1、“.....使之能更广泛地成为继电器的替代物。在传统制造业市场上小型是实现自动化的理想选择。二高档向大容量高速高性能方向发展。不断增强过程控制功能,使大型具有个人计算机功能,使之能取代工业控制微机的部分功能,对大规模复杂控制系统进行综合控制。控制技术将成为今后工业自动化的主要手段。它的发展必将愈来愈快速。动作循环图攻丝组合机床的行程特点与其他机床相比有很大的不同,因此在设计动作循环图时必须充分考虑到这特点。根据第章所阐述的攻丝组合机床结构原理,并结合本设计特点,现拟定攻丝机床动作循环图如图所示。结束关冷却泵电机滑台快退至丝锥工退至延时丝锥工进至滑台快进至开冷却泵电机开始图动作循环图端子分配图的选型选择的型号,应从以下几个方面考虑结构形式及档次按照物理结构,可分为整体式和模块式。整体式的每点的价格较低。对于单台仅需开关量控制的设备,般选小型整体式就可满足要求。二容量的容量指用户存储器容量和点数两方面的含义。选择存储器容量可按留裕量。点数可按考虑裕量。三开关量模块的选择输入模块有交流输入和直流输入两种类型。交流输入方式接触可靠,适合有油雾粉尘的恶劣环境下使用。直流输入的延迟时间短......”。
2、“.....光电开关等电子输入开关连接。输出模块中,继电器输出的价格便宜,适用的电压范围较宽,承受瞬时过电压和过电流的能力较强,对于不频繁通断的负载应优先选用。对于频繁通断的负载,应采用无触点开关输出,即选用晶体管输出或双向晶闸管输出。在选用输入输出模块时还应考虑同时接通的点数,般来讲,同时接通的输入或输出点数不要超过输入或输出点数的。端子分配图根据上小节中所阐述的选型规则,以及考虑到本设计的实际需要,现选用的型号为日本三菱公司生产的。该型号体积小容量大价格适中,十分适合本设计要求。本设计所要用到的型号的编程元件如下输入继电器输入继电器是专门用来接收从外部开关或敏感元件发来的信号的,它有输入端子相连,只能由外部信号所驱动,不能在内部由程序指令来驱动。输入继电器可提供无数对常开常闭触点供内部使用。本设计中所要用到的输入继电器编号为,共点输入。二输出继电器输出继电器专门用来将输出信号传送给外部负载。本设计中所要用到的输出继电器编号为,共点输出。三辅助继电器辅助继电器供内部使用,它的触点不可驱动外部负载。本设计中所要用到的辅助继电器编号为。四定时器本设计中所要用到的定时器编号为,。延时时间均为......”。
3、“.....并根据该型号的结构特点,端子分配图如图所示。沿电机正轴原点指示滑台快退滑台快进冷泵电机液泵电机丝锥工退丝锥工进手动工退手动工进手动快退手动快进工退左限工进右限快退左限快进右限循环停止循环启动手动关泵手动开泵图端子分配图梯形图设计梯形图设计规则梯形图编程是各种的通用编程方式。它的优点为直观易懂,是应用最多的种编程方式,也是程序设计的核心内容。梯形图的设计规则为梯形图按自上而下,从左到右的顺序排列,每个编程元件线圈为逻辑行。元件线圈与右母线直接连接,两线圈不得串联,亦不得在线圈与右母线间连接其他元素。二除有跳转指令外,般编号的线圈在梯形图中只能出现次。三对并联电路的逻辑行,串联触点多的支路应排在上面,这样可以减少指令的条数。四不允许在个触点上有双向电流流过。五输入继电器的线圈由输入端子上的外部信号所驱动,因而输入继电器的线圈不应出现在梯形图中。梯形图设计严格遵循梯形图设计规则,并根据动作循环图和端子分配图,以及充分考虑到攻丝组合机床的行程特点,梯形图设计如图所示......”。
4、“.....取与母线连接的常开触点。取反指令。取与母线连接的常闭触点。输出指令。用于驱动输出继电器辅助继电器定时器计数器,但不能用于输入继电器。对于定时器和计数器使用指令后,必须设定常数,常数的设定也作为条指令。二与指令常开触点串联连接指令。常闭触点串联连接指令。三或指令常开触点并联指令。常闭触点并联指令。四置位指令令元件自保持。五复位指令用于计数器移位寄存器的复位。六结束指令编程结束时写入指令。指令表根据已设计好的梯形图,指令书写见附录。组合机床电气控制电路设计机床电气设计的基本原则机床电气设计的基本要求熟悉所设计机床的总体技术要求及工作过程,弄清其他系统对电气控制系统的技术要求。了解机床的现场工作条件供电情况及测量仪表的种类。通过技术经济分析,选择性能价格比最佳的传动方案和控制方案。设计简单合理技术先进工作可靠维修方便的电气控制电路。进行模拟试验,验证控制电路能否满足机床的工艺要求。保证使用的安全性,贯彻最新国家标准......”。
5、“.....在这短短四个月的设计过程中,主要进行了资料收集组合机床总体设计夹具设计控制系统设计电气控制系统设计图纸绘制论文撰写等工作。在设计的过程中,遇到了不少困难。但在老师和各位同学的积极帮助下,许多问题都得以顺利解决。以下是本设计的些优缺点优点本组合机床类型为卧式,液压驱动,控制。操作方便,易于控制。主轴箱侧底座中间底座等均为标准件,可反复多次利用。且采用攻丝靠模装置,工作时刀具与加工孔的对中性较好,不容易产生刀具中心线与加工孔中心线偏移而造成加工不准确。被加工零件装入夹具时,定位也比较准确,夹紧力适当,不会破坏工件其他表面的加工精度。采用的型号为,简单易懂且操作方便。缺点因采用的组合机床类型为卧式,在设计夹具时必须充分考虑到工件是否能够定位准确。所以只能采用将工件从右侧面推入,后面和左侧面均有支承钉定位的夹具。虽然定位准确,但不能够实现自动化流水线的加工方式。必须由人工或机械将工件从侧推入,加工完毕后再将工件取出。对于现今自动化程度较高的生产方式来说,有许多不利因素......”。
