1、“.....根据为查冷冲模及塑料成型工艺与模具设计资料第九章表表得到模架模座的有关尺寸,再查表查得导栓表得导套尺寸及表得模柄尺寸等等。顶出机构顶板与凹模的配合弯曲件的形状相对比较复杂顶板与凹模采用非配合关系顶板的尺寸顶板的长度般根据弯曲件的长度而确定,或由凹模的长度确定。在前面的模具工作尺寸的计算中已求出了凹,可知能够选顶板的长度为。顶板的厚度由国家标准查得为。模具的安装模具安装的注意事项检查模具的闭合高度与压力机的闭合高度是否合理模具安装前应将上下模板和滑块底面的油污揩试干净,并检查有无遗物,防止影响正确安装和发生意外事故。模具安装的般次序如下根据冲模的闭合高度调节压力机滑块的高度,使滑块在下死点时与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。先将滑块升到上死点,冲模放在压力机工作台面规定位置,再将滑块停在下死点,然后调节滑块的高度,使其底平面与冲模上模座上平面接触。将压力机滑块上调开动压力机，空行程次，将滑块停于下死点，电机炭刷架冷冲压模具设计有图纸固定住下模座。结论在近两个月的毕业设计过程中......”。

2、“.....我始终做到勤勤恳恳，坚持按照般的冷冲模设计过程来严格地计划和安排进程。由于模附件清单落料模装配图张冲孔模装配图张弯曲模装配图张弯曲模装配图张刷架展开图张炭刷架制品图张导柱零件图张导套零件图张凸模零件图张垫板零件图张凸模固定板零件图张成型侧刃零件图张卸料板零件图张凹模零件图张凹模固定板零件图张弯曲凸模零件图张弯曲凸模零件图张结构的精度要求高，各零件也较复杂，我始终学习基础的知识，熟悉各零件的作用及设计方法。在考虑加工工艺时，把般的机械零件加工工艺知识与模具加工工艺结合起来。考虑零件的精度要求和模具的寿命确定合理的模具结构及各零件的配合精度。通过整个过程的学习体会。我觉得受益匪浅，也对这行业充满了兴趣。冷冲模主要利用压力通过模具对钣金零件完成冲孔落料弯曲胀形等加工。冷冲模加工的精度高，生产率高。通过毕业设计我熟悉了冷冲模的结构及设计方法。在此基础上，按照般的设计程序，针对电机碳刷架的结构特点，安排了加工工序，设计了套模具。总的说来，模具结构的设计应保证有足够的加工精度，确保较长的寿命。对于模具寿命和加工精度而言是相对矛盾的，因此为保证了精度要求我考虑了寿命的控制点......”。

3、“.....模具的应用使得生产效率提高了，生产周期缩短了，但模具的成本比较高。如果在未来的设计中考虑到模具寿命的问题，这时模具行业在我国的推广是有好处的。致谢近两个月的毕业设计已接近尾声，在此我要感谢学校及系领导对我们至始至终的指导和硬件投入，以及指导老师吴德和的帮助，同时还要感谢我们小组在我设计过程中遇到困难时所给予的帮助。正是在他们的指导和帮助下，我才能够顺利完成了毕业设计。在我即将步入工作岗位前，完善了知识的积累，这对我而言是笔宝贵的财富。电机炭刷架冷冲压模具设计有图纸参考文献李聚松冷冲模设计北京机械工业出版社,高正文冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社,魏华光实用模具设计与制造国防科技大学出版社,陆子茹冷冲压模具设计与制造江苏科技出版社,李云佑冲模手册机械工业出版社,冯炳其模具设计与制造简明手册伤害科技出版社,王孝培冲压手册机械工业出版社,天津大学编机械零件手册教育出版社,陈炎嗣冲压模具设计与制造技术北京工业出版社,虞传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料,机械工业出版社寸模架的结构形式模架是模具的主体结构，它是连接冲模工作零件的部件......”。

