1、“.....这类燃烧器的二次风喷口通常交替间隔排列，相邻两个喷口的中心间距较小。因次风携带的煤粉比较容易着火，故希望在次风中煤粉着火后及时迅速地和相邻二次风喷口射出的热空气混合。这样，在火焰根部不会因为缺乏空气而燃烧不完全，或导致燃烧速度降低。因而沿高度相间排列的二次风喷口的风量分配就接近均匀。分级配风的目的是在燃烧过程不同时期的各个阶段，按需要送入适量空气，保证煤粉既能稳定着火又能完全燃烧。次风集中布置的特点使着火区保持比较高的煤粉浓度，以减少着火热燃烧放热比较集中，使着火区保持高温燃烧状态，适用于难燃煤煤粉气流刚性增强，不易偏斜贴墙。同时，卷吸高温烟气的能力加强。次风集中布置的问题着火区煤粉高度集中，可能造成着火区供氧不足，延缓燃烧进程次风喷嘴附近为高温区，喷嘴易变形，使喷嘴出口附近气流速度分布不均，容易出现空气煤粉分层现象。为了消除这种现象，有时将次风分割成多股小射流，使气流扰动增强，提高着火的稳定性。次风喷口附近处于高温，且次风速较低，喷口易烧坏。为了冷却次风喷口，可在次风喷口上加装夹心风或周界风。当然，夹心风或周界风也可增强次风气流卷吸高温烟气的能力......”。

2、“.....煤粉气流在射出喷口时，虽然是直流射流，但当四股气流到达炉膛中心部位时，以切圆形式汇合，形成旋转燃烧火焰，同时在炉膛内形成个自下而上的旋涡状气流。直流燃烧器的工作过程直流喷燃器四角切圆燃烧煤粉气流卷吸高温烟气而被加热的过程射流两侧的补气及压力平衡过程煤粉气流的着火过程煤粉与二次风空气的混合过程气流的切圆旋转过程焦碳的燃尽过程。上述几个过程虽然有先后顺序或几个过程同时进行，但各过程之间的相互影响是十分显著的。主气流卷吸高温烟气的过程从燃烧器喷口射出的气流仍然保持着高速流动。由于气流的紊流扩散，带动周围的热烟气道向前流动，这种现象叫卷吸。由于卷吸，射流不断扩大，不断向四周扩张。同时，主气流的速度由于衰减而不断减小。正是由于射流的这种卷吸作用，将高温烟气的热量源源不断地运输给进入炉内的新煤粉气流，煤粉气流才得到不断加热而升温，当煤粉气流吸收足够的热量并达到着火温度后，便首先从气流的外边缘开始着火，然后火焰迅速向气流深层传播，达到稳定着火状态。综上本设计可采用四角切圆布置的方式。次风与二次风在锅炉燃烧设备和煤质定的条件下......”。

3、“.....次风与二次风的工作参数用风量风速和风温来表示。次风量次风量主要取决于煤质条件。当锅炉燃用的煤质确定时，次风量对煤粉气流着火速度和着火稳定性的影响是主要的。次风量愈大，煤粉气流加热至着火所需的热量就越多，即着火热愈多。这时，着火速度就愈慢，因而，距离燃烧器出口的着火位置延长，使火焰在炉内的总行程缩短，即燃料在炉内的有效燃烧时间减少，导致燃烧不完全。显然，这时炉膛出口烟温也会升高，不但可能使炉膛出口的受热面结渣，还会引起过热器或再热器超温等系列问题，严重影响锅炉安全经济运行。对于不同的燃料，由于它们的着火特性的差别较大，所需的次风量也就不同。应在保证煤粉管道不沉积煤粉的前提下，尽可能减小次风量。对次风量的要求满足煤粉中挥发分着火燃烧所需的氧量，满足输送煤粉的需要。如果同时满足这两个条件有矛盾，则应首先考虑输送煤粉的需要。例如，对于贫煤和无烟煤，因挥发分含量很低，如按挥发分含量来决定次风量，则不能满足输送煤粉的要求，为了保证输送煤粉，必须增大次风量。但因此却增加了着火的困难，这又要求加强快速与稳定着火的措施，即提高次风温度，或采用其它稳燃措施......”。

4、“.....称为次风率。次风率的推荐值列于表。表次风率的推荐值煤种无烟煤贫煤烟煤烟煤褐煤乏气送粉热风送粉次风速在燃烧器结构和燃用煤种定时，确定了次风量就等于确定了次风速。次风速不但决定着火燃烧的稳定性，而且还影响着次风气流的刚度。次风速过高，会推迟着火，引起燃烧不稳定，甚至灭火。任何种燃料着火后，当氧浓度和温度定时，具有定的火焰传播速度。当次风速过高，大于火焰传播速度时，就会吹灭火焰或者引起脱火。即便能着火，也可能产生其它问题。因为较粗的煤粉惯性大，容易穿过剧烈燃烧区而落下，形成不完全燃烧。有时甚至使煤粉气流直冲对面的炉墙，引起结渣。次风速过低，对稳定燃烧和防止结渣也是不利的。原因在于煤粉气流刚性减弱，易弯曲变形，偏斜贴墙，切圆组织不好，扰动不强烈，燃烧缓慢煤粉气流的卷吸能力减弱，加热速度缓慢，着火延迟气流速度小于火焰传播速度时，可能发生回火现象，或因着火位置距离喷口太近，将喷口烧坏易发生空气煤粉分层，甚至引起煤粉沉积堵管现象引起次风管内煤粉浓度分布不均，从而导致次风射出喷口时，在喷口附近出现煤粉浓度分布不均的现象，这对燃烧也是十分不利的......”。

