处，使我掌握了机制专业的基础知识，为这次的毕业设计和我以后的工作奠定了基础。感谢他们多年的关心支持和鼓励,谢谢,蒋鹏飞年月运输装置简介设计带式提升运输装置简图如图原始数据提升带速平带带轮直径工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为年，小批量生产，单班制工作小时天。运输速度允许误差为。二传动方案如图外传动为带传动提升运输为平带传动图三该方案的优缺点该提升运输机有轻微振动，由于带有缓冲吸振能力，采用带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率载荷变化不大，可以采用带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。提升部分采用平带传动，这是运输装置中应用最广泛的种。带由拖拉机上柴油机引出的转速带动。总体来讲，该传动方案满足提升运输装置的性能要求，适应工作条件工作可靠，此外还结构简单尺寸紧凑以及成本低。收获机输送部分简介本设计选用简单带式输送机为计算实例。该带式输送机构的结构特征和工作原理是输送带既是承载货物的构件，又是传递牵引力的牵引构件，依靠输送带与滚筒之间的摩擦力平稳地进行驱动。如图所示为收获机带式输送机构简图，输送带绕过驱动滚筒和张紧滚筒。工作时，由内燃机通过带轮装置使驱动滚筒转动，依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动，货物随输送带运送到卸载点。为了减轻对输送带的磨损提高生产率和便于布置装卸载装置，输送带的布置形式为水平输送。图锁紧机构简介由于大白菜收获机的提升运输机构是可以转动的，它的两个位置示意图如图。其中工作位置实现大白菜的收获的过程工作位置大白菜收获机在公路上行驶的时候，防止提升机构和切削机构与地面碰撞而发生不良影响。图驱动部分输送带张紧滚筒张紧装置结合示意图分析可知锁紧机构必须可以左右来回运动，且需将位置和位置固定，这就要求锁紧机构和提升机构能很好的贴合和较大的接触面。而本机械为小型机械，要求它的结构简单，而斜楔锁紧装置符合这些要求。它的结构如图所示斜块在轨道中做推拉运动，就可以实现提升机构所需的位置要求，将锁紧机构和提升机构的接触部位做成斜面能很好的补充因装配制造而造成的误差，从而能够很好的贴合，增加了工作的稳定性。为防止因农业机械在工作的过程中的振动而使的自锁机构松动，以保证大白菜收获机在工作中的安全性。这里在防松装置中利用弹簧的推力将小柱体贴紧斜体，使之不会退出来，达到防松的目的。图锁紧机构的设计锁紧装置的设计要求锁紧装置的设计是否正确合理，对于保证操作者的安全减轻操作者的劳动强度提高成品质量有很大的影响。所以对锁紧装置提出了如下基本要求锁紧力的大小应能保证机构不发生移动和振动，并能在定范围内调节二机构锁紧后的变形和受压表面的损伤不应超出允许的范围三应有足够的形成，且要有定的自锁作用四结构紧凑动作灵活制造操作维修方便省力安全并有足够的刚度和强度。由于大白菜收获机的提升运输机构是可以转动的，它有工作位此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问带来不便请见谅,压刀板和刀杆的设计压刀板和刀杆的作用压刀板主要是用于固定刀片和连接刀杆的，为了牢靠的固定刀片，压刀板应当尽量大面积的与刀片相接触，以保证整个机构的刚度。刀杆是安装确定刀片的安装角度和安装位置的。因为整个机构为个悬壁梁刀杆的末端安装位置最为危险，为了提高他的安全性，应当适当的增大它的横截面积，所以这里选择板状的刀杆。压刀板和刀杆的选材它们不是什么很重要的零件，这里选择碳素结构钢。结论主要结论本课题在进行了大量调查和文献检索的基础上，对大白菜收获机锁紧机构和切削机构做出了些分析与研究。尤其上在防松装置的设计上，对几种类似的机构做出了改良和择优。螺旋夹紧缓慢，通过改进后就是个快速夹紧的过程，而且自锁性能也很好。具有定的参考意义。研究现有的主要的锁紧装置后，斜楔夹紧虽然稳定性不好，但只要升角取值合理，再辅佐其它些装置，它以结构简单的优势，在各种机械的运用中得到了广泛的应用。