表标准公差值级得弹簧的选用弹簧是模具中广泛应用的弹性元件,主要为弹性卸料用每个弹簧力计算根据模具安装位置,选定个弹簧,每个弹簧的弹顶力为式中弹簧复位的弹顶力,在此弹簧的预顶力弹簧数量。查表有关弹簧规格,初选规格为,具体参数是,。需说明书图纸等完整设计请加叩叩弹簧预压缩量式中弹簧预压缩量弹簧最大允许负荷。所以弹簧校核弹簧实际工作总压缩量式中弹簧工作行程式中凸模进入凹模深度摆块进行二次弯曲工作时,凸模下滑行程。所以需说明书图纸等完整设计请加叩叩显然,,所以所选的弹簧是合的,拘格的思路给予我无尽的启迪。感谢我的辅导老师，这片论文的每个实验细节和每个数据，都离不开你的细心指导。而你开朗的个性和宽容的态度，帮助我能够很快的融入我们这个新的实验室。有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,主要参考文献姜奎华主编冲压工艺及模具设计北京机械工业出版社，王孝培主编实用冲压技术手册北京机械工业出版社，史铁梁主编模具设计指导北京机械工业出版社，郑可锽主编实用冲压模具设计手册北京宇航出版社，王孝培主编冲压设计资料北京机械工业出版社，李天佑主编冲模图册北京机械工业出版社，陈炎嗣郭景仪主编冲压模具设计与制造技术北京北京出版社，涂光祺主编冲模技术北京机械工业出版社，刘占军编护板多工位级进模设计模具工业王同海主编实用冲压设计技术北京机械工业出版社，邱永成编著多工位级进模设计国防工业出版社，李发致编著模具先进制造技术北京机械工业出版社，王梅主编典型实用模具图册江苏科学技术出版社，赵孟栋主编冷冲模设计北京机械工业出版社，,,,,周永泰模具产品目前水平及今后发展趋势模具技术,第十界中国国际模具评定评述专家组第十界中国国际模具技术和设备展览会模具水平评述模具工业，陈志明,张海欧,王桂兰我国模具工业的现状和发展华中科技大学模具技术国家重点实验室锻压技术，有零件，分别与压力机滑块和工作台连接，传递压力。因此，必须十分重视上下模座的强度和刚度。模座因强度不足会产生破坏如果刚度不足，工作时会产生较大的弹性变形，导致模具的弹性零件和导向零件和导向零件迅速磨损，这是常见的却又往往不为人们所重视的现象。设计时按标准选用模架或模座。在不能使用标准的情况下，设计冲模模座时注意以下几点。模座的外形尺寸根据凹模周界尺寸和安装要求来确定。对于圆形模座，其直径应比凹模板直径大。对于矩形模座，其长度应比凹模板长度大，而宽度可以等于或略大于凹模板宽度，但应考虑有足够位置来安装导柱导套。模座的厚度取凹模板厚度的倍，根据受力情况，上模座厚度可比下模座厚度小。对于大型非标准模座，还必须根据实际情况需要，按铸件工艺性要求和铸件结构设计规范进行设计。所设计的模座必须与所选的压力机工作台和滑块的有关尺寸相适应，并进行必要的校核，如下模座尺寸应比压力机工作台孔或垫板孔尺寸每边大等。模座材料根据工艺力的大小和模座的重要性选用，模座选用结构钢。模座的上下表面的平行度应达到要求，平行度公差般为级。上下模座的导柱与导套安装孔的位置尺寸必须致，其孔距公差要求在以下。模座的导柱导套安装孔的轴线应与模座上下面的垂直，安装滑动式导柱和导套时，垂直度公差般为级。上下模座已有国家标准，除特殊类型外，尽可能按标准选取。标准可查书冲压模具课程设计指导与范例中表中间导柱模架。具体见下图上模座图图上模座三维图图下模座图图下模座三维图所示图上模座图下模座设计小结通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在成型过程中对模具的工艺要求，掌握模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够独立设计般模具的要求。在模具制适型号可用。需说明书图纸等完整设计请加叩叩第七章模具零件的加工工艺凸模的加工工艺过程表凸模加工工艺卡工序号工序名称工序内容备料锯床下料煅造煅成热处理退火，硬度刨刨六面，互为直角平磨磨六方数控铣铣出摆块安装槽热处理淬火硬度磨磨外形至图纸要求尺寸，。磨安装槽至图纸要求尺寸，。钳倒角去毛刺。画线钻孔攻螺纹精修等。研磨销孔。精修全部达设计要求。凹模的加工工艺过程表凹模加工工艺卡工序号工序名称工序内容下料锯床下料锻造煅成需说明书图纸等完整设计请加叩叩热处理退火,硬度退火，硬度刨刨外形与凹模腔，留余量。磨磨外形与凹模腔，留余量。铣树控铣，铣孔与孔，留余量。热处理淬火硬度磨磨至图纸要求钳倒角去毛刺精修研磨凹模腔，孔。需说明书图纸等完整设计请加叩叩第八章模具的装配模具的装配全过程如下表格所示表装配工序卡序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查凸模形状尺寸以及凹模的形状与尺寸，是否符合图纸要求尺寸精度，形状精度。将凸模与凹模相配，检查加工是否均匀。不适合者，应重新修磨或者更换。凸模装配以凸模为基准，安装好限位钉，摆块。装配下模把导板与下模座安装好。把弹顶部件安装到下模座上。安装凸模，由上端把已经安装好的凸模部件压入导板孔至上垫板接触，用螺钉把凸模与上垫板连接拧紧。安装定位块，把定位块安装到下模座上。上模安装把压杆插入凹模后与压板连接好，拧紧。安装模具分别把上模部分，下模部分安装到压力机工作台上，并调出合理的间隙。试冲与调整开机试冲并根据试冲的结果作出相应的调整。需说明书图纸等完整设计请加叩叩第九章模具试冲下表分别列出了模具在试冲时常见的故障，原因和调整方法表模具在试冲时常见的故障，原因和调整方法常见故障产生原因调整方法弯曲角度不够凸凹模的回弹角制造过小凸模进入凹模的深度太浅凸凹模间隙过大试模材料不对弹顶器的弹力太小加大回弹角调整冲模闭合高度调整间隙值更换试冲材料加大弹顶器的弹顶力弯曲位置偏移定位块的位置不对凹模两侧进口圆角大小不等，材料滑动不致没有压料装置或者压料装置的压力不足和压板位置过低凸模没有对正凹模调整定位板位移修磨凹模圆角加大中国金属加工网冲压模具行业发展现状及技术趋势彭建声秦晓刚编著模具技术问答北京机械工业出版社，料力调整凸凹模位置冲件的尺寸过长或者不足凸凹模之间的间隙过小，材料被拉长压料装置压力过大，将材料拉长设计时计算或不正确调整凸凹模间隙减小压料力改变坯料尺寸冲件外部有光亮的凹陷凹模的圆角半径过小，冲件表面被划痕凸凹模之间的间隙不均匀凸凹模表面粗糙度太大加大圆角半径调整凸凹模间隙抛光凸凹模表面需说明书图纸等完整设计请加叩叩设计总结通过冲压课程设计，我进步巩固了冲裁理论知识。并且也加深了相关理论知识的认识。同时熟练掌握了专业工具书的使用方法。在整个过程中，增强了自己的动手能力及独立思考解决问题的能力。当然，由于本人水平有限及缺乏生产实际经验，该设计难免存在不足之处。希望老师对此提出批评意见，在此表示万分的感谢。需说明书图纸等完整设计请加叩叩致