5、“.....提高次风温，可降低着火热，使着火位置提前。运行实践表明，提高次风温还能在低负荷时稳定燃烧。有的试验发现，当煤粉气流的初温从提高到时，着火热可降低左右。提高次风气流的温度对煤粉着火十分有利。因此，提高热风温度是提高煤粉着火速度和着火稳定性的必要措施之。我国电厂在燃用无烟煤时，为了使煤粉气流的初温尽可能接近，热空气温度提高到。根据煤质挥发分含量的大小，次风温既应满足使煤粉尽快着火，稳定燃烧的要求，又应保证煤粉输送系统工作的安全性。次风温超过煤粉输送的安全规定时，就可能发生爆炸或自燃。当然，次风温太低对锅炉运行也不利。除了推迟着火，燃烧不稳定和燃烧效率降低之外，还会导致炉膛出口烟温升高，引起过热器超温或汽温升高。二次风量及二次风速煤粉气流着火后，二次风的投入方式对着火稳定性和燃尽过程起着重要作用。对于大容量锅炉尤其要注意二次风穿透火焰的能力。当燃用的煤质定时，次风量就被确定了，这时二次风量随之确定。对于已经运行的锅炉，由于燃烧器喷口结构未变，故二次风速只随二次风量变化。二次风是在煤粉气流着火后混入的......”。

6、“.....硒碲合金力敏电阻器，相对而言，合金电阻器具有更高灵敏度。长春理工大学光电信息学院毕业设计第三章焊接并调试电路焊接电路首先检测元件是否良好，把每个元件按照图纸的情况焊上万用板上。工具的选择如下电烙铁的选择电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。般电烙铁的功率有等等。选用左右的功率比较合适。焊锡和助焊剂焊锡焊接电子元件，般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。助焊剂常用的助焊剂是松香或松香水将松香溶于酒精中。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳偏口钳镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。焊接方法电烙铁经过长时间使用后，烙铁头部会生成层氧化物，这时它就不容易吃锡，这时可以用锉刀锉掉氧化层，将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香，涂上焊锡即可继续使用，新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用。电烙铁是最常用的焊接工具......”。

7、“.....注意事项电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。元件必须清洁和镀锡，电子元件在保存中，由于空气氧化的作用，元件引脚上附有层氧化膜，同时还有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上层焊锡俗称搪锡，然后再进行焊接。经过上述处理后元件容易焊牢，不容易出现虚焊现象。焊接的温度和焊接的时间。焊接完成后再次测试音频变色灯电路功能确保稳定完好。长春理工大学光电信息学院毕业设计调试电路本次实验和调试所用的仪器有万用表，交流电源等。调试前不加电源的检查首先检测每个元件是否良好，对照电路图和实际线路检查连线是否正确，包括看看有没有错接少接多接等情况，如果有及时更正用万用表电阻档检查焊接和接插是否良好元器件引脚之间有无短路，连接处有无接触不良......”。

8、“.....调试接上电源，用手触摸电极片，灯泡的亮度有强弱变化，并能按照设计要求弱光标准出版社，三宅和司日电子元器件的选择与应用北京科学出版社门宏看图识电子元器件电子工业出版社长春理工大学光电信息学院毕业设计附录元器件清单名称位置材料规格数量万能板电极片电阻器线绕电阻器电阻器金属膜电阻器电阻器碳膜电阻器电阻器碳膜电阻器电阻器碳膜电阻器电阻器碳膜电阻器电阻器碳膜电阻器电阻器碳膜电阻器电阻器碳膜电阻器电容器耐压铝电解电容器电容器涤纶电容器电容器高频瓷电容器电容器高频瓷电容器电容器高频瓷电容器电容器涤纶电容器焰高的贫煤以及褐煤。这类燃烧器的二次风喷口通常交替间隔排列，相邻两个喷口的中心间距较小。因次风携带的煤粉比较容易着火，故希望在次风中煤粉着火后及时迅速地和相邻二次风喷口射出的热空气混合。这样，在火焰根部不会因为缺乏空气而燃烧不完全，或导致燃烧速度降低。因而沿高度相间排列的二次风喷口的风量分配就接近均匀。分级配风的目的是在燃烧过程不同时期的各个阶段，按需要送入适量空气，保证煤粉既能稳定着火又能完全燃烧。次风集中布置的特点使着火区保持比较高的煤粉浓度，以减少着火热燃烧放热比较集中......”。

9、“.....适用于难燃煤煤粉气流刚性增强，不易偏斜贴墙。同时，卷吸高温烟气的能力加强。次风集中布置的问题着火区煤粉高度集中，可能造成着火区供氧不足，延缓燃烧进程次风喷嘴附近为高温区，喷嘴易变形，使喷嘴出口附近气流速度分布不均，容易出现空气煤粉分层现象。为了消除这种现象，有时将次风分割成多股小射流，使气流扰动增强，提高着火的稳定性。次风喷口附近处于高温，且次风速较低，喷口易烧坏。为了冷却次风喷口，可在次风喷口上加装夹心风或周界风。当然，夹心风或周界风也可增强次风气流卷吸高温烟气的能力。四角布置直流燃烧器的工作原理直流燃烧器般布置在炉膛四角上。煤粉气流在射出喷口时，虽然是直流射流，但当四股气流到达炉膛中心部位时，以切圆形式汇合，形成旋转燃烧火焰，同时在炉膛内形成个自下而上的旋涡状气流。直流燃烧器的工作过程直流喷燃器四角切圆燃烧煤粉气流卷吸高温烟气而被加热的过程射流两侧的补气及压力平衡过程煤粉气流的着火过程煤粉与二次风空气的混合过程气流的切圆旋转过程焦碳的燃尽过程。上述几个过程虽然有先后顺序或几个过程同时进行，但各过程之间的相互影响是十分显著的......”。