4、“.....才可使用。本弯曲模选用后侧导柱模架，两个导柱导套分别装在模架的后侧，凹模面积是导套前面的有效区域。由于导柱装在侧，因重力产生力矩而会引起模座歪斜，上模座在导柱上滑动不够平稳，影响模具寿命。但是本弯曲模为中型模具，精度要求不太高，所以上述缺点对工件质量并不会产生太大影响。模架的有关尺寸由凹模的外形尺寸为，由冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料中的国家标准可查得。导向零件为了保证上模相对于下模或凸模相对于凹模能够正确运动，就必须采用导向零件以达到规定要求。导柱导套的尺寸结构导柱尺寸根据模架中下模座的导柱孔确定为,选用型。同样，导套与导柱配套，也选用型。导柱导套的结构可由冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料中国家标准和查得。顶出机构顶板与凹模的配合弯曲件的形状相对比较复杂，所以顶板与凹模为非配合关系。顶板的尺寸顶板的长度顶板的长度般根据弯曲件的长度而确定，此弯曲模长度确定为。顶板的尺寸中的厚度顶板的厚度由国家标准查得为。模具的安装模具安装的注意事项检查模具的闭合高度与压力机的闭合高度是否合理模具安装前应将上下模板和滑块底面的油污揩试干净......”。

5、“.....防止影响正确安装和发生意外事故。模具安装的般次序如下根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度，使滑块在下死点时其底面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。先将滑块升到上死点，冲模放在压力机工作台面规定位置，再将滑块停在下死点，然后调节滑块的高度，使其底平面与冲模上模座上平面接触。将压力机滑块上调，开动压力机，空行程次，将滑块停于下死点，固定住下模座。电机炭刷为安全系数，般取弯曲力б顶件力或压料力顶件力般取自由弯曲力的，现取自由弯曲力为。顶件力弯曲时压力机公称压力的确定压自电机炭刷架冷冲压模具设计有图纸弯曲模的间隙形件弯曲时，凸凹模间隙的大小对弯曲件质量有直接影响，过大的间隙会引起较大的回弹，过小的间隙会使制件厚度变薄，增加模具的磨损。因此必须确定合理的间隙值。凸凹模的合理间隙值可按下式进行计算其中弯曲凸凹模单边间隙坯料厚度坯料厚度正偏差根据弯曲件高度和弯曲线长度决定的系数，这里取为。,为零，为弯曲模工作部分尺寸计算凸模圆角半径若弯曲件的内侧半径材料所允许的最小弯曲半径,见冷冲模及塑料成型工艺与模具设计资料表......”。

6、“.....轴的结构尺寸受力及弯矩图最小轴径的估算应用式估算轴的最小直径。由文献中表取，于是得计算所得的最小轴径的直径很小，则选择。轴的结构设计根据安装情况和蜗轮的轮毂宽度等条件，轴的结构尺寸可进行草图设计，如图所示。轴的输出端用带轮与工作轴连接，孔径，取轴肩为作定位作用，带轮的厚度为，取这段轴长。蜗轮两侧对称安装对圆锥滚子轴承，其宽度为，孔径为。左右两个轴承都是以轴肩定位，根据轴承安装尺寸的要求，轴肩高度取，轴与带轮的用型平键联接。根据减速器的内壁到轴承端面的距离以及轴承盖的拆装的需要，将轴的结构尺寸取定如图中所示，轴承跨距为。ⅡⅡⅠⅠⅡⅠⅠⅡⅠ图蜗轮轴的结构尺寸受力及弯矩图轴的强度校核Ⅰ轴是蜗杆与轴制成体的蜗杆轴，Ⅱ轴是蜗轮轴。蜗杆传动的受力分析和斜齿轮圆柱齿轮传动相似，将啮合节点处齿间法向力分解为三个互相垂直的分力圆周力轴向力和径向力。蜗杆传动中，蜗杆为主动件，作用在蜗杆上的圆周力与蜗杆在该点的速度方向相反蜗轮是从动件，作用在蜗轮上的圆周力与蜗轮在该点的速度方向相同，当蜗杆轴与蜗轮轴交错角时，作用于蜗杆上的圆周力等于蜗轮上的轴向力......”。

