弯曲疲劳强度验算许用接触应力,最大接触应力合格齿根弯曲疲劳强度由表查出弯曲疲劳最小安全系数结合设计需求选择许用弯曲疲劳应力轮齿最大弯曲应力合格蜗杆轴扰度验算蜗杆轴惯性矩允许蜗杆扰度蜗杆轴扰度合格温度计算传动啮合效率搅油效率根据要求自定轴承效率根据要求自定总效率散热面积估算参考课本公式和箱体工作温度此处取合格润滑油粘度和润滑方式润滑油粘根据由表选取度给油方法由表采用油池润滑五蜗杆蜗轮的基本尺寸设计蜗杆基本尺寸设计根据电动机的功率,满载转速为,电动机轴径电机,轴伸长轴上键槽为。初步估计蜗杆轴外伸段的直径电机计算转矩由根据机械设计课程设计张培金蔺联芳编上海交通大学出版社第页表可查得选用号弹性柱销垂直面反力水平面受力图图垂直面受力图画轴的弯矩图合成弯矩图轴受转矩许用应力值表,查得应力校正系数当量弯矩图当量弯矩蜗轮段轴中间截面轴承段轴中间截面处当量弯矩图图轴径校核验算结果在设计范围之内,设计合格轴的结果设计采用阶梯状,阶梯之间有圆弧过度,减少应力集中,具体尺寸和要求见零件图蜗轮中间轴。装蜗轮处轴的键槽设计及键的选择当轴上装有平键时,键的长度应略小于零件轴的接触长度,般平键长度比轮毂长度短,由参考文献表圆整,可知该处选择键,高,轴上键槽深度为,轮毂上键槽深度为,轴上键槽宽度为轮毂上键槽深度为七减速器箱体的结构设计参照参考文献机械设计课程设计修订版鄂中凯,王金等主编东北工学院出版社年第页表可计算得,箱体的结构尺寸如表表箱体的结构尺寸减速器箱体采用铸造,必须进行去应力处理。设计内容计算公式计算结果箱座壁厚度为蜗轮蜗杆中心距取箱盖壁厚度取机座凸缘厚度机盖凸缘厚度机盖凸缘厚度地脚螺钉直径地脚沉头座直径地脚螺钉数目取个取底脚凸缘尺寸扳手空间轴承旁连接螺栓直径轴承旁连接螺栓通孔直径轴承旁连要求般者,选为塑料熔体般具有中等粘度改性,等塑件形状般,有定精度要求,选为塑料熔体具有较高粘度,塑件壁厚,尺寸大,或厚壁不均匀,尺寸精度要求严格的塑件,所选大约在校核所选用注射机的公称压力公能否满足塑件成型所需要的注射压力,塑件成型时所需要的压力般由塑料流动性塑件结构和壁厚以及浇注系统类型等因素决定,塑件的壁厚为中等壁厚件为具体可参考表通常要求公查表得聚酰胺锁模力的校核锁模力是指注射机的锁模机构对模具所施加的最大加紧力径确定,以便于扳手操作为准。取轴承端盖外径轴承孔直径取箱体外壁至轴承座端面距离轴承旁连接螺栓的距离以螺栓和螺钉互不干涉为准尽量靠近般取蜗轮轴承座长度箱体内壁至轴承座外端面的距离蜗轮外圆与箱体内壁之间的距离取蜗轮端面与箱体内壁之间的距离取机盖机座肋厚,,,以下尺寸以参考文献机械设计机械设计基础课程设计王昆等主编高等教育出版社年表为依据蜗杆顶圆与箱座内壁的距离轴承端面至箱体内壁的距离箱底的厚度轴承盖凸缘厚度箱盖高度箱盖长度不包括凸台蜗杆中心线与箱底的距离箱座的长度装蜗杆轴部分的长度箱体宽度不包括凸台箱底座宽度蜗杆轴承座孔外伸长度蜗杆轴承座长度蜗杆轴承座内端面与箱体内壁距离八减速器其他零件的选择经箱体蜗杆与蜗轮蜗轮轴以及标准键轴承密封圈挡油盘联轴器定位销的组合设计,经校核确定以下零件表键单位安装位置类型蜗杆轴联轴器以及电动机联接处键蜗轮与蜗轮轴联接处键蜗轮轴联轴器及传动滚筒联接处键表圆锥滚动轴承单位安装位置轴承型号外形尺寸蜗杆蜗轮轴表密封圈单位安装位置类型轴径基本外径基本宽度蜗杆蜗轮轴表弹簧垫圈安装位置