分具参数设定。单击标签选项卡，弹出如图所示孔加工参数选项卡，加工参数设定钻孔循环选取。单击按钮，系统自动计算出刀具路径如图所示。钻头刀具路径规划孔粗加工操作步骤如下。从主菜单开始依次单选命令，用鼠标捕捉圆弧的中心点，屏幕底部提示，按键返回上级菜单，单击，弹出钻孔对话框的选项卡如图所示，在选项卡刀具栏空白区内单击鼠标右键，弹出选择刀具对话栏，创建新的刀具钻头。刀具参数设定。图钻头刀具路径图串连外形单击标签，弹出如图所示孔加工参数选项卡，加工参数设定钻孔循环选取。单击按钮，系统自动计算出刀具路径如图所示。绞刀刀具路径规划孔精加工操作步骤与上步骤完全相同。刀具参数设定。单击钻孔加工参数选项卡，加工参数设定钻孔循环选取。单击按钮，系统自动计算出刀具路径如图所示。三刃立铣刀刀具路径规划加工深三角形槽操作步骤如下。图刀具参数选项卡图外形铣削参数对话框从主菜单开始依次单选命令，用鼠标选取图箭头所示线框，单选单击命令，系统弹出外形加工对话框的刀具参数选项卡如图所示，在刀具栏空白区内单击鼠标右键，创建新的刀具铣刀。单击标签，弹出如图所示外形铣削参数选项卡。单击按钮，选择轴分层加工，弹出如图所示对话框，参数设定如图所示，单击按钮，返回选项卡。图轴分层加工参数设定单击按钮，选择进退刀向量加工，弹出如图所示对话框，参数设定如图所示，单击按钮返回选项卡。单击对话栏的按钮，系统自动计算生成刀具路径如图所示。图进退刀向量参数设定图三角形槽加工刀具路径实体仿真检验刀具路径仿真型腔方向的全部加工过程操作步骤如下。从主菜单开始依次单选命令，弹出如图所示操作管理对话框。单击按钮，系统弹出仿真画面。单击参数设定键，弹出如图所示对话框。参数及选项设定如图所示，单击按钮，屏幕显示圆柱毛坯，用动态旋转功能将毛坯调整到合适的角度。图实体仿真参数设定对话框单击控制工具条中按钮，系统自动仿真加工全部过程，仿真结果如图所示。图仿真结果生成代码从主菜单开始依次单选命令，弹出操作管理对话框，单击按键，系统弹出后处理程式对话框如图所示。单击按钮，系统自动生成代码程序如图所示。修改后电缆接头立面图代码程序第三章毕业设计总结本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用和加工中心实际操作的次综合练习。传统的些简单的图形，只包括直线圆弧的二维图形，可以直接用手工编程的方法编制加工程序。现在对些复杂的二维图形或三维曲面图形组成的零件模具只能使用自动编程软件来完成编程工作。加工设计理论已经不拘泥于系统的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻我所学专业的书籍。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。为了更深入的理解并掌握大学的专业知识，加强专业技能。我选择的毕业设计课程是典型零件加工。通过此次的分析，需要对刀具的切削参数进行计算等方面的问题给予考虑，这些方面的知识都需要我们去复习以前的知识，在对以前学的知识进行初步系统回顾之后，大脑形成初步的印象。各专业课之间相关联的知识也能很好的理解。这次毕业设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。比如，我们想加快编程程度，除了对各编程指令的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。因此，我总结出个结论理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高。