1、“.....机床夹具结构图册，贵阳贵州任命出版社，。东北重型机械学院等，机床夹具设计手册，上海上海科学技术出版社，。孟少龙，机械加工工艺手册第卷，北京机械工业出版社，。金属机械加工工艺人员手册修订组，金属机械加工工艺人员手册，上海上海科学技术出版社，。李洪，机械加工工艺手册，北京机械工业出版社，。马贤智，机械加工余量与公差手册，北京中国标准出版社，。上海金属切削技术协会，金属切削手册，上海上海科学技术出版社，。周永强，高等学校毕业设计指导，北京中国建材工业出版社，。刘文剑，曹天河，赵维，夹具工程师手册，哈尔滨黑龙江科学技术出版社，。余光国，马俊，张兴发，机床夹具设计，重庆重庆大学出版社，。东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学，机床夹具设计手册，上海上海科学技术出版社，。李庆寿，机械制造工艺装备设计适用手册，银州宁夏人民出版社，。廖念钊，莫雨松，李硕根，互换性与技术测量，中国计量出版社，。王光斗，王春福，机床夹具设计手册，上海科学技术出版社，。乐兑谦，金属切削刀具，机械工业出版社，......”。

2、“.....先取，再将代入中，得到基本时间其中，，，取。所以基本时间为工步扩花键底孔至背吃刀量确定。进给量的确定由切削用量简明手册中表的资料，选取该工件的没转进给量。切削速度的确定根据相关资料，确定钻由公式。可以得到按机床选取，得到切削速度基本时间其中，，取。所以基本时间为工序以外圆为基准，倒角加工条件工件材料,,铸造。加工要求倒角机床车床刀具材料专用刀具。此工步使用到专用刀具与手动进给。检验机床功率按切削用量简明手册表可以查出当按车床说明书主电机功率可见比小得多所以机床功率足够所用切削用量符合要求钻削功率检验按切削用量简明手册表当查得转矩切削用量简明手册表由表得功率公式按车床说明书主电机功率可见比小得多，所以机床功率足够，所用切削用量符合要求。工序拉内花键加工条件工件材料，铸件加工要求花键底孔粗糙度，键槽侧面粗糙度，键槽底面粗糙度，键槽尺寸，偏差代号刀具高速钢拉刀④切削液乳化液机床拉床......”。

3、“.....确定拉花键孔时花键拉刀的单面齿升量为切削速度查有切削简明手册有切削速度为切削工时η式中单面余量由拉削到拉削表面长度η考虑校准部分的长度系数，取考虑机床返回行程系数，取拉削速度拉刀单面齿升拉刀同时工作齿数拉刀齿距。所以因为拉刀同时工作齿数所以其本工时。工序粗精铣底槽加工条件工件材料,,铸造。加工要求以花键中心线为基,取，根据实用机械加工工艺师册表查得切削速度机床主轴转速，按照机械加工工艺手册表取实际切削速度进给量工作台每分进给上简单易操作。采用心轴定心平面定位的方式，保证底槽加工的技术要求。同时，应加圆柱销固定好心轴，防止心轴带动工件在方向上的旋转自由度。切削力及夹紧分析计算刀具材料高速钢镶齿三面刃铣刀刀具有关几何参数由机床夹具设计手册表可得铣削切削力的计算公式式查机床夹具设计手册表得对于灰铸铁式取，即所以由金属切削刀具表可得垂直切削力对称铣削式背向力根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态......”。

4、“.....最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即式安全系数可按下式计算式式中为各种因素的安全系数，见机床夹具设计手册表可得所以式式式由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。单个螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算式式中参数由机床夹具设计手册可查得其中螺旋夹紧力易得经过比较实际夹紧力远远大于要求的夹紧力，因此采用该夹紧机构工作是可靠的。定位误差分析该夹具以平面定位心轴定心，心轴定心元件中心线与底槽侧面规定的垂直度偏差，槽的公差为。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。与机床夹具有关的加工误差，般可用下式表示式由机床夹具设计手册可得平面定位心轴定心的定位误差夹紧误差式其中接触变形位移值式磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见......”。

5、“.....夹具设计及操作的简要说明如前所述，应该注意提高生产率，但该夹具设计采用了手动夹紧方式，在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小，工件材料易切削，切削力不大等特点。经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位夹紧的可靠。为防止此现象，心轴采用可换的。以便随时根据情况进行调整。夹具上装有对刀块，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利于铣削加工。铣床夹具的装配图及夹具零件图分别见附图。五结论通过本次的毕业设计，使我能够对书本的知识做进步的了解与学习，对资料的查询与合理的应用做了更深入的了解，本次进行工件的工艺路线分析工艺卡的制定工艺过程的分析铣镗钻夹具的设计与分析，对我们在大学期间所学的课程进行了实际的应用与综合的学习。六参考文献许晓旸，专用机床设备设计，重庆重庆大学出版社，。孙已德，机床夹具图册，北京机械工业出版社，......”。