类型内径宽度厚度材料为,表面氧化的标准弹簧垫圈轴承旁连接螺栓上下箱联接螺栓表挡油盘参考文献机械设计课程设计修订版鄂中凯,王金等主编东北工学院出版社年第页表安装位置外径厚度边缘厚度材料蜗杆定位销为销材料为钢九减速器附件的选择以下数据均以参考文献机械零件设计课程设计毛振扬陈秀宁施高义编浙江大学出版社的表视孔盖单位盖厚直径孔数表吊耳单位箱盖吊耳箱座吊耳按结构决定表通气器单位表轴承盖单位安装螺钉位置数蜗杆蜗轮轴表油标尺单位表油塞工业用革单位十减速器的润滑减速器内部的传动零件和轴承都需要有良好的润滑,这样不仅可以减小摩擦损失,提高传动效率,还可以防止锈蚀降低噪声。本减速器采用蜗杆下置式,所以蜗杆采用浸油润滑,蜗杆浸油深度大于等于个螺牙高,但不高于蜗杆轴轴承最低滚动中心。蜗轮轴承采用刮板润滑。蜗杆轴承采用脂润滑,为防止箱内的润滑油进入轴承而使润滑脂稀释而流走,常在轴承内侧加挡油盘。机械设计课程设计修订版鄂中凯,王金等主编东北工学院出版社年机械设计第八版主编濮良贵高等教育出版社年机械设计机械设计基础课程设计王昆等主编高等教育出版社年机械设计课程设计图册第三版龚桂义主编高等教育出版社年机械零件设计课程设计吴宗泽罗圣国编高等教育出版社年机械设计课程设计张培金蔺联芳编上海交通大学出版社年机械设计课程设计刘俊龙何在洲主编机械工业出版社年机械零件设计课程设计毛振扬陈秀宁施高义编浙江大学出版社年蜗轮外径蜗轮咽喉母圆半径蜗轮齿宽蜗杆圆周速度相对滑动速度当量摩擦系数由表查得轮齿。当高压的塑料熔体充填模腔时,会沿锁模方向产生个很大的胀型力。为此,注射机的额定锁模力必须大于该胀型力,既锁胀分型式中,锁注射机的额定锁模力型模具型腔内塑料熔体平均压力,般为注射机压力的倍,通常为分塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和。将型,分带入上式,得锁胀。开模行程与推出机构的校核开模行程是指从模具中取出塑件所需要的最小开合距离,用表示,它必须小于注射机移动模板的最大行程。由于是单分型面,所以根据下面的公式计算机式中,塑件推出距离也可作为凸模高度包括浇注系统在内的塑件高度所需塑件开模行程。将各值带入上式,得。安装部分相关尺寸校核模具与注射机安装部位的的相关尺寸主要有喷嘴尺寸定位圈尺寸拉杆间距最大模具厚度与最小模具芯被完全抽出后,限位杆被拖板挡住,型腔板停止移动,制品从型腔板中强行滑出。图十四设计小结自从毕业设计发下来时可以说是坐立不安,心中想着该从哪里下手,也从中真正知道自己所学的东西很少,没有办法,只能从课本从头到尾面看面设计,做完了觉得心理塌实多了,也从这次设计中感觉到需要学的东西很多,也从中知道自己平时所学的东西很少,可以说是这个多月是自己三年来学到最多的东西,以前好多不懂的东西现在也知道了不少,这个设计真的是环扣环,有个地方出了错,就要全篇改正,所以容不得半点马虎。本次毕业设计,不仅培养了我们正确的设计思想同时也让我们掌握了工程设计的般程序和方法,以及锻炼了我们综合运用知识的能力。在本次设计过程中,我们大量阅读了各种技术资料及手册,不仅认真探讨了模具设计领域的各种问题,而且对零件进行了全面的分析。因此,本次设计不仅加深了自己对专业所学知识的理解和认识,而且也拓宽了自己的知识面。