实工业出版社，年月白万钢集团管控之供应链管控中国发展出版社，年月刘丽艳，李作聚物流中心运作与管理清华大学出版社，年月江苏省电力公司物资管理办法闫培金，王成企业物流内控精要中国经济出版社，年月霍红，徐玲玲物流师实用手册化学工业出版社，年月林勇供应链库存管理人民交通出版社，年月吕彬丽，高英，秦菊杰供应链条件下的库存管理模式之变迁电子商务，年第期是传统意义上的储存物资的仓库而是物资流通过程中的个枢纽，是物流作业中的个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了库存。实行合理配送方式般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准更敏感。无论是生产资料，还是成品物流配送在定程度上影响其库存量。因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。采用多批次少批量的方式向用户配送货物。企业集中各个用户的需求，统筹安排实施整车运输增加送货的次数降低每个用户每个批次的送货量，提高运输效率。配送企业也可以直接将货物运送到车间和生产线从而使生产企业呈现出零库存状态。采用集中库存的方法向用户配送货物。通过集中库存的方法向用户配送货物，增加库存是商品和数量，形成规模优势，降低单位产品成本，同时，在这种有保障的配送服务体系支持下，用户的库存也会自然日趋弱化。采用即时配送和准时配送的方法向用户配送货物。为了满足客户的特殊要求。在配送方式上企业采用即时配送和准时配送的方法向用户配送货物。即时配送和准时配送具有供货时间灵活稳定供货弹性系数大等特点因此作为生产者和经营者，采用这种方式，库存压力能够大大减轻，甚至企业会选择取消库存，实现零库存。企业自诞生之日起，就难以摆脱库存的困扰，如何降低库存成本提高库存周转效率，直是企业老总们格外关心却不容易实现的难题。也正因为如此，零库存的诱惑才如此之大。而同时应加以注意的是，由于产品是依托于整条供应链的运转才得以生产加工和销售的，产品的价值或价格是由整条供应链的成本决定的，而不仅是个环节。所以，所谓的零库存应该以整条供应链为考虑基础，而不要仅仅是简单的将库存压力转嫁给了供应商或者分公司。因此，要真正实现零库存，需要以下几个必要条件是整条供应链的上下游协同配合，仅靠个企业是绝对不可能的二是供应链上下游企业的信息化水平相当，并且足够高，因为零库存是与精益生产相伴而生的，这样才能顺其自然地实现供应链伙伴间的零库存三是要有强大的物流系统作支撑。所以，零库存不是个企业厢情愿的事情，它不仅依托于整个供应链上下游企业的信息化程度，还需要有合适的产业环境社会环境，乃至国情。盲目追求形式上的零库存，只会使强势环节欺压弱势环节，最终破坏整个供应链的平衡。从现实需求和长远发展看，实现整条供应链的信息化联动，才是通向零库存的必由之路。零库存是企业综合管理实力的体现，是企业营销管理的最大目标。作为电力行业的物资供应部门的零库存就是根据生产计划，做好三个及时，即采购及时供应方送货及时配送及时，以达到生产资料的最佳衔接资金的高效运转。经常清仓查库盘点货品库存管理是种动态管理，也可以说它时时刻刻在发生着变化。因此，为了保证库存货品与计算机所储存的对应数据相同意，需经常进行盘点。只有这样，才能及时将帐物不符的调整过来，将积压超储的货品隔离开来，将损坏的货品办理相关手续予以报废。只有经过盘点才能发现问题，并对查出的问题予以分析处理，防止问题的重复出现，使高效库存管理得以顺利进行。高效库存控制管理需要高素质的员工库存管理归根到底还是人的管理，即使有完备无缺的高效货品库存管理方法，但没有高素质高效率的员工，其管理也流于形式，见不到效果。物资计划采购和关键库管人员尤其重要，这些人应该做到以下几点思想素质高责任事业心强业务精通工作认真负责雷厉风行，视企业集体利益高于切。