6、“.....孔板后取压处绝对压力管道横截面积孔板内孔横截面积重力加速度流量,由此可见只要测得节流前后的压力差就可得到,从而就可得到管道流量数值。考虑到些实际因素,需引入个系数,于是有式中为孔板开孔直径与管道直径之比电气阀门的定位器电气阀门定位器又称气动阀门定位器是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。电气阀门定位器的工作原理电气阀门定位器是控制阀的主要附件它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的对应关系。因此,阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号,以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。由于本设计采用的仪表基本都必须带有现场总线通信协议......”。
7、“.....这里选用智能阀门定位器。智能电气阀门定位器可用于直行程和角行程的阀门。本系统采用型号为的定位器。它的操作非常简单,可以在现场通过按键和进行操作,也可以通过接口或协议选用过程设备管理软件对其进行操作。技术数据及参考当在以下调试时,请确认调节阀被介质吹扫足够长的时间。在低于,时刷新率降低。当选用模块时,只允许。对于型此值减小约所有形式。行程范围直行程执行构构反馈杠杆的转角转角角行程执行机构。压力变送器的选型本设计选用的压力变送器要采用能满足现场总线通信协议。般的压力变送器不符合要求,因此选用智能压力变送器。智能压力变送器的优势在于超级的测量性能,用于压力差压液位流量测量。数字精度。模拟精度。全性能。稳定性个月。量程比。测量速率。小型化全不锈钢法兰,易于安装。过程连接与其它产品兼容,实现最佳测量。世界上唯采用合金护套的传感器专利技术,实现了优良的冷热稳定性。采用位计算机的智能变送器。标准,带有基于协议的数字信号,远程操控。支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。这里选用江苏中仪自动化仪表有限公司的型差压变送器。根据水箱高度为,所以液位的变化范围也就是......”。
8、“.....选择型号为。其技术参数如下环境温度宽,测量精度高,量程设定灵活,最大量程比长期漂移小于年量程防护等级可达到可接受的电源提供或通讯协议,满足现场通信要求。压力表的选型此压力表安装在现场,在该控制系统装置中用来显示控制系统附属管道流量的仪表。般选用模拟仪表就可满足要求。根据给定条件,阀前压力和压力仪表量程的选择条件最小应不小于量程的在压力波动较大时,最大不应超过量程的在压力较为稳定的情况下,最大不应超过量程的。所以此处压力表的量程大致在到之间。结合所测压力范围和仪表量程选型相关条件,本系统选事展,使之能更广泛地成为继电器的替代物。在传统制造业市场上小型是实现自动化的理想选择。二高档向大容量高速高性能方向发展。不断增强过程控制功能,使大型具有个人计算机功能,使之能取代工业控制微机的部分功能,对大规模复杂控制系统进行综合控制。控制技术将成为今后工业自动化的主要手段。它的发展必将愈来愈快速。动作循环图攻丝组合机床的行程特点与其他机床相比有很大的不同,因此在设计动作循环图时必须充分考虑到这特点。根据第章所阐述的攻丝组合机床结构原理,并结合本设计特点,现拟定攻丝机床动作循环图如图所示......”。
9、“.....应从以下几个方面考虑结构形式及档次按照物理结构,可分为整体式和模块式。整体式的每点的价格较低。对于单台仅需开关量控制的设备,般选小型整体式就可满足要求。二容量的容量指用户存储器容量和点数两方面的含义。选择存储器容量可按留裕量。点数可按考虑裕量。三开关量模块的选择输入模块有交流输入和直流输入两种类型。交流输入方式接触可靠,适合有油雾粉尘的恶劣环境下使用。直流输入的延迟时间短,还可以与接近开关,光电开关等电子输入开关连接。输出模块中,继电器输出的价格便宜,适用的电压范围较宽,承受瞬时过电压和过电流的能力较强,对于不频繁通断的负载应优先选用。对于频繁通断的负载,应采用无触点开关输出,即选用晶体管输出或双向晶闸管输出。在选用输入输出模块时还应考虑同时接通的点数,般来讲,同时接通的输入或输出点数不要超过输入或输出点数的。端子分配图根据上小节中所阐述的选型规则,以及考虑到本设计的实际需要,现选用的型号为日本三菱公司生产的。该型号体积小容量大价格适中,十分适合本设计要求......”。
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