膜电阻插座针形座金属膜电阻插座金属膜电阻插座综合电路设计本系统共有两部分构成，即硬件部分与软件部分。其中硬件部分由电源输入部分键盘输入部分密码存储部分复位部分晶振部分显示部分报警部分开锁部分组成，软件部分对应的由主程序初始化程序显示程序键盘扫描程序启动程序关闭程序建功能程序密码设置程序读写程序和延时程序等组成。其原理框图如下图单元电路设计键盘单元键盘设计如下图所示键盘输入复位电路密码存储电路晶振电路电源输入显示电路报警电路其中个键的功能分配如下确认重置采用扫描控制端口的值来确定有没有键按下，按下的是那个键。数码管显示我们采用共阳数码管显示，共个，段选端接在口，接法如下口需要通过上拉电阻接到电源，这点需注意，上拉电阻接法如下数码管位选端由口得前三个端口控制，分别通过接到数码管的公共端，其接法如下图数码管显示是单片机中应用最为广泛的种显示方式之，设计中与口对应关系如下表口值显示值值显示值时钟产生单元单片机的时钟信号通常用两种电路形式得到内部振荡方式和外部振荡方式。在引脚和外接晶体振荡器简称晶振或陶瓷谐振器，就构成了内部振荡方式。由于单片机内部有个高增益反相放大器，当外接晶振后，就构成了自激振荡器并产生振荡时钟脉冲。内部振荡方式的外部电路如下图所示。图中，电容器，起稳定振荡频率快速起振的作用，扫描口本次单片机的课程设计与以往我们做过的课程设计大为不同。如果说以前是牛刀小试的练习，那这次可以说是荷枪实弹的实战。从上周得到设计题目开始，我们组成员便开始了积极的备战。设计原理图画图插件焊接编程到调试，我们都团结致，力图精益求精，因为我们知道，这是考验我们团队的时候。在略为艰苦的环境下，我们克服个又个困难，最终完成了本次课程设计。但是在过程中我们还是遇到了各种各样的挫折。在设计图完成后，我们的设计图度被指出很多不足之处，有些甚至是很严重的。幸亏有老师孜孜不倦的在旁指导，我们才最终完成了设计图。这让我们认识到了自身的不足之处，告诫我们在今后的学习生活中脚踏实地，将知识学踏实才是我们的立身之本。在插件与焊接的过程中我们也遇到了不少困难，但最终在我们的合作下都公式第六章主要零部件设计凹模的设计冲孔落料凹模如图,图凹模零件图凹模厚度的计算,查表得取公式又因为故为安全着想，取凹模长度和宽度凹模凹模具闭合高度，在内，且开式压力机最大装模高度,大于模具闭合高度,可以使用。冲压设备的选定通过较核，选择开式双柱可倾式压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度工作台尺寸前后左右模柄孔尺寸第章设计并绘制模具总装图及选取标准件按已确定的模具形式及参数，从冷冲模标准中选取标准件。绘制模具装配图，见图。图装配图模柄，上模座，卸料螺钉，冲孔凸模，卸料弹簧，压料板，紧固螺栓，凹模垫板，下模座，定位销，凹模，挡料销，导正销，落料凸模，凸模垫板，上模座，定位销，防转销第章结论本次设计是在郑英老师的悉心指导下完成的。郑英老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求解决了。我们在设计的开始就进行的明确分工与在整个过程中的精诚合作是我们能解决各种问题的关键。这次的课设让我们更加认识到了团队合作的重要性，让我们意识到在当今社会中，仅仅依靠个人已经很难完成些事情，合作已成为时代的主题。在为单片机编写程序的过程中，高超同学用了夜的时间完成了编程，他的这种精神让我十分敬佩，也让我很羞愧。在本学期，由于没有认识的单片机技术的重要性，我在单片机的学习上并没有花费太多功夫，如今书到用时方恨少。我们的不能帮忙让高超同学幸苦了，我们感到十分歉疚。在程序的调试过程中，由于我们设计时候的各种小漏洞使得设备在运行的时候存在着或多或少的毛病。我们深深认识到了自身知识的局限性。在整个设计阶段，我们应该专心致志的研究各个阶段可能发生的情况，而不是得过且过，这个毛病若不改正，日后必将成为我们进步的桎梏，也将是我们以后踏入社会的绊脚石。