帮助，经过不断的学习和修改完成的。老师严谨的学风，渊博的学识，谦逊的为人，丰富的实践经验，将是我永远学习的楷模老师乐观正直朴实的生活态度，令我深深敬佩。老师的谆谆教诲，将使我终生受益。在此，谨致以衷心的感谢和崇高的敬意。黑龙江建筑技术学院的各位老师以及实习所在单位领导给了我很大帮助和启示，使我学到更多的知识，从而顺利的完成毕业论文。在此并表示衷是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控系统的发展趋势从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，数控系统正在向电气化电子化高速化精密化等方面高速发展，其主要研究热点有以下几个方面性能发展方面高精高速高效化速度效率质量是先进制造技术关键的性能指标，是先进制造技术的主体。若采用高速芯片芯片多控制系统高分辨率检测元件交流数字伺服系统配套电主轴直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控机床正在向精密化高速化智能化和纳米化发展，汇合而成的新代数控机床。柔性化数控系统采用新代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同群控系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥群控系统的功能。多轴化多轴联动加工，零件在台数控机床上次装夹后，可进行自动换刀旋转主轴头旋转工作台等操作，完成多工序多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。软硬件开放化用户可根据自己的需要，对数控系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。实时智能化在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着自适应控制模糊控制神经网络控制专家控制学习控制前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断维修等实现智能化。数控系统的组成数控系统是数控机床的核心是由系统程序输入输出设备通信设备数控装置可编程控制器伺服驱动装置和测量装置等组成。数控装置是数控系统的核心，数控装置有两种类型是完全由硬件逻辑电路的专用硬件组成的数控装置即装置二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置即装置。由于计算机技术的不断发展，尤其是微处理器和微型计算机应用于数控装置后，现在装置已逐步被装置所取代。数控系统的硬件除了般计算机具有的接口外，还具有数控位置控制器手动数据输入接口视频显示或接口和接口等。所以装置是种专用计算机。目前系统大都采用体积小，成本低，功能强的微处理机。系统主要由微机及其相应的设备外部设备机床控制及其通道组成。数控系统的软件分为管理软件和控制软件两种。管理软件用来管理零件程序的输入输出刀具位置系统参数零件程序显示机床状态及报警，故障诊断等。控制软件由切削速度切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下式中切削速度工件待加工表面直径工件转速。在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速度最自动精车削和自动车削螺蚊自动切的槽自动车削至的槽自动精车至的槽自动切的槽自动车削至的槽自动精车至的槽自动切断工件自动零件加工程序单程序编号产品名称零件名称零件图号程序段号程序段注释正转主轴，换左偏刀快速设置起刀点快速定位，接近工件每次进刀量，退刀外形轮廓粗车加工，方向余量各为外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓接近起刀点换螺蚊车刀快速定位，接近工件复合螺蚊切削循环接近起刀点换回切断刀快速定位，接近工件切槽快速定位，接近工件切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段的感谢。祝愿他们身体健康，工作顺利，事业上取得更大成功。我还要深深感谢我的家人和同学，是他们给予了我物质上的资助和精神上的鼓励，使我得以顺利完成学业。再次真诚地感谢所有在我三年读书期间帮助过我的老师同学和朋友，祝大家生平安,最后要感谢的是我的父母，他们期待的目光未来的责任和时时可以寻求的慰藉，是我不断进取的力量源泉。感谢我的父母，没有你们，就没有我的今天，你们的支持与鼓励，永远是支撑我前进的最大动力。参考文献张超英数控编程技术北京中央广播电视大学出版社齐宏机械制造基础中央电大公学院孙兰凤机械制图北京中央广播电视大学出版社黄丽芬数控车床编程与操作北京中国劳动社会保障出版社徐宏海数控加工工艺北京中央广播电视大学出版社王永章现代数控机床编程技术及应用北京国防工业出版，李艾平数控机床编程与操作北京国防工业出版社，刘琦中数控技术南京南京大学出版社杜俊文现代机床系统的监控与故障诊断北京机械工业出版社，李佳数控机床及应用北京清华大学出版社，刘淑华数控机床与编程北京机械工业出版社，叶蓓华数控控制技术北京清华大学出版社，王爱玲现代数控原理及数控系统北京国防工业出版社，白恩远现代数控技机床伺服技术北京国防工业出版社，林宋现代数控机床北京化学工业出版社，中华机械网附图外形轮廓每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓快速定位，接近工件切槽切槽快速定位，接近工件切槽切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓切槽切断工件方向远离工件返回起刀点程序结束仿真加工出的零件截图结语本次课题贯穿本专业所学到的理论知识与实践操作技能，从分析设计到计算加工致谢这次毕业论文能够得以顺利完成，并非我人之功劳，是所有指导过我的师傅和老师，帮助过我的同学和直关心支持着我的家人对我的教诲帮助和鼓励的结果。我要在这里对他们表示深深的谢意,感谢我的指导老师金老师，没有您的悉心指导就没有这篇论文的顺利完成。感谢班主任问老师，三年的生活相处不久，却从您身上学到了太多，必将终身受益。感谢所有教授过我课程的黑龙江建筑职业技术学院的老师们，是你们诲人不倦才有了现在的我。短暂的三年大学生活很快就要结束了，我曾多么憧憬美好的学生时代，如今当自己临近毕业时，我又留恋已经流逝的三年学生生涯。