【图纸论文】4座微型客货两用车车架及制动系设计【CAD图纸整套】

可查表的，销弹簧本模具选用根弹簧，第四章模具加工凸模的加工模具刃口要求有较高的耐磨性，并能承受冲裁时的冲击力。

因此应有高的硬度与适当的韧性。

热处理硬度要达到。

采用磨销加工。

凹模的加工凹模的加工，采用线切割比较合理，因为工作部分和固定部分的形状与尺寸做成样，这类凸模般采用线切割方法进行加工。

模具刃口要求有较高的耐磨性，并能承受冲裁时的冲击力。

热处理硬度要稍高于凸模，达到左右。

垫板凸模固定板卸料板垫板凸模固定板卸料板这些零件的结构比较简单，加工比较简单，而且材料要求不是很高，因此采用号钢，热处理需要达到，在加工方面，只要采用机械加工就可以生产出来，同时，在复杂的地方机械加工与线切割加工同时用上，般以方便为主。

设计总结毕业设计是我三年大学生活的总结。

此次设计要综合运用到我大学三年里所学到的理论知识和专业知识，并为即将踏入社会的我奠定了坚实的基础。

以下是我对这次的毕业设计的些体会和心得在今次的设计过程中，有很多的问题需要独立思考，在用常规的方法解决不了问题时，还要从反向去思考。

从而使我的思维能力得到了很大的提高。

设计中所涉及到定的创新设计，给我提供了个很好的提高应变能力的训练机会。

设计时，经过不断的到校图书馆认真地查找和借阅相关的参考资料，不但提高了个人查阅资料的能力，还扩阔了我的知识视野。

本模具采用设计，在毕业设计其间对软件的理解与熟练程度得到了很好的提升。

在设计的过程中，也出现了些客观不足的问题，没有实践条件，不能根据实际的情况来作合适客观地修改，加上我自己的实践经验又不多，这样做出来的设计，难免有不足之处，希望老师能够本谅。

致谢在大学三年的努力和学习，在老师的指导下，我完成了大学期间最具规模的次作业毕业设计。

以前，我们在校模具车间进行了实训和在校外的企业进行实习，为后来的模具设计打下了坚实的基础。

尽管如此，我在设计的过程中仍然遇到了系列问题例如模具材料的选择弹性材料的选择定位距离，孔距等等的问题。

幸好在老师的指导和帮助下，才能把上述的问题都基本解决，顺利的完成了毕业设计。

通过这次毕业设计，它让我知道了种做事的章程，知道了项计划实现的规划与过程。

更重要的与是它让我学会了如何查阅资料，如何将理论实际相结合。

在这里，我再次感谢所有教过我帮助过我的老师和同学，在大学的三年里，我得到了种做事的风格，得到了学习的方法，得到了你们传授的知识。

祝愿你们在以后的日子里，生活美满，事业顺心。

此外形尺寸应保证凹模有足够的强度和刚度。

凹模的厚度还应考虑修磨量。

凹模的外形尺寸般是根据被冲材料的厚度和冲材件的最大外形尺寸来确定的。

该凹模的外形为矩形。

凹模厚度凹模壁厚式中冲裁件的最大外形尺寸系数，考虑板料厚度的影响。

查表表系数值料厚取取根据本次需要取凹模般采用螺钉和销钉固定。

螺钉和销钉的数量规格及它们的位置根据凹模的大小，在标准的典型组合中查得。

位置可根据结构需要作适当调整。

螺孔销孔之间以及它们到模板边缘尺寸，满足机械设计的要求。

凹模洞孔轴线应与凹模顶面保持垂直，上下平面应保持平行。

型孔的表面有表面粗糙度的要求。

凹模材料选择与凸模样，但热处理后的硬度应略高于凸模。

凸模固定板的确定凸模固定板的外形尺寸般与凹模大小样，般选择倍的凹模厚度确定，也可以通过标准查得，基本与凹模外形尺寸相当。

这里取倍，凸凸模的外形尺寸确定凸模的外形尺寸有凹模配做。

凸模的长度式中为凸模固定板的厚度为卸料板的厚度为导料板的厚度为附加的长度，包括凸模刃口尺寸的修磨量，凸模进入凹模的深度，凸模固定板与卸料板的安全距离等。

其中取为铆接留的长度导料板的确定导料板的作用是导正材料的送进方向导料板的间距应等于条料的最大宽度加上定间隙般不大雨导料板的高度视材料的厚与挡料销的高度而定，可查表取得。