参考文献邓广敏主编加工中心操作工北京化学工业出版社，吴长德系统学习与实训北京机械工业出版社，李斌主编数控加工技术北京高等教育出版社，孙竹主编加工中心编程与操作北京机械工业出版社，王爱玲主编现代数控编程技术及应用北京国防工业出版社，于华主编数控机床的编程及实例北京机械工业出版社，李佳主编数控机床及应用北京清华大学出版社，杜君文主编数控技术天津天津大学出版社，王先逵主编机械制造工艺北京机械工业出版社，刘瑞新等应用教程北京机械工业出版社，孙祖和设计与制造范例解析北京机械工业出版社，张导成等三维应用北京机械工业出版社，李华志主编数控加工工艺及装备北京清华大学出版社，余英良主编数控加工编程及操作北京高等教育出版社，周虹主编数控加工工艺与编程北京人民邮电出版社，北京第机床厂职工技术协会数控机床及加工中心编程与操作北京机械工业出版社，致谢大学三年随着我毕业论文的完成，已画上了个圆满的句号。感谢学院，感谢机电系，感谢各位老师，我能有良好的学习环境，受到很好的教育等都是你们赐予的，在此请接受我最诚挚的感谢。很幸运，在我大学的最后次作业的完成中能够得到孙鹏老师的悉心指导与帮助，在毕业设计的完成过程中倾注了老师大量的心血，因此，十分感谢您在教学工作中老师您严谨治学的工作态度，对学生的负责都使得我受益匪浅。在我毕业设计的过程中，王国宏老师也给我讲解了些工艺上的问题和要注意的事项，让我在做设计时思路更加清晰，在设计过程中我还得到了老师的认真指导，也非常感谢。通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情此致敬礼,唐国春数控高职班年月日所示。图键槽铣刀外形深度切削参数单击按键，弹出如图所示进退刀向量对话框，参数设置如图，单击按钮，返回图所示外形铣削对话框。图进退刀向量对话框单击按钮，弹出如图所示轴分层铣深设定对话框，参数设置如图所示，单击按钮，返回图所示外形铣削对话框。单击外形铣削对话框的按钮，系统自动生成刀具路径如图所示。图轴分层铣削设定对话框图轴层加将分流道设置在分型面上。设计的分流道截面形状为形，塑料熔体在流道中流动时，表层冷凝冷结，起绝热作用熔体仅在流道中心流动。为了便于注射成型过程中经济地使用原料和注射机的能耗，减少压力损失和热量损失，将分流道设计成直的,主流道如图所示图主流道示意图由于塑料的分流道直径范围在之间，所以取分流道的直径为，总长为。表常用塑料分流道直径推荐值材料名称分流道直径材料名称分流道直径,分流道的表面粗糙度由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却，只有中心部位的塑料熔体的流动状态较为理想，因面分流道的内表面粗糙度并不要求很低。取分流道内表面粗糙度，这样表面不是很光滑，有助于塑料熔体的外层冷却皮层固定，从而与中心部位的熔体之间产生定的速度差，以保证熔体流动时具有适宜的剪切速率和剪切热。浇口的设计浇口是连接分流道与型腔的通道，除直接浇口外，它是浇注系统中截面最小的部分，浇口的位置形状及尺寸对塑件性能和质量的影响很大。浇口的选用浇口可分为限制性和非限制性浇口两种。我们将采用限制性浇口。限制性浇口方面通过截面积的突然变化，使分流道输送来的塑料熔体的流速产生加速度，提高剪切速率，使其成为理想的流动状态，迅速均衡地充满型腔，另方面改善塑料熔体进入型腔时的流动特性，调节浇口尺寸，可使多型腔同时充满，可控制填充时间冷却时间及塑件表面质量，同时还起着封闭型腔防止塑料熔体倒流，并便于浇口凝料与塑件分离的作用。本套模具采用的是侧浇口,侧浇口开设在分型面上，塑料熔体于型腔的侧面充模。这种浇口加工容易，修整方便，并且可以根据塑件的形状特征灵活地选择进料位置，普遍使用于中小型塑件的多型腔模具，且对各种塑料的成型适应性均较强但有浇口痕迹存在，会形成熔接痕缩孔气孔等塑件缺陷，且注射压力损失大，对深型腔塑件排气不便。所设计的浇口形式及尺寸如图所示。