本文是在金老师悉心指导和亲切关怀下，并且在实习期间得到公司有关领导的高，的数码管，除了他们的硬件电路有差异以外，编程的方法也是不同的。在本设计中我们采用的是共阴极数码管其内部结构及管教配置如图所示图共阴极数码管及其内部结构使用显示器时，要注意区分两种不同的接法，为了显示数字或字符，必须对数字或字符进行编码。七段数码管加上小数点共计八段。因此为提供编码正好是个字节。实际上要显示各种数字和字符，只需在各段二极管的阴极上加不同的电平，就可以得到不同的代码。这些用来控制显示的不同电平代码称为字段码也称段选码。根据电路连接图显示进制数的编码列表如下图所示表共阴极数码管表无显示的最小系统电路根据设计要求与设计思路，此电路由块按键输入电路位显示器电路灯显示电路组成。图硬件电路设计框图在本系统中用于称量的主要器件是称重传感器次变换组件，称重传感器在受到压力或拉力时会产生电信号，受到不同压力或拉力是产生的电信号也随着变化，而且力与电信号的关系般为线性关系。由于称重传感器般的输出范围为，对转换或单片机的工作参数来说不能使转换和单片机正常工作，所以需要对输出的信号进行放大。由于传感器输出的为模拟信号，所以需要对其进行转换为数字信号以便单片机接收。单片机根据称重传感器输出的电信号和速度传感器输出的速度信号计算出人体的重量。在本系统中，硬件电路的构成主要有以下几部分的最小系统构成电源电路数据采集人机交换电路等。按键电路单片机显示器电路灯电路单片机芯片管脚图图单片机管脚图单片机的基本连接电路单片机正常工作时，都需要个时钟电路和个复位电路来构成单片机的最小系统。时钟电路用于产生单片机工作时所需的时钟信号，其有两种时钟方式外部时钟和内部时钟。外部始终是使用外部振荡脉冲信号，常用于多片单片机同时工作，以便于同步。本设计只有片单片机，采用内部时钟方式。引脚和分别是此放大器的输入端和输出端。这个放大器与回馈组件的片外石英晶体或陶瓷谐振器构成个自激振荡器。外接晶体以及电容和构成并联谐振电路，接在放大器的反馈回路中。对外接电容值虽然没有严格的要求，但是电容的大小多少会影响振荡器频率的高低荡器的稳定性震的快速性和温度稳定性。外接晶体时，两个电容通常选择左右，外接陶瓷谐振器时，典型值约为出于对测距精度的考虑，本设计采用的晶体振荡器，和的电容值约为。键盘电路图键盘控制电路在不同的系统中，键盘的数量有很大的差别。但是根据本设计的需要，采用独立式键盘既能满足系统需要，又节省和键盘的数量。独立式键盘的各个按键之间彼此是独立的，每个按键均连接单片机的根口。独立式键盘的硬件接口电路简单，软件设计也比较方便，但由于每个按键均需要单片机的根口，因此，独立式键盘值适合于按键较少的场合。独立式按键是直接用口线构成的单个按键电路，其特点是每个按键单独占用根口线，每个按键的工作不会影响其它口线的状态。独立式按键电路配置灵活，软件结构简单，但每个按键必须占用根口线，因此，在按键较多时，口线浪费较大，不宜采用。电子体重秤实物的设计与制作实物的设计选取厚度合适的材料按照设计尺寸进行切割，由于踏板帮助，经过不断的学习和修改完成的。老师严谨的学风，渊博的学识，谦逊的为人，丰富的实践经验，将是我永远学习的楷模老师乐观正直朴实的生活态度，令我深深敬佩。老师的谆谆教诲，将使我终生受益。在此，谨致以衷心的感谢和崇高的敬意。黑龙江建筑技术学院的各位老师以及实习所在单位领导给了我很大帮助和启示，使我学到更多的知识，从而顺利的完成毕业论文。在此并表示衷是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控系统的发展趋势从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，数控系统正在向电气化电子化高速化精密化等方面高速发展，其主要研究热点有以下几个方面性能发展方面高精高速高效化速度效率质量是先进制造技术关键的性能指标，是先进制造技术的主体。若采用高速芯片芯片多控制系统高分辨率检测元件交流数字伺服系统配套电主轴直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控机床正在向精密化高速化智能化和纳米化发展，汇合而成的新代数控机床。柔性化数控系统采用新代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同群控系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥群控系统的功能。多轴化多轴联动加工，零件在台数控机床上次装夹后，可进行自动换刀旋转主轴头旋转工作台等操作，完成多工序多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。软硬件开放化用户可根据自己的需要，对数控系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。实时智能化在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着自适应控制模糊控制神经网络控制专家控制学习控制前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断维修等实现智能化。数控系统的组成数控系统是数控机床的核心是由系统程序输入输出设备通信设备数控装置可编程控制器伺服驱动装置和测量装置等组成。数控装置是数控系统的核心，数控装置有两种类型是完全由硬件逻辑电路的专用硬件组成的数控装置即装置二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置即装置。由于计算机技术的不断发展，尤其是微处理器和微型计算机应用于数控装置后，现在装置已逐步被装置所取代。数控系统的硬件除了般计算机具有的接口外，还具有数控位置控制器手动数据输入接口视频显示或接口和接口等。所以装置是种专用计算机。目前系统大都采用体积小，成本低，功能强的微处理机。系统主要由微机及其相应的设备外部设备机床控制及其通道组成。数控系统的软件分为管理软件和控制软件两种。管理软件用来管理零件程序的输入输出刀具位置系统参数零件程序显示机床状态及报警，故障诊断等。控制软件由切削速度切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下式中切削速度工件待加工表面直径工件转速。在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速度最