材料厚度挡料销高度导料板高度卸料装置的确定冲裁时，条料容易粘在凸模上，固需要卸料装置，来使条料脱离凸模。

本模具的卸料装置选择弹性卸料板。

由卸料板弹性元件卸料螺钉组成。

卸料板形状与凹模相似，厚度模柄的选用模柄选择压入式模柄，大小根据压力机模柄孔来选择。

材料为，可参照查表。

冲模闭合高度计算式中为凸模垫板厚度为凸模高度为凹模厚度为导料板厚度压力机的选择压力机的选取主要根据模具工艺计算所求出的最大压力，以及模具闭合高度。

查表，得所选压力机及参数如下型号标称压力滑块行程行程次数次最大装模高度连杆调节长度工作台尺寸前后左右模柄孔尺寸直径深度电动机功率第三章模具设计凹模结构凹模的外形般有圆形和矩形两种，本模具采用矩形。

凹模的外形尺寸应保证有足够的强度刚度和修磨量。

凹模的外形尺寸般是根据被冲材料的厚度和冲裁件的最大外形尺寸来确定的，考虑到模具寿命，所以采用刃口强度较高的凹模，故导柱导套导柱导套示意图配合模柄的结构如图所示卸料螺钉的结构卸料螺钉的结构固定挡料销的结构为控制条料的纵向进距，采用此结构，如下可查表得，圆柱销的结构为了模板间的定位需要，往往需要致敬礼钱兴参考资料丁松聚主编冷冲模设计北京机械工业出版社，魏春雷主编冲压工艺与模具设计北京北京理工大学出版社，夏巨谌主著中国模具设计大典中国机械工程学会，薛启翔主编冷冲模具设计结构图册北京化学工业出版社，选用为凹模材料。

凹模洞口的类型常用凹模洞口类型如图所示型为直筒式刃口凹模。

因为其制造方后工作部分尺寸不变。

本模具即使用此类型。

凹模制造方便，刃口强度高，便于刃磨凸模结构凸模有两种基本类型。

种是直通式凸模，其工作部分的形状与尺寸作成样另种是阶梯式凸模工作部分与固定部分的形状与尺寸不同。

本模具采用前者，可以采用成型磨削线切割等方法加工，这种凸模的工作应进行淬火，长度约为。

另端处于软状态，便于与固定板铆接。

凸模凸模固定板结构凸凹模固定板主要用于小型凸模凹模或凸凹模等工作零件的固定。

固定板的外形与凹模轮廓尺寸基本致，厚度取。

材料可选用或钢，本此选钢。

垫板的作用是承受凸模或凹模的轴向压力，防止过大的冲压力在上下模板上压出凹坑，影响模具正常工作。

凸模固定板卸料板的结构设计的目的，是将冲裁后卡箍在凸模上或凸凹模上的制件或废料卸掉，保证下次冲压正常进行。

常的卸设计概述是可编程控制器的简称，它是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术计算机技术自动控制技术和通讯技术而形成的代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器执行逻辑记时计数等顺序控制功能，建立柔性的程控系统。

国际电工委员会颁布了对的规定可编程控制器是种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。

它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算顺序控制定时计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成个整体，易于扩充其功能的原则设计。

的主要特点高可靠性所有的接口电路均采用光电隔离，使工业现场的外电路与内部电路之间电气上隔离。

各输入端均采用滤波器，其滤波时间常数般为。

各模块均采用屏蔽措施，以防止辐射干扰。

采用性能优良的开关电源。

对采用的器件进行严格的筛选。

良好的自诊断功能，旦电源或其他软硬件发生异常情况，立即采用有效措施，以防止故障扩大。

大型还可以采用由双构成冗余系统或有三构成表决系统，使可靠性更进步提高。

丰富的接口模块针对流供电电源转化为内部电路需要的工作电源直流伏正负伏伏，并为外部输入元件如接近开关提供直流电源仅供输入端点使用，而驱动负载的电源由用户提供。

控制系统设计分配器工况的分析该分配器的控制部分主要包括分配阀的打开和关闭两个工况。

根据分配器的工作状态，设计出的控制系统主要是控制电磁换向阀的动作。

根据设计的液压系统以及分配器的具体的工作状态，整个系统的工况有主泵的启动辅助泵的启动系统的启动分配器动作包括阀的开启和闭合，阀的开启和闭合分配器动作包括阀的开启和闭合，阀的开启和闭合分配器动作包括阀的开启和闭合，阀的开启和闭合分配器动作包括阀的开启和闭合，阀的开启和闭合控制操作系统的总体方案图设计的控制系统是个闭环控制系统，检测装置将检测到的轴转角信号反馈给控制器以控制系统的正常工作。