问题与展望本论文虽然是对收获机的锁紧机构切削机构做了些阐述和设计。可是还是处于肤浅的阶段，有很多东西也只是停留在理论的设计上，对于其能否实现这个功能，还未得到验证。据了解我国暂时还没有成熟性能的大白菜收获机的投产,主要是我国人口多,人力资源丰富,些地方的大白菜都只是人工收获，可是随着经济的发展社会的进步人们的生活水平必将得到大幅度的提高，到那时我国的农业也早已进入机械化，就会迫切需求各种农业机械。大白菜作为我国人们的主要蔬菜之，它的种植到收获也必将走向机械化。所以大白菜收获机械的发展潜力还是很大的。参考文献秦同瞬杨承新主编物流机械技术人民交通出版社,运输机械设计选用手册编辑委员会运输机械设计选用手册北京化学工业出版社，谭建荣张树有陆国栋施岳定编图学基础教程高等教育出版社。杨明忠朱家诚机械设计武汉理工大学出版社。中国农业机械化科学研究院编农业机械设计手册机械工业出版社。陈于平周兆元编互换性与测量技术基础机械工业出版社。刘鸿文编材料力学高等教育出版社。于永泗齐民编工程材料大连理工大学出版社。曾志新吕明编机械制造技术基础武汉理工大学出版社。致谢这次毕业设计是在肖丽萍老师的精心指导下完成的，在整个学习和做论文的过程中，肖老师对我们悉心指导和严格要求，为我们创造了良好的学习氛围她严谨的治学态度高尚的敬业精神和渊博的学识，给我留下了深刻的印象，对我产生了巨大的影响，使我和工作位置。其中工作位置实现大白菜的收获的过程，它要求此时要对大白菜提升机构有良好的固定作用，不允许其有大的移动和振动，以保证大白菜能顺利的往上提升达到所需的效果工作位置大白菜收获机在公路上行驶的时候，防止提升机构和切削机构与地面碰撞而发生不良影响。这就要求我们必定要设计个机构来有效的实现这个过程，使它能够安全和稳定的完成上述要求。大白菜收获机的提升机构的两个位置示意图如图所示当它转到工作位置时，也就是大白菜的收获位置。为了固定工作位置，此时要向右边推动锁紧机构将提升机构牢牢定在工作位置，保证工作时的可靠性当大白菜收获机械于公,,保证最小双面合理间隙值。图凹模部分刃口尺寸卸料橡胶的设计卸料橡胶的设计计算见下表。选用的块橡胶板的厚度务必致，不然会造成受力不均匀，运动产生歪斜，影响模具的正常工作。表二项目公式结果备注卸料板工作行程工工为凸凹模凹进卸料板的高度为凸凹模冲裁后进入凹模的深度橡胶工作行程工工工修修为凸凹模修模量，取橡胶自由高度自由自由工取工为自由的橡胶的预压缩量预预自由般预自由每个橡胶承受的载荷卸选用四个圆筒形橡胶橡胶的外径为圆筒橡胶的内径，取校核橡胶的自由高度自由自由满足要求橡胶的安装高度安安自由预工作零部件的设计与标准化落料凸模结合工件外形并考虑加工，将落料凸模设计为直通式，采用线切割机床加工，个的螺钉固定在垫板上，与凸模固定板的配合按。其总长可按下列公式计算,凹模长度取，图整体式凹模的局部结构图凹模上的螺孔设计与选用为螺孔的距离由于凹模厚度为，所以根据表﹝查得螺孔选用的螺钉固定在下模座。故选用如图凹模上螺孔间距由表查得最小间距为，最大间距为。螺孔到销孔的距离般取,所以应大于。根据上述方法确定凹模外形尺寸须选用矩形凹模板定位装置的设计与标准化始用挡料块的设计与标准化尺寸位置标准与示意图挡料块标记图材料钢热处理硬度技术条件按图始用挡料销的设计固定挡料销的设计与标准化固定挡料销的设计根据标准件，选用此挡料销如图图固定挡料销的结构根据分析选用废料孔前端定位时挡料销位置如图其确定如下图固定挡料销的位置导正销的设计与标准化导正销主要用于级进模上，消除挡料销的定位误差，以获得较精确的工件。导正销的结构形式，结构设计，尺寸精度，材料的热处理等可参照和选定。有删减有图图导正销的结构形式冲裁孔的导正销查表得导料板的设计与标准化导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模平齐，导料板与条料之间的间隙取，这样就可确定了导料板的宽度式中凸模固定板厚度卸料板厚度材料厚度自由高度。具体结构图如下所示冲孔凸模因为所冲的孔均为圆形，而且都不属于需要特别保护的小凸模，所以冲孔凸模采用台阶式，方面加工简单，另方面又便于装配与更换。