最后我想说的是，无论这次课程设计的结果如何，至少我们都参与到了其中，不仅收获了经验而且学到了很多我们在课堂上无法学到的东西。我们的动手能力进步得到提升，同时我们认识到了自身存在的各种不足，我们在以后的学习生活中定会努力克服缺点，改正。这次宝贵的经历必将成为我们生的财富。在这里我还要感谢老师在整个过程中不辞辛苦的辅导，如果没有老师的帮助，我们恐怕很难完成任务。老师，您辛苦了,附录语言实验程序电容值般在。晶振频率的典型值为，采用的情况也比较多。内部振荡方式所得的时钟情号比较稳定，实用电路中使用较多。外部振荡方式是把外部已有的时钟信号引入单片机内。这种方式适宜用来使单片机的时钟与外部信号保持同步。蜂鸣器电路单元如图下所示系统原理图系统调试硬件调试时可先检查印制板及焊接的质量情况，在检查无误后可通电检查显示器的点亮状况。若亮度不理想，可以调整口的电阻大小，般情况下取电阻即可获得满意的亮度效果。实验室制作时，可结合示波器测试晶振及,端口的波形情况进压力机公称压力的，取,则公称压力初选压力机的公称压力为。压力中心的计算用解析计算法求出冲模压力中心。公式由以上计算结果可以看出，该工件冲裁力不大，为了便于模具的加工和装配，模具压力中心依然选在坐标原点。模具工作部分尺寸及公差落料凸凹模基本尺寸计算落料的轮廓尺寸为。为保证冲出合格冲件。冲裁件精度到,取查表知，。查表可知，综上所述可得落料凹模基本尺寸为公式落料凸模基本尺寸为公式冲孔凸凹模尺寸大小为冲孔凸模基本尺寸的计算公式冲孔凹模基本尺寸计算评语课程设计成绩指导教师签字年月日赋给,检测是否有按键按下去除干扰,再次检测是否有按键按下终端原定时计数器级别较高控制蜂鸣器数码管位选据在编程效验时，口输出代码字节数据需要外接上拉电阻。标识符器件名称规格型号数量标识符器件名称规格型号数量单片机瓷片电容或驱动独石电容,接线插孔座排母针电解电容电解电容晶体谐振器电解电容发光二极管接线端子电源用金属膜电阻按钮小金属精的型构协调六模具的加热与冷却系统的计算本塑件在注射成型时不要求有太高的模温，因而在模具上可不设加热系统。是否需要冷却系统可作如下设计计算设模具平均工作温度为，用的常温水作为模具冷却介质，其出口温度为，产量为初算每分钟套求塑件在硬化时每小时释放的热量，的单位热量求冷却水的体积流量由体积流量查表可知所需的冷却水管直径非常小。由上述计算可知，因为模具每分钟所需的冷却水体积流量很小，故可不设冷却系统，依靠空冷的方式冷却即可。七模具闭合高度的确定在支承板和固定零件的设计中，根据经验确定定模座板定模板动模板支承板垫块动模座板因而模具的闭合高度模具结构示意图图垫板注塑模八注塑机有关参数的校核本模具的加以解决。首先在初次试模中我们最常遇到的问题是根本得不到完整的样件。常因塑件被粘附在模腔内或者型心上，甚至因为流道粘着制品被破坏。这是试模首先要解决的问题。在试模过程中，应做详细记录，并将记录记入试模记录卡，注明模具是否合格，如果需要返修，提出返修意见。在记录卡中应摘录成型工艺条件及操作注意要点，最好能附加上加工出的制件，以供参考。试模后，将模具清理干净，涂上防锈漆，然后分别入库和返修。序号工序名称工序内容下料车车轴为阶梯和热处理退火至磨磨轴至尺寸热处理淬火至要求钳十参考文献杨占尧塑料注射模结构与设计北京清华大学出版社，王孝培实用冲压技术手册北京机械工业出版社，陈锡栋周小玉实用模具技术手册北京机械工业出版社，李绍林张福实用模具技术手册上海上海科学技术文献出版社，冯炳尧模具设计与制造手册上海上海科学技术出版社，中国模具设计大典模具制造手册模具制造手册编写组机械工业出版社形尺寸为注塑机模板最大安装尺寸为,故可以满足模具的安装要求。由上述计算模具的闭合高度，注塑机所允许模具的最小厚度最大厚度即模具满足安装的条件。经查资料型注塑机的最大开模行程，满足顶出塑件的要求。