企业生产过程了解，对影响生产的关键货品材料元器件可能要出现紧缺的情况要清楚。对影响货品供货状况的市场行情要通晓，对主要供应商的订货批量和供货周期要非常熟悉。对所管货品要精通其参数性能。能灵活掌握不同生产季节并根据产品不同生产批量，迅速计算绘制订货批量和最小库存量的动态进货极限曲线值及对应的资金占用额。能灵活应用计算机操作查阅当时库存货品详细情况。具有经济管理的基础知识。第三章方案二让供应商成为自己的仓库供应商库存管理模式是种战略贸易伙伴之间的合存货分别设置永续盘存卡片，以加强日常控制。对类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态，但要求不必像类那样严格，只要定期进行概括性的检查就可以了，以节省存储和管理成本。对于类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，对这类物资日常的控制方法，般可以采用些较为简化的方法进行管理。加强物资的计划管理物资的计划管理做得准确到位，采购量与需求量平衡，提高了资金的流转率，减少了库存积压损失及保管费用，加强各部门之间的信息沟通，保持供需平衡，在定程度上提高了工程的施工进度或营运效益。运用物流信息系统对库存物资实施监控管理采用物流信息系统可以简化日常工作中的大量机械重复的操作，使些过程繁琐且数据量大的数据收集工作得已高效的进行，信息系统还可以通过对数据的有效控制，实现对工作流层的控制，协调，可以给管理人员提供决策支持，通过对数据的整理分析给管理层提供有利于决策的决策模型，管理信息系统中的数据仓库，可以对大量的日常数据进行数据挖掘操作，发现些不为人知的，但是切实可用的规律和变化。降低库存，逼近零库存的运作和管理零库存管理能够减少库存的费用以及库存过大的风险。但是没有任何企业可以作到真正的零库存管理，因为暂时还无法解决在途物资所会遇到的风险。经常清仓查库盘点定期清仓，可以准确及时地掌握材料的际结侧浇口两种。直浇口就是浇口直接与产品连接，它只有主流道，没有分流道支流道和进料口。侧浇口是从产品侧面进料的浇口，它又分为搭边进浇口扇形浇口平缝式浇口搭边进料的特殊形式后模潜浇口潜伏式浇口牛角式潜水浇口前模潜浇口。细水口点浇口类。有单件单个进料点也称为简化细水口，有单间多个进料点。大件的塑胶件需要多个进料点才能保证缩短充浇时间。浇注系统的设计原则总的原则是粘着液的塑料能够平稳顺利地充满型腔，成型完好的塑料制品。保证塑料流体流动稳定，应与排气槽相结合，使塑件在填充时不产生涡流和紊流。使粘流态的塑料流动平稳顺畅，从而获得好的塑件制品。流到内应该平滑但不要太光滑，大约用号砂纸抛光就可以了。流程应该尽量短。是减少流道内的塑料。二是要缩短填充时间，减少热量损失，加快生产过程，提高生产效率。尽量避免正面冲击细小型芯和细小嵌件，以免细小型芯弯曲细小嵌件移位。万以避免不了时，是改变进料口的角度，即冲塑胶方向二是将型芯两端固定，固定嵌件。如果塑件较小，可以单点进料如果料件较大，单进料压力小，产品容易翘曲变形或缺塑胶，应改为两点或多点进料。进料位置应该选择适当，应在塑胶位面积较大塑胶位较厚处，使塑胶易于流动。图浇注图尽量避免塑胶量悬殊太大的产品排在套模上，这不利于浇注系统的设计和制造。大部分产品上进料口位置的选择受产品在模具上的排位制约，所以必须与排位设计统筹兼顾，不能顾此失彼。此产品是大件件，鉴于产品的装配问题，产品不能在成型方向上进胶，所以改在产品的端部进胶，采用侧浇口式的进胶方式，产品的进胶图如下图所示此套模具考虑到不能影响外观要求等，如使用侧浇口的话，是种可行的进胶方式，但产品完成后需要人工修减侧面的浇口凝料，大大提高了成本，而且不适合自动化生产。采用潜伏式的浇口进胶方式，不仅适合自动化而且不影响外观，但是此方式也有两个缺点，第胶口凝料容易断裂在模具里面，如不注意的话会再接下来的合模充填过程中损坏模具，第二从主凝料到进浇点有距离要求，需要的间距，否则在开模过程中，浇口凝料容易留在模具里面。