集中控制室，水质分析化验室，变电所，存储间，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便，安全，变电所应泥悬浮状态下环流，所供氧量不足，此系统处于缺氧状态，反硝化菌将上阶段产生的硝态氮还原成氮气逸出。在这过程中，原生污水作为碳源进入第沟，污泥污水混合液环流后进入第二沟。第二沟内转刷在整个阶段均以高速运行，污水污泥混合液在沟内保持恒定环流，转刷所供氧量足以氧化有机物并使氨氮转化成硝态氮，处理后的污水与活性污泥起进入第三沟。第三沟沟内转刷处于闲置状态，此时，第三沟仅用作沉淀池，使泥水分离，处理后的出水通过已降低的出水堰从第三沟排出。阶段污水入流从第沟调入第二沟，第沟内的转刷开始高速运转。开始，沟内处于缺氧状态，随着供氧量增加，将逐步成为富氧状态。第二沟内处理过的污水与活性污泥起进入第三沟，第三沟仍作为沉淀池，沉淀后的污水通过第三沟出水堰排出。阶段第沟转刷停止运转，开始泥水分离，需要设过渡段，约小时，至该阶段末，分离过程结束。在阶段，入流污水仍然进入第二沟，处理后污水仍然通过第三沟出水堰排出。阶段污水入流从第二沟调至第三沟，第沟出水堰开，第三沟出水堰关停止出水。同时，第三沟内转刷开始以低转速运转，污水污泥起流入第二沟，在第二沟曝气后再流入第沟。此时，第沟作为沉淀池。阶段与阶段相类似，所不同的是反硝化作用发生在第三沟，处理后的污水通过第沟已降低的出水堰排出。阶段污水入流从第三沟转向第二沟，第三沟转刷开始高速运转，以保证该段末在沟内为硝化阶段，第沟作为沉淀池，处理后污水通过该沟出水堰排出。阶段与阶段类似，所不同的是两个外沟功能相反。阶段该阶段基本与阶段相同，第三沟内的转刷停止运转，开始泥水分离，入流污水仍然进入第二沟，处理后的污水经第沟出水堰排出。其主要特点工艺流程短，构筑物和设备少，不设初沉池，调节池和单独的二沉池，污泥自动回流，投资省，能耗低，占地少，管理简便。处理效果稳定可靠，其和去除率均在或更高。得去除率也在以在格栅的设计中，做了定的修改，特别是在格栅构造和外型上的设计，突破了传统的两头小，中间大的设计模式，改建成长方体形状利于均衡水流速度，有效的减少了粗格栅的堵塞。建成座潜地式格栅，因此在本次得设计中，将不计算栅前高度，格栅高度，直接根据所选择的格栅型号进行设计。水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求人工清除机械清除最大间隙在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅每日栅渣量大于,般应采用机械清渣。格栅倾角般用。机械格栅倾角般为，通过格栅的水头损失般采用。过栅流速般采用。运行参数栅前流速过栅流速栅条宽度栅条净间距栅前槽宽格栅间隙数水头损失每日栅渣量设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。提升泵房说明泵房进水角度不大于度。相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于。如电动机容量大于时，则不得小于，作为主要通道宽度不得小于。泵站为半地下式，直径，高，地下埋深。水泵为自灌式。细格栅和组合流量计算合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为，粒径为以上的颗粒为主。城市污水的沉砂量可按每污水沉砂量为计算，其含水率为，容量为。贮砂斗槔容积应按日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于排砂管直径应不小于。沉砂池的超高不宜不于。除砂般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。说明采用平流式沉砂池，具有处理效果好，结构简单的优点，分两格。运行参数沉砂池长度池总宽有效水深贮泥区容积每个沉砂斗此处省略字设计流量设座水力停留时间设计投氯量为平均水深隔板间隔采用射流泵加氯，使得处理污水与消毒液充分接触混合，以处理水中的微生物，尽量避免造成二次污染。采用隔板式接触反应池。运行参数池底坡度隔板用块长宽水头损失取水流速度六污泥处理构筑物的设计计算污泥泵房回流污泥泵选用螺旋泵台用备，单台提升能力为，提升高度为,电动机转速,功率。