控制和操作系统如图，所示。

检测装置水压系统分配器油压系统控制器操作信号图控制系统的简单框图开出关模量块输开入关模量块输特能殊模功块水压系统分配器凸轮机构操作信号旋转编码器电磁阀液压缸图水压机操作系统图选型工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。

及有关设备应是集成的标准的，按照易于与工业控制系统形成个整体，易于扩充其功能的原则选型。

所选用应是在相关工业领域有投运业绩成熟可靠的系统，的系统硬件软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。

熟悉可编程序控制器功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间，因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点控制要求，明确控制任务和范围，确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输人输出点数所需存储器容量确定的功能外部设备特性等，最后选择有较高性能价格比的和设计相应的控制系统。

目前，小型低档系列机属于整体式结构的在国内市场日益丰富。

整体式结构的，共有三种不同的单元单本单本主机扩展单元和特殊单元。

同台小容量基本单元加上适合用此结构来保证。

可查表的，销弹簧本模具选用根弹簧，第四章模具加工凸模的加工模具刃口要求有较高的耐磨性，并能承受冲裁时的冲击力。

因此应有高的硬度与适当的韧性。

热处理硬度要达到。

采用磨销加工。

凹模的加工凹模的加工，采用线切割比较合理，因为工作部分和固定部分的形状与尺寸做成样，这类凸模般采用线切割方法进行加工。

模具刃口要求有较高的耐磨性，并能承受冲裁时的冲击力。

热处理硬度要稍高于凸模，达到左右。

垫板凸模固定板卸料板垫板凸模固定板卸料板这些零件的结构比较简单，加工比较简单，而且材料要求不是很高，因此采用号钢，热处理需要达到，在加工方面，只要采用机械加工就可以生产出来，同时，在复杂的地方机械加工与线切割加工同时用上，般以方便为主。

设计总结毕业设计是我三年大学生活的总结。

此次设计要综合运用到我大学三年里所学到的理论知识和专业知识，并为即将踏入社会的我奠定了坚实的基础。

以下是我对这次的毕业设计的些体会和心得在今次的设计过程中，有很多的问题需要独立思考，在用常规的方法解决不了问题时，还要从反向去思考。

从而使我的思维能力得到了很大的提高。

设计中所涉及到定的创新设计，给我提供了个很好的提高应变能力的训练机会。

设计时，经过不断的到校图书馆认真地查找和借阅相关的参考资料，不但提高了个人查阅资料的能力，还扩阔了我的知识视野。

本模具采用设计，在毕业设计其间对软件的理解与熟练程度得到了很好的提升。

在设计的过程中，也出现了些客观不足的问题，没有实践条件，不能根据实际的情况来作合适客观地修改，加上我自己的实践经验又不多，这样做出来的设计，难免有不足之处，希望老师能够本谅。

致谢在大学三年的努力和学习，在老师的指导下，我完成了大学期间最具规模的次作业毕业设计。

以前，我们在校模具车间进行了实训和在校外的企业进行实习，为后来的模具设计打下了坚实的基础。

尽管如此，我在设计的过程中仍然遇到了系列问题例如模具材料的选择弹性材料的选择定位距离，孔距等等的问题。

幸好在老师的指导和帮助下，才能把上述的问题都基本解决，顺利的完成了毕业设计。

通过这次毕业设计，它让我知道了种做事的章程，知道了项计划实现的规划与过程。

更重要的与是它让我学会了如何查阅资料，如何将理论实际相结合。

在这里，我再次感谢所有教过我帮助过我的老师和同学，在大学的三年里，我得到了种做事的风格，得到了学习的方法，得到了你们传授的知识。

祝愿你们在以后的日子里，生活美满，事业顺心。

此外形尺寸应保证凹模有足够的强度和刚度。

凹模的厚度还应考虑修磨量。

凹模的外形尺寸般是根据被冲材料的厚度和冲材件的最大外形尺寸来确定的。

该凹模的外形为矩形。

凹模厚度凹模壁厚式中冲裁件的最大外形尺寸系数，考虑板料厚度的影响。

查表表系数值料厚取取根据本次需要取凹模般采用螺钉和销钉固定。

螺钉和销钉的数量规格及它们的位置根据凹模的大小，在标准的典型组合中查得。

位置可根据结构需要作适当调整。

螺孔销孔之间以及它们到模板边缘尺寸，满足机械设计的要求。

凹模洞孔轴线应与凹模顶面保持垂直，上下平