6、“.....我才能得以顺利的完成实习论文，谢谢你们传授给我无数的宝贵知识，开阔了我的眼界，为我日后的学习和工作奠定了知识和思想的基础，让我能够无畏的勇往直前。职业技能晋升，的员工对公司职称晋升制度是满意的，不满意的员工对技师的晋升制度满意，不满意对公司各级职称各级职业技能待遇的看法是的员工认为待遇还可以。但缺乏被认同和荣誉感。的员工对待遇不满意的员工认为待遇不公平，原因是因为制度不健全，即职称高不能说明能力高贡献大。对技师和高级技师的职业鉴定年限反映较高，而且高级工以上有名额年限的限制，上述表明诚益达公司的晋升制度不够完善,不能全面考虑员工的个人素质,能力及在工作中取得的成绩员工培训员工培训是指企业有计划地实施有助于员工学习与工作相关能力的活动是企业优化人力资源的结构,拥有高素质的人才的重要手段也是满足员工实现自我价值的需要,这不仅使员工在物质上的满足,而且使员工得到精神上的成就感诚益达公司的培训计划，在很大程度上是为了完成上级下达的培训指标而进行。对其下属的各部门，在培训内容方式等方面均无规定，由各部门根据自己的需要，自行安排。只要完成上级下达的培训课时，即算完成任务......”。

7、“.....下属各单位的培训工作也只是为了应付上级的检查。所以，造成培训考核只是走走过场，有份试卷就算培训完满完成。对培讽结果的考核方式单，基本上就是闭开卷笔试和现场操作打分二种形式，不完全反映是否达到了设计的培训效果。这些缺陷，使得诚益达公司的培训效率不高，培训大多流于形式。员工的意识得不到更新，技能得不到加强，绩效的提高当然也无从谈起。这样的培训体系，无法激起员工学习兴趣，自然也就没有了学习的热情。另外，这也使员工培训工作在出发点上成了头疼医头，脚疼医脚的救火工程，而不是为公司的发展战略服务的系统工程。激励认识的片面性在诚益达公司管理层中，般认为激励就是奖励。而在管理科学中，激励不单是工资和现金奖励。它应是多元化的员工的晋升和培训也是激励的种,其中也包含负激励惩罚。诚益达公司现行存在的激励制度的不科学性,激励政策与绩效考评的脱节性和激励制度的系统性不强体等问题，我就对员工工资,晋升,和培训来讨论从现代企业管理角度出发，吸收国内外企业激励政策实践的成功经验，寻求和设计种科学的激励政策体系是诚益达公司企业管理的核心内容......”。

8、“.....使企业的激励机制既能体现出激励理论的严谨性和系统性，又能体现出各种激励措旌的适用性和灵活性，从而使企业的员工得到全方位秘有效的激励。诚益达公司薪酬激励改进方案科学合理的薪酬体系在进行薪酬结构设计之前，诚益达公司要结合自身的战略发展要求，确定企业的组织架构，明确各部门的职能以及各岗位的主要职责，并仔细编写各种员工的岗位说明书。在设计工作开展之前，需要收集涉及有关岗位的政府法规和政策文件，查阅相关行业企业员工的薪酬资料，这对薪酬水平结构的确定有重要的参考价值。进行学院机械制造工艺教研室，机床夹具结构图册，贵阳贵州任命出版社，。东北重型机械学院等，机床夹具设计手册，上海上海科学技术出版社，。孟少龙，机械加工工艺手册第卷，北京机械工业出版社，。金属机械加工工艺人员手册修订组，金属机械加工工艺人员手册，上海上海科学技术出版社，。李洪，机械加工工艺手册，北京机械工业出版社，。马贤智，机械加工余量与公差手册，北京中国标准出版社，。上海金属切削技术协会，金属切削手册，上海上海科学技术出版社，。周永强，高等学校毕业设计指导，北京中国建材工业出版社，。刘文剑，曹天河......”。

9、“.....夹具工程师手册，哈尔滨黑龙江科学技术出版社，。余光国，马俊，张兴发，机床夹具设计，重庆重庆大学出版社，。东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学，机床夹具设计手册，上海上海科学技术出版社，。李庆寿，机械制造工艺装备设计适用手册，银州宁夏人民出版社，。廖念钊，莫雨松，李硕根，互换性与技术测量，中国计量出版社，。王光斗，王春福，机床夹具设计手册，上海科学技术出版社，。乐兑谦，金属切削刀具，机械工业出版社，。由式可以求得参照机械制造技术基础课程设计指导教程中表所列的型立式钻床的主轴转速。先取，再将代入中，得到基本时间其中，，，取。所以基本时间为工步扩花键底孔至背吃刀量确定。进给量的确定由切削用量简明手册中表的资料，选取该工件的没转进给量。切削速度的确定根据相关资料，确定钻由公式。可以得到按机床选取，得到切削速度基本时间其中，，取。所以基本时间为工序以外圆为基准，倒角加工条件工件材料,,铸造......”。