回流污泥泵房占地面积为。剩余污泥泵选两台，用备，单泵流量于耗电量大的构筑物附近，化验室应机器间和污泥干化场，以保证良好的工作条件，化验室应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输。主干宽次干道宽，人行道宽曲率半径，有以上的绿化。高程布置为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。根据氧化沟的设计水面标高，推求各污水处理构筑物的水面标高，根据和处理构筑物结构稳定性，确定处理构筑物的设计地面标高。选用污泥泵。剩余污泥泵房占地面积，集泥井占地面积。污泥浓缩池采用辐流式浓缩池，用带栅条的刮泥机，采用静圧排泥。设计规定及参数进泥含水率当为初次污泥时，其含水率般为当为剩余活性污泥时，其含水率般为。污泥固体负荷负荷当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用当为剩余污泥时，污泥固体负荷宜采用。浓缩时间不宜小于，但也不要超过。④有效水深般宜为,最低不小于。运行参数设计流量每座，采用座进泥浓度污泥浓缩时间进泥含水率出泥含水率池底坡度坡降贮泥时间上部直径浓缩池总高泥斗容积七污水厂平面，高程布置平面布置各处理单元构筑物的平面布置处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在对它们进行平面布置时，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置应考虑贯通，连接各处理构筑物之间管道应直通，应避免迂回曲折，造成管理不便。土方量做到基本平衡，避免劣质土壤地段在各处理构筑物之间应保持定产间距，以满足放工要求，般间距要求，如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑，在减少占地面积。管线布置应设超越管线，当出现故障时，可直接排入水体。厂区内还应有给水管，生活水管，雨水管，消化气管管线。辅助建筑物污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，办公室，沉沙般的电梯上使用微机控制在经济上不合算。控制系统充分利用了微型计算机的原理和技术，保留计算机控制的优点，而克服了它的缺点。它具有强大的生命力，各工业部分纷纷用它来改造旧有的电梯控制电路，取得了明显的效果。总之，是采用微机技术制造的通用自动控制设备，它能控制开关量模拟量具有可靠性高抗干扰能力强并具有完成逻辑判断定时计数记忆和算术运算等功能，可以取代继电器为主的各种控制设备。它不仅能用于控制机械设备流水线和各种设备的运行过程，将用于控制电梯各种操作和处理相关信息也是可行的。三控制单台电梯的分析电梯控制系统主要有三种控制方式继电器控制控制微机控制，其中继电器控制系统故障率高，微机控制系统抗干扰能力弱，而作为新代工业控制器，以其高可靠性和技术先进性，成为目前电梯系统中使用最多的控制方式，从而使电梯由传统的继电器控制方式发展为计算机控制的个重要方向，成为当前电梯控制和技术改造的热点之。本课题采用三菱对单台五层电梯进行逻辑控制。电梯模型结构电梯模型的主体结构与控制柜图为五层电梯的简化模型和控制柜示意图。电梯主体包括升降电机轿厢滑轮钢丝绳行程开关等。升降电机为交流可逆电动机，轿厢套在钢丝绳上，电机带动钢丝绳正转或反转时，轿厢对应上升或下降。每层楼均安装行程开关，利用机械碰撞，给出各楼层的层信号。图五层电梯的简化模型和控制柜示意图电梯控制柜继电器接触器开关电源显示电路配重电梯控制柜轿厢电动机行程开关减速器电梯控制柜是电梯电气控制系统完成各种主要任务，实现各种性能的中心。主要包括继电器接触器显示部分开关电源。显示部分主要包括轿厢运行方向显示楼层显示。电梯层门电梯层门是为了确保安全，而在各层楼的停靠站，通向井道的入口处，设置供司机乘用人员和货物等出入的门。图为电梯层门示意图。电梯层门旁装有消防按钮上召唤按钮和下召唤按钮的召唤信号分别进行指令登记和召唤登记，同时进行信号登记显示。这两种信号也参与自动定向，和层楼信号同对电梯进行运行控制，包括开关门上下行和停站。