此外,本次设计在绘图过程中,使用了等二维和三维绘图软件,这些都不同程度地使我们学到了更多的知识,进步提高绘图能力十五参考资料塑料模具技术手册塑料模具技术手册编委会编北京机械工业出版社出版塑料制品成型及模具设计叶久新赵龙主编长沙湖南科学技术出版社塑料成型工艺及模具简明手册王孝培主编北京机械工业出版社实用模具技术手册陈锡栋周小玉主编北京机械工业出版社模具制造工艺学甄瑞麟主编杨善义张永军副主编王哲明主审北京清华大学出版社聚合物材料凌绳王秀芬吴友平编著北京中国轻工业出版社重印注塑模具设计经验点评王永平编著北京机械工业出版社几何量公差与检测甘永立主编版上海上海科用技术出版社画法几何及机械制图贺光谊唐之清主编重庆重庆大学出版社厚度以及模具与注射机的安装关系。喷嘴尺寸注射机的喷嘴与模具的浇口套主流道衬套关系主要有主流道始端的球面半径应比注射机喷嘴头球面半径大主流道小端直径应比喷嘴直径大,以防止主流道口部积存凝料而影响脱模。,。即∈定位圈与注射机固定板的关系模具定模座板上的定弯曲疲劳强度验算许用接触应力,最大接触应力合格齿根弯曲疲劳强度由表查出弯曲疲劳最小安全系数结合设计需求选择许用弯曲疲劳应力轮齿最大弯曲应力合格蜗杆轴扰度验算蜗杆轴惯性矩允许蜗杆扰度蜗杆轴扰度合格温度计算传动啮合效率搅油效率根据要求自定轴承效率根据要求自定总效率散热面积估算参考课本公式和箱体工作温度此处取合格润滑油粘度和润滑方式润滑油粘根据由表选取度给油方法由表采用油池润滑五蜗杆蜗轮的基本尺寸设计蜗杆基本尺寸设计根据电动机的功率,满载转速为,电动机轴径电机,轴伸长轴上键槽为。初步估计蜗杆轴外伸段的直径电机计算转矩由根据机械设计课程设计张培金蔺联芳编上海交通大学出版社第页表可查得选用号弹性柱销垂直面反力水平面受力图图垂直面受力图画轴的弯矩图合成弯矩图轴受转矩许用应力值表,查得应力校正系数当量弯矩图当量弯矩蜗轮段轴中间截面轴承段轴中间截面处当量弯矩图图轴径校核验算结果在设计范围之内,设计合格轴的结果设计采用阶梯状,阶梯之间有圆弧过度,减少应力集中,具体尺寸和要求见零件图蜗轮中间轴。装蜗轮处轴的键槽设计及键的选择当轴上装有平键时,键的长度应略小于零件轴的接触长度,般平键长度比轮毂长度短,由参考文献表圆整,可知该处选择键,高,轴上键槽深度为,轮毂上键槽深度为,轴上键槽宽度为轮毂上键槽深度为七减速器箱体的结构设计参照参考文献机械设计课程设计修订版鄂中凯,王金等主编东北工学院出版社年第页表可计算得,箱体的结构尺寸如表表箱体的结构尺寸减速器箱体采用铸造,必须进行去应力处理。设计内容计算公式计算结果箱座壁厚度为蜗轮蜗杆中心距取箱盖壁厚度取机座凸缘厚度机盖凸缘厚度机盖凸缘厚度地脚螺钉直径地脚沉头座直径地脚螺钉数目取个取底脚凸缘尺寸扳手空间轴承旁连接螺栓直径轴承旁连接螺栓通孔直径轴承旁连要求般者,选为塑料熔体般具有中等粘度改性,等塑件形状般,有定精度要求,选为塑料熔体具有较高粘度,塑件壁厚,尺寸大,或厚壁不均匀,尺寸精度要求严格的塑件,所选大约在校核所选用注射机的公称压力公能否满足塑件成型所需要的注射压力,塑件成型时所需要的压力般由塑料流动性塑件结构和壁厚以及浇注系统类型等因素决定,塑件的壁厚为中等壁厚件为具体可参考表通常要求公查表得聚酰胺锁模力的校核锁模力是指注射机的锁模机构对模具所施加的最大加紧力
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