得稍大。模柄选用压入式模柄。它与上模座孔采用过渡配合。模柄的直径与长度应与所选用冲床的安装模柄孔直接相匹配，模柄装入上模座后，模柄的轴心线对上模上平面的垂直度误差在全长范围内不大于，材料可采用钢。螺钉与销钉螺钉与销钉用于零件安装时的固定和定位。工作零件与窝座配合时则不用销钉。销钉般用两个。螺钉的大小根据凹模厚度选择，查表选取螺钉的型号为。冷冲模常用零件的材料热处理及硬度如下表材料清单零件名称材料热处理硬度冲裁凸模冲裁凹模上下模座凸凹模固定板钢垫板钢卸料板钢导料板挡料销钢模柄导柱导套钢渗碳销钉钢螺钉钢垫圈冲孔落料模压力机的选择压力机的选用是制定冲压工艺和制定模具设计方案的项重要内容。它直接关系到设备的合理使用，冲压工艺的的顺利实现提高模具寿命方便操作以及提高生产效率等系列重要问题。选用压力机，主要是根据冲压工艺的性质，冲压件批量的大小，模具的尺寸和精度，变形力的大小等。压力机的选用包括选择压力机的类型和确定压力机的主要技术参数两项内容。所选用的压力机公称压力应大于计算出来的总冲压力工作台板尺寸压力机的闭合高度和滑块尺寸等应能满足模具正确安装的要求。压力机滑块行程应满足工件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压后能顺利地从模具内取出来。由于冲模闭合高度。压力机的最大装模高度应大于或等于冲模闭合高度。按上述要求可选用开式可倾压力机,需要在工作台面上加设垫板。型号为,其主要技术参数为公称压力滑块行程行程次数次最大封闭高度连杆调节长度工作台板厚度工作台尺寸电动机功率模柄尺寸压筋切舌模设计计算弯曲力的计算此产品有压筋部分还有包括切舌部分的力。由于压筋不仅受到材料性能，弯曲方法，模具结构等多种因素的影响，用理论公式计算不但计算复杂而且不定正确，因此在生产中经常采用经验公式来计算。形件弯曲的弯曲力计算式中弯曲线宽度安全系数，般取板料厚度材料抗拉强度弯曲半径。形弯曲部位,则弯曲力顶件力和卸料力值可近似取自由弯曲力的。即由于切舌和冲裁类似，按冲裁公式计算即总的弯曲力压筋切舌模压力机的选择为了确保机械压力机的安全，按经验，可将计算的弯曲力限制在压力机额定压力的，并据此确定压力机的额定压力。按上述要求可选用开式双柱可倾压力机。其主要技术参数为公称压力滑块行程最大封闭高度封闭高度调节量模柄孔尺寸工作台尺寸前后左右工作台板厚度压筋切舌模成形件尺寸的确定凸凹模圆角半径当弯曲件的弯曲圆角半径大于最小弯曲半径，并且没有特殊要求时，则凸模圆角半径就等于工件的弯曲半径。此处及第部分压筋凸模。第二钉螺钉模具自制零件的材料及热处理要求上下模座钢调质压筋切舌凹模压筋切舌凸模固定板钢模具的安装调试冲孔落料模的安装调试确定装配方法和装配顺序采用直接装配法。先分组装配后总装配。分组装配的有凸模和模柄装配。选择凹模为基准件，先装配下模再装配上模，最后装配卸料板等辅助零件。装配要点按装配图标题栏准备模具零部件。装配模柄，将模柄压入到上模座的型孔中，然后用止转销钉用来定位，使其部分切舌凸模。凹模圆角半径的大小对弯曲和工件质量均有影响。过小的圆角半径会使工件表面擦伤，甚至出现压痕。凹模两边的圆角半径应致。以免弯曲工件时，使毛料发生偏移。在生产中，凹模圆角半径通常根据材料的厚度选取。则当时，则第部分压筋。第二部分切舌。凸凹模间隙对于形弯曲件，则必须选择适当的间隙。间隙的大小对工件质量和弯曲力有很大影响。间隙越小，弯曲力越大间隙过小，会使工件边部壁厚减薄，降低凹模寿命。间隙过大，则回弹大，降低工件的公差等级。因此，间隙值与材料的机械性能工件弯曲回弹直边长度等有关。按冲压工艺及模具设计式计算。式中单面间隙材料最大厚度因数，参见冲压工艺及模具设计表。弯曲模零件总体尺寸的确定凸凹模尺自动化北京机械工业出版社张毅主编现代冲压技术北京国防工业出版社许发樾主编模具标准应用手册北京机械工业出版社,郭成等冲压件废次品的生产与防止例北京机械工业出版社,,,致谢四年的艰苦跋涉，五个月的精心准备，毕业论文终于到了划句号的时候，心头照例该如释重负，但写作过程中常常出现的辗转反侧和力不从心之感却挥之不去。论文写作的过程并不轻松，工作的压力时时袭扰，知识的积累尚欠火候，于是，我只能次次埋头于图书馆中，次次在深夜奋笔疾书。第次花费如此长的时间和如