当来自层面的火警开关发出消防控制信号时，立即消除指令登记和召唤登记，直接控制电梯下行至底楼并开门。此外，当有来自轿厢控制面板发出控制信号，如有司机直驶状态，则略过召唤信号，直接响应指令信号。运行控制电梯的同时进行运行显示和驱动电动机正转或反转，即电梯上行或下行。此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械设计地址。发生上述机械故障发生。把消防这行并在不在楼常闭的前面。不在楼常闭的后面并上下行的自保和轿厢不在任何层面常开，原因与上行部分相同。图自动定向功能部分梯形图本课题中没有设计安全保护装置，如制动器厅门和轿门安全触板底坑防护栅栏限速器安全钳缓冲器等系列的安全置装。此外，电动机只按同个速度运行，并不涉及起动加速和到站减速等功能。因此，如果此电梯控制方案要真正投入生产并使用，还需要进步设计。致谢毕业设计临近结束，也就意味着即将告别大学生活，作为大学阶段最后个重要的环节，毕业设计是对整个四年大集中控制室，水质分析化验室，变电所，存储间，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便，安全，变电所应泥悬浮状态下环流，所供氧量不足，此系统处于缺氧状态，反硝化菌将上阶段产生的硝态氮还原成氮气逸出。在这过程中，原生污水作为碳源进入第沟，污泥污水混合液环流后进入第二沟。第二沟内转刷在整个阶段均以高速运行，污水污泥混合液在沟内保持恒定环流，转刷所供氧量足以氧化有机物并使氨氮转化成硝态氮，处理后的污水与活性污泥起进入第三沟。第三沟沟内转刷处于闲置状态，此时，第三沟仅用作沉淀池，使泥水分离，处理后的出水通过已降低的出水堰从第三沟排出。阶段污水入流从第沟调入第二沟，第沟内的转刷开始高速运转。开始，沟内处于缺氧状态，随着供氧量增加，将逐步成为富氧状态。第二沟内处理过的污水与活性污泥起进入第三沟，第三沟仍作为沉淀池，沉淀后的污水通过第三沟出水堰排出。阶段第沟转刷停止运转，开始泥水分离，需要设过渡段，约小时，至该阶段末，分离过程结束。在阶段，入流污水仍然进入第二沟，处理后污水仍然通过第三沟出水堰排出。阶段污水入流从第二沟调至第三沟，第沟出水堰开，第三沟出水堰关停止出水。同时，第三沟内转刷开始以低转速运转，污水污泥起流入第二沟，在第二沟曝气后再流入第沟。此时，第沟作为沉淀池。阶段与阶段相类似，所不同的是反硝化作用发生在第三沟，处理后的污水通过第沟已降低的出水堰排出。阶段污水入流从第三沟转向第二沟，第三沟转刷开始高速运转，以保证该段末在沟内为硝化阶段，第沟作为沉淀池，处理后污水通过该沟出水堰排出。阶段与阶段类似，所不同的是两个外沟功能相反。阶段该阶段基本与阶段相同，第三沟内的转刷停止运转，开始泥水分离，入流污水仍然进入第二沟，处理后的污水经第沟出水堰排出。其主要特点工艺流程短，构筑物和设备少，不设初沉池，调节池和单独的二沉池，污泥自动回流，投资省，能耗低，占地少，管理简便。处理效果稳定可靠，其和去除率均在或更高。得去除率也在以在格栅的设计中，做了定的修改，特别是在格栅构造和外型上的设计，突破了传统的两头小，中间大的设计模式，改建成长方体形状利于均衡水流速度，有效的减少了粗格栅的堵塞。建成座潜地式格栅，因此在本次得设计中，将不计算栅前高度，格栅高度，直接根据所选择的格栅型号进行设计。水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求人工清除机械清除最大间隙在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅每日栅渣量大于,般应采用机械清渣。格栅倾角般用。机械格栅倾角般为，通过格栅的水头损失般采用。过栅流速般采用。运行参数栅前流速过栅流速栅条宽度栅条净间距栅前槽宽格栅间隙数水头损失每日栅渣量设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。提升泵房说明泵房进水角度不大于度。相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于。如电动机容量大于时，则不得小于，作为主要通道宽度不得小于。泵站为半地下式，直径，高，地下埋深。水泵为自灌式。细格栅和