在实际加工中，是先用圆形铣刀铣出直径为的分流道，再将材料进行热处理，然后做个电极去放电，用电火花打出这个浇口来的。图浇口形式的示意图浇口位置的选择确定模具设计时，浇口的位置及尺寸要求比较严格，其开设的位置对塑件成型性能及质量影响很大，同时浇口位置的不同还影响模具结构。总之要使塑件具有良好的性能与外观，定要考虑浇口位置的正确选择，通常要考虑以下几点原则尽量缩短流动距离浇口应开设在塑件壁厚最大处必须尽量减少熔接痕应有利于型腔中气体排出考虑分子定向影响避免产生喷射和蠕动浇口处避免弯曲和受冲击载荷注意对外观质量的影响。本模具结构浇口位置如图所示。图最佳浇口位置的模流分析图根据的分析结果，最佳浇口位置位于塑件的上壁中间位置。般情况下，实际生产中的浇口位置设置在软件提示的最优区域内，但是聚合物熔体在薄壁模腔中的流动非常困难，当璧非常薄的时候，这种情况更加明显，这就需要更高的注射压力，但是压力太大，注塑机或许达不到要求，并且压力越大，成本越高。而软件显示的位置的孔相对较多，而且考虑到此工件采用的是模俩腔的侧浇口，因而我们初定浇口位置位于塑件侧壁外侧中间位置。浇注系统的平衡模具分具参数设定。单击标签选项卡，弹出如图所示孔加工参数选项卡，加工参数设定钻孔循环选取。单击按钮，系统自动计算出刀具路径如图所示。钻头刀具路径规划孔粗加工操作步骤如下。从主菜单开始依次单选命令，用鼠标捕捉圆弧的中心点，屏幕底部提示，按键返回上级菜单，单击，弹出钻孔对话框的选项卡如图所示，在选项卡刀具栏空白区内单击鼠标右键，弹出选择刀具对话栏，创建新的刀具钻头。刀具参数设定。图钻头刀具路径图串连外形单击标签，弹出如图所示孔加工参数选项卡，加工参数设定钻孔循环选取。单击按钮，系统自动计算出刀具路径如图所示。绞刀刀具路径规划孔精加工操作步骤与上步骤完全相同。刀具参数设定。单击钻孔加工参数选项卡，加工参数设定钻孔循环选取。单击按钮，系统自动计算出刀具路径如图所示。三刃立铣刀刀具路径规划加工深三角形槽操作步骤如下。图刀具参数选项卡图外形铣削参数对话框从主菜单开始依次单选命令，用鼠标选取图箭头所示线框，单选单击命令，系统弹出外形加工对话框的刀具参数选项卡如图所示，在刀具栏空白区内单击鼠标右键，创建新的刀具铣刀。单击标签，弹出如图所示外形铣削参数选项卡。单击按钮，选择轴分层加工，弹出如图所示对话框，参数设定如图所示，单击按钮，返回选项卡。图轴分层加工参数设定单击按钮，选择进退刀向量加工，弹出如图所示对话框，参数设定如图所示，单击按钮返回选项卡。单击对话栏的按钮，系统自动计算生成刀具路径如图所示。图进退刀向量参数设定图三角形槽加工刀具路径实体仿真检验刀具路径仿真型腔方向的全部加工过程操作步骤如下。从主菜单开始依次单选命令，弹出如图所示操作管理对话框。单击按钮，系统弹出仿真画面。单击参数设定键，弹出如图所示对话框。参数及选项设定如图所示，单击按钮，屏幕显示圆柱毛坯，用动态旋转功能将毛坯调整到合适的角度。图实体仿真参数设定对话框单击控制工具条中按钮，系统自动仿真加工全部过程，仿真结果如图所示。图仿真结果生成代码从主菜单开始依次单选命令，弹出操作管理对话框，单击按键，系统弹出后处理程式对话框如图所示。单击按钮，系统自动生成代码程序如图所示。修改后电缆接头立面图代码程序第三章毕业设计总结本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用和加工中心实际操作的次综合练习。传统的些简单的图形，只包括直线圆弧的二维图形，可以直接用手工编程的方法编制加工程序。现在对些复杂的二维图形或三维曲面图形组成的零件模具只能使用自动编程软件来完成编程工作。加工设计理论已经不拘泥于系统的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经