其中个冲的圆形标准件Ⅱ型式。冲的孔的凸模结构如图所示图凸模小凸模强度校核凸模用钢要使凸模正常工作，必须使凸模最小断面的压应力不超过凸模材料的许用压应力，即对于圆形凸模所以承压能力足够。冲裁材料的抗剪强度，凸模材料许用强度，取抗纵向弯曲力校核对于圆形凸模有导向装置所以长度适宜。式中允许的凸模最大自由长度，冲模力,凸模最小截面的直径，凸模固定端面的压力式中凸模固定端面的压力，落料或冲孔的冲裁力，模座材料许用压应力，凸模固定板端面压力超过了，为此应在凸模顶端与模座之间加个淬硬的垫板。矩形垫板材料可用钢，结构形式和尺寸规格见手册﹝﹞表查得凹模凹模采用整体式凹模，安排凹模在模架上的位置时，要依据计算压力中心的数据，将压力中心与模柄重合。其轮廓尺寸计算如下凹模高度按表取标准值凹模壁厚取凹模厚度为,凹模宽度冲压工艺方案的确定该工件包括落料和冲孔两个基本工序，可有以下三种处，使我掌握了机制专业的基础知识，为这次的毕业设计和我以后的工作奠定了基础。感谢他们多年的关心支持和鼓励,谢谢,蒋鹏飞年月运输装置简介设计带式提升运输装置简图如图原始数据提升带速平带带轮直径工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为年，小批量生产，单班制工作小时天。运输速度允许误差为。二传动方案如图外传动为带传动提升运输为平带传动图三该方案的优缺点该提升运输机有轻微振动，由于带有缓冲吸振能力，采用带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率载荷变化不大，可以采用带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。提升部分采用平带传动，这是运输装置中应用最广泛的种。带由拖拉机上柴油机引出的转速带动。总体来讲，该传动方案满足提升运输装置的性能要求，适应工作条件工作可靠，此外还结构简单尺寸紧凑以及成本低。收获机输送部分简介本设计选用简单带式输送机为计算实例。该带式输送机构的结构特征和工作原理是输送带既是承载货物的构件，又是传递牵引力的牵引构件，依靠输送带与滚筒之间的摩擦力平稳地进行驱动。如图所示为收获机带式输送机构简图，输送带绕过驱动滚筒和张紧滚筒。工作时，由内燃机通过带轮装置使驱动滚筒转动，依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动，货物随输送带运送到卸载点。为了减轻对输送带的磨损提高生产率和便于布置装卸载装置，输送带的布置形式为水平输送。图锁紧机构简介由于大白菜收获机的提升运输机构是可以转动的，它的两个位置示意图如图。其中工作位置实现大白菜的收获的过程工作位置大白菜收获机在公路上行驶的时候，防止提升机构和切削机构与地面碰撞而发生不良影响。图驱动部分输送带张紧滚筒张紧装置结合示意图分析可知锁紧机构必须可以左右来回运动，且需将位置和位置固定，这就要求锁紧机构和提升机构能很好的贴合和较大的接触面。而本机械为小型机械，要求它的结构简单，而斜楔锁紧装置符合这些要求。它的结构如图所示斜块在轨道中做推拉运动，就可以实现提升机构所需的位置要求，将锁紧机构和提升机构的接触部位做成斜面能很好的补充因装配制造而造成的误差，从而能够很好的贴合，增加了工作的稳定性。为防止因农业机械在工作的过程中的振动而使的自锁机构松动，以保证大白菜收获机在工作中的安全性。这里在防松装置中利用弹簧的推力将小柱体贴紧斜体，使之不会退出来，达到防松的目的。图锁紧机构的设计锁紧装置的设计要求锁紧装置的设计是否正确合理，对于保证操作者的安全减轻操作者的劳动强度提高成品质量有很大的影响。所以对锁紧装置提出了如下基本要求锁紧力的大小应能保证机构不发生移动和振动，并能在定范围内调节二机构锁紧后的变形和受压表面的损伤不应超出允许的范围三应有足够的形成，且要有定的自锁作用四结构紧凑动作灵活制造操作维修方便省力安全并有足够的刚度和强度。由于大白菜收获机的提升运输机构是可以转动的，它有工作位此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问