7、“.....方向亦相反蜗杆蜗轮上的径向力都分别由啮合点沿半径方向指向各自的中心，且大小相等方向相反。如果和分别表示作用于蜗杆和蜗轮上的转矩，并掠去摩擦力不计，则各力的大小由下式确定计算蜗杆蜗轮的受力情况蜗杆和蜗轮的分度圆直径，作用于蜗杆和蜗轮转矩作用力Ⅰ轴的强度校核轴承反力的计算水平面ⅠⅡⅠ垂直面ⅠⅡ。见图和。绘制弯矩图水平面弯矩图图截面Ⅰ垂直面弯矩图图Ⅰ合成弯矩图图绘制扭矩图由前面计算可知，又根据，有文献表查得和，所以得，则。见图绘制当量弯矩图对于截面对于截面和ⅠⅠ。见图计算轴截面处的直径此截面虽然有键槽，但结构设计所确定的直径已达到，所以，轴的强度足够。绘制轴的工作图见大图。Ⅱ轴的强度校核轴承反力的计算水平面ⅠⅡⅠ垂直面ⅠⅡ。见图和。绘制弯矩图水平面弯矩图图的热处理。图主机架结构外形及相关尺寸焊接结构的设计措施焊接工程往往伴随着焊接变形和应力集中......”。

8、“.....为了减少这些不良因素，除了要注意工艺措施外还要考虑设计措施。在设计焊接结构时，般要遵循的设计措施有合理地选择焊缝的尺寸和形式尽可能减少不必要的焊缝合理的安排焊缝的位置。机架采用焊接结构是遇到的问题多数的机架是铸铁件，批量生产时，铸铁件机架的成本也较低，但对于单件或者小批量生产时，成本会很高，而且生产期限也要延长，而采用焊接机架可以加速制造过程，降低产品成本。焊接机架或机身会遇到以下四个问题经济问题，与生产批量有关，在单件和小批量生产时采用焊接件才有利刚度问题，制造焊接机小尺寸前后左右工作台孔尺寸前后左右立柱间距模架的设计与有关尺寸采用中间导柱模架,根据为查冷冲模及塑料成型工艺与模具设计资料第九章表表得到模架模座的有关尺寸,再查表查得导栓表得导套尺寸及表得模柄尺寸等等。顶出机构顶板与凹模的配合弯曲件的形状相对比较复杂顶板与凹模采用非配合关系顶板的尺寸顶板的长度般根据弯曲件的长度而确定,或由凹模的长度确定。在前面的模具工作尺寸的计算中已求出了凹,可知能够选顶板的长度为。顶板的厚度由国家标准查得为......”。

9、“.....并检查有无遗物,防止影响正确安装和发生意外事故。模具安装的般次序如下根据冲模的闭合高度调节压力机滑块的高度,使滑块在下死点时与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。先将滑块升到上死点,冲模放在压力机工作台面规定位置,再将滑块停在下死点,然后调节滑块的高度,使其底平面与冲模上模座上平面接触。将压力机滑块上调开动压力机，空行程次，将滑块停于下死点，电机炭刷架冷冲压模具设计有图纸固定住下模座。结论在近两个月的毕业设计过程中，我从对模具知半解到独立设计开发的过程中，我始终做到勤勤恳恳，坚持按照般的冷冲模设计过程来严格地计划和安排进程。由于模附件清单落料模装配图张冲孔模装配图张弯曲模装配图张弯曲模装配图张刷架展开图张炭刷架制品图张导柱零件图张导套零件图张凸模零件图张垫板零件图张凸模固定板零件图张成型侧刃零件图张卸料板零件图张凹模零件图张凹模固定板零件图张弯曲凸模零件图张弯曲凸模零件图张结构的精度要求高，各零件也较复杂，我始终学习基础的知识，熟悉各零件的作用及设计方法。在考虑加工工艺时，把般的机械零件加工工艺知识与模具加工工艺结合起来......”。