1、“.....大多这个夹具指的就是刀柄。综上所述该零件加工过程中选用的夹具有虎钳三抓定位卡盘型块专用刀柄十量具的选择零件的加工过程中，量具的选择直接决定零件的精度等级，因此选择正确的量具有助于提高工件的加工精度，加工精度要求高的零件必须正确的选择量具。车零件精度要求较高，有外圆长度槽宽等的测量。根据实际选择以下量具游标卡尺测量范围,精度外径千分尺，精度百分表测量范围，刻度值万能角度尺螺纹规标准通止规，标准通止规十数控工序走刀路线的确定确定刀具走刀路线主要是提高生产效率，正确的加工工艺程序，在确定走刀路线时主要考虑以下几个方面应能保证零件的加工精度和表面粗糙度应使走刀路线最短，减少刀具空行程时间，提高加工效率应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量具体加工路线见走刀路线图......”。

2、“.....外径千分尺切两个退刀槽车槽刀游标卡尺夹右端车左端面钻中心孔中心钻粗车预留余量车刀游标卡尺精车外圆至尺寸倒圆角车刀标卡尺......”。

3、“.....今天终于完成了整套课程设计，看着努力奋斗的结果，心里无限感慨，因为这两星期以来我们遇到了很多困难，但在彭老师的细心教导下得以圆满解决。在整个设计的过程当中，我们学到了很多专业知识，让我明白了自已的知识很欠缺......”。

4、“.....打牢基础。在设计输出轴的机械加工工艺规程及数控加工工序编制的整个过程中，从开始拿到零件图到手工绘图，彭老师的严厉就让我明白了自已以前的不严谨，最后我的手工图经过了多次绘制才基本满意，这让我明白了在以后从事机械工作的过程中，时刻都要处于种严谨的态度，切都要按照国标，行业标准，企业标准行事，因为只有这样才能设计好的产品，才能真正的在机械行业中立足。在此次设计当中，为了让自己学到更多知识，我查找许多相关书籍，其中的知识让我明显的感觉到自己以后还要加倍努力的学习，才能胜任机械加工工作。在设计中不仅巩固了以前所学知识，更让自己学到了很多新知识。在设计结束之际，我内心深处业充满了感激之情，我要感谢我的指导老师彭京城老师，在此次设计中她不仅教会了我们该如何运用自己所学知识，如何使用参考文献，更是教导了我们种学习工作的态度，我想这给我以后的工作都是种深深的启发。再次感谢彭老师,并祝老师工作顺利身体健康......”。

5、“.....毛坯直径,粗车其外圆表面预留加工余量，表面为自由尺寸公差，表面粗糙度值要求为此时直径余量已能满足加工要求考虑其直径为,长度为，毛坯直径为，粗车外圆表面直径至，为自由尺寸公差，表面粗糙度为，只要求粗加工，此时直径余量满足加工要求查机械制造工艺设计简明手册，其中公差值为,上偏差为,下偏差为毛坯直径为，粗车外圆表面直径至，为自由尺寸公差，表面粗糙度为，只要求粗加工，此时直径余量满足加工要求及外圆长度为，表面粗糙度为，考虑其两边都有退刀槽，因此加工余量保证在。毛坯直径为，粗车外圆表面直径至，为自由尺寸公差，表面粗糙度为，只要求粗加工，此时直径余量满足加工要求考虑其直径为，长度，表面粗糙度为，其中开有键槽上偏差为，下偏差为，表面粗糙度为......”。

6、“.....尺寸为，，现校核其强度,，查手册得，因为，故键符合强度要求。Ⅱ输出轴与齿轮间键的选择及校核轴径，轮毂长度，查手册，选型平键，其尺寸为，，现校核其强度,，联接设计箱体结构的设计查手册得，因为，故键符合强度要求。Ⅲ输出轴与联轴器间键的选择及校核轴径，轮毂长度，查手册，选型平键，其尺寸为，，现校核其强度,，箱体结构的设计减速器的箱体采用铸造制成，采用剖分式结构为了保证齿轮佳合质量，大端盖分机体采用配合机体有足够的刚度在机体为加肋，外轮廓为长方形，增强了轴承座刚度考虑到机体内零件的润滑，密封散热。因其传动件速度小于，故采用侵油润油，同时为了避免油搅得沉渣溅起，齿顶到油池底面的距离大于为保证机盖与机座连接处密封，联接凸缘应有足够的宽度，联接表面应精创，其表面粗糙度为机体结构有良好的工艺性铸件壁厚为，圆角半径为。机体外型简单，拔模方便对附件设计视孔盖和窥视孔在机盖顶部开有窥视孔，能看到传动零件齿合区的位置，并有足够的空间，以便于能伸入进行操作，窥视孔有盖板，机体上开窥视孔与凸缘块......”。

7、“.....盖板用铸铁制成，用紧固油螺塞放油孔位于油池最底处，并安排在减速器不与其他部件靠近的侧，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔处的机体外壁应凸起块，由机械加工成螺塞头部的支承面，并加封油圈加以密封。油标油标位在便于观察减速器油面及油面稳定之处。油尺安置的部位不能太低，以防油进入油尺座孔而溢出通气孔由于减速器运转时，机体内温度升高，气压增大，为便于排气，在机盖顶部的窥视孔改上安装通气器，以便达到体内为压力平衡位销为保证剖分式机体的轴承座孔的加工及装配精度，在机体联结凸缘的长度方向各安装圆锥定位销，以提高定位精度吊钩在机盖上直接铸出吊钩和吊环，用以起吊或搬运较重的物体减速器机体结构尺寸如下名称符号计算公式结果箱座壁厚箱盖壁厚箱盖凸缘厚度箱座凸缘厚度箱座底凸缘厚度地脚螺钉直径地脚螺钉数目查手册轴承旁联接螺栓直径机盖与机座联接螺栓直径轴承端盖螺钉直径视孔盖螺钉直径定位销直径润滑密封设计至外机壁距离查机械设计课程设计指导书表......”。

8、“.....因为传动装置属于轻型的，且传速较低，所以其速度远远小于，所以采用脂润滑，箱体内选用中的号润滑，装至规定高度。油的深度为，。所以其中油的粘度大，化学合成油，润滑效果好。从密封性来讲为了保证机盖与机座连接处密封，凸缘应有足够的宽度，连接表面应精刨，密封的表面要经过刮研。而且，凸缘连接螺柱之间的距离不宜太大，并均匀布置，保证部分面处的密封性。轴承端盖采用嵌入式端盖，易于加工和安装。联轴器设计类型选择为了隔离振动和冲击，差个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄。综上所述该零件加工过程中选用的夹具有虎钳三抓定位卡盘型块专用刀柄十量具的选择零件的加工过程中，量具的选择直接决定零件的精度等级，因此选择正确的量具有助于提高工件的加工精度，加工精度要求高的零件必须正确的选择量具。车零件精度要求较高，有外圆长度槽宽等的测量。根据实际选择以下量具游标卡尺测量范围,精度外径千分尺，精度百分表测量范围，刻度值万能角度尺螺纹规标准通止规，标准通止规十数控工序走刀路线的确定确定刀具走刀路线主要是提高生产效率，正确的加工工艺程序......”。

9、“.....减少刀具空行程时间，提高加工效率应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量具体加工路线见走刀路线图......”。