潜伏式浇口的进浇口小，对于大件可能充填不足。综合考虑采用侧浇口进胶，而且浇口采用扇形的，保证充填完整。冷却系统冷却系统的作用由于注塑产品的成型过程是将颗粒状的塑料加热到粘流态再加压注入到模具的型腔中的。在加热过程中，塑料吸收了大量的热能，温度般在以上。塑料注射温度在到，塑料注射温度在左右。这么高温度的塑料要让他迅速冷却定型成为塑胶产品，必须使模具内的热量迅速被带走，使模具迅速冷却，必须设冷却系统。热传导有三种方式传导，例如将根金属棒的端烧热，另端也会变热，这种现象较热传导。辐射，太阳离地球虽然很远，但仍然能感觉到温度。对流。如水的冷热对流。这三种热传导方式中选择对流，选择水作为介质。因为通过水对流进行热交换的效率高，水这种介质最廉价。在模具内钻些空接上水管，让水在孔里面流动。溜进去的谁是冷的，流出来的水是热的，流动的水带走了模具内热量，使模具和产品迅速冷却下来，使塑胶产品迅速定型实工业出版社，年月白万钢集团管控之供应链管控中国发展出版社，年月刘丽艳，李作聚物流中心运作与管理清华大学出版社，年月江苏省电力公司物资管理办法闫培金，王成企业物流内控精要中国经济出版社，年月霍红，徐玲玲物流师实用手册化学工业出版社，年月林勇供应链库存管理人民交通出版社，年月吕彬丽，高英，秦菊杰供应链条件下的库存管理模式之变迁电子商务，年第期是传统意义上的储存物资的仓库而是物资流通过程中的个枢纽，是物流作业中的个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了库存。实行合理配送方式般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准更敏感。无论是生产资料，还是成品物流配送在定程度上影响其库存量。因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。采用多批次少批量的方式向用户配送货物。企业集中各个用户的需求，统筹安排实施整车运输增加送货的次数降低每个用户每个批次的送货量，提高运输效率。配送企业也可以直接将货物运送到车间和生产线从而使生产企业呈现出零库存状态。采用集中库存的方法向用户配送货物。通过集中库存的方法向用户配送货物，增加库存是商品和数量，形成规模优势，降低单位产品成本，同时，在这种有保障的配送服务体系支持下，用户的库存也会自然日趋弱化。采用即时配送和准时配送的方法向用户配送货物。为了满足客户的特殊要求。在配送方式上企业采用即时配送和准时配送的方法向用户配送货物。即时配送和准时配送具有供货时间灵活稳定供货弹性系数大等特点因此作为生产者和经营者，采用这种方式，库存压力能够大大减轻，甚至企业会选择取消库存，实现零库存。企业自诞生之日起，就难以摆脱库存的困扰，如何降低库存成本提高库存周转效率，直是企业老总们格外关心却不容易实现的难题。也正因为如此，零库存的诱惑才如此之大。而同时应加以注意的是，由于产品是依托于整条供应链的运转才得以生产加工和销售的，产品的价值或价格是由整条供应链的成本决定的，而不仅是个环节。所以，所谓的零库存应该以整条供应链为考虑基础，而不要仅仅是简单的将库存压力转嫁给了供应商或者分公司。因此，要真正实现零库存，需要以下几个必要条件是整条供应链的上下游协同配合，仅靠个企业是绝对不可能的二是供应链上下游企业的信息化水平相当，并且足够高，因为零库存是与精益生产相伴而生的，这样才能顺其自然地实现供应链伙伴间的零库存三是要有强大的物流系统作支撑。所以，零库存不是个企业厢情愿的事情，它不仅依托于整个供应链上下游企业的信息化程度，还需要有合适的产业环境社会环境，乃至国情。盲目追求形式上的零库存，只会使强势环节欺压弱势环节，最终破坏整个供应链的平衡。从现实需求和长远发展看，实现整条供应链的信息化联动，才是通向零库存的必由之路。零库