经验证型注塑机满足使用要求，可以使用九注塑模主要零件加工工艺规程的编制凹模镶块的加工工艺过程卡凸模的加工工艺过程卡序号工序名称工序内容下料锻料锻至热处理退火至刨刨六面至尺寸平磨磨六面至尺寸，并保证面及上下平面四面垂直度。数控铣以面为基准铣型腔长度达到要求深度到，铣流道及浇口，除其涤度按图纸要求相应加深外，其余达到要求。钳研光型腔及浇口流道热处理淬火至要求平磨磨型腔面并达到要求，注意保证各面垂直，垂直度为铅将本件压入上固定板平磨与上固定板配磨，使本件与上固定板上下平齐，且使型腔深度达到要求。钳研磨型腔到，研磨浇口到十装配调式的工艺要求及注意问题注塑模装配成以后，也要按正常的生产条件试模，以了解模具的实际使用性能是否满足生产需要，有无不完善的地方进行改进或者作调整。通过试模塑件上常会出现各种问题，为此必须进行问题分析，排除故障。造成次废品的原因很多，有时是单的，但是经常是多个方面综合的原因。需按成型条件，成型设备，模具结构及制造精度，塑件结构及形膜电阻插座针形座金属膜电阻插座金属膜电阻插座综合电路设计本系统共有两部分构成，即硬件部分与软件部分。其中硬件部分由电源输入部分键盘输入部分密码存储部分复位部分晶振部分显示部分报警部分开锁部分组成，软件部分对应的由主程序初始化程序显示程序键盘扫描程序启动程序关闭程序建功能程序密码设置程序读写程序和延时程序等组成。其原理框图如下图单元电路设计键盘单元键盘设计如下图所示键盘输入复位电路密码存储电路晶振电路电源输入显示电路报警电路其中个键的功能分配如下确认重置采用扫描控制端口的值来确定有没有键按下，按下的是那个键。数码管显示我们采用共阳数码管显示，共个，段选端接在口，接法如下口需要通过上拉电阻接到电源，这点需注意，上拉电阻接法如下数码管位选端由口得前三个端口控制，分别通过接到数码管的公共端，其接法如下图数码管显示是单片机中应用最为广泛的种显示方式之，设计中与口对应关系如下表口值显示值值显示值时钟产生单元单片机的时钟信号通常用两种电路形式得到内部振荡方式和外部振荡方式。在引脚和外接晶体振荡器简称晶振或陶瓷谐振器，就构成了内部振荡方式。由于单片机内部有个高增益反相放大器，当外接晶振后，就构成了自激振荡器并产生振荡时钟脉冲。内部振荡方式的外部电路如下图所示。图中，电容器，起稳定振荡频率快速起振的作用，扫描口本次单片机的课程设计与以往我们做过的课程设计大为不同。如果说以前是牛刀小试的练习，那这次可以说是荷枪实弹的实战。从上周得到设计题目开始，我们组成员便开始了积极的备战。设计原理图画图插件焊接编程到调试，我们都团结致，力图精益求精，因为我们知道，这是考验我们团队的时候。在略为艰苦的环境下，我们克服个又个困难，最终完成了本次课程设计。但是在过程中我们还是遇到了各种各样的挫折。在设计图完成后，我们的设计图度被指出很多不足之处，有些甚至是很严重的。幸亏有老师孜孜不倦的在旁指导，我们才最终完成了设计图。这让我们认识到了自身的不足之处，告诫我们在今后的学习生活中脚踏实地，将知识学踏实才是我们的立身之本。在插件与焊接的过程中我们也遇到了不少困难，但最终在我们的合作下都公式第六章主要零部件设计凹模的设计冲孔落料凹模如图,图凹模零件图凹模厚度的计算,查表得取公式又因为故为安全着想，取凹模长度和宽度凹模凹模具闭合高度，在内，且开式压力机最大装模高度,大于模具闭合高度,可以使用。冲压设备的选定通过较核，选择开式双柱可倾式压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度工作台尺寸前后左右模柄孔尺寸第章设计并绘制模具总装图及选取标准件按已确定的模具形式及参数，从冷冲模标准中选取标准件。绘制模具装配图，见图。图装配图模柄，上模座，卸料螺钉，冲孔凸模，卸料弹簧，压料板，紧固螺栓，凹模垫板，下模座，定位销，凹模，挡料销，导正销，落料凸模，凸模垫板，上模座，定位销，防转销第章结论本次设计是在郑英老师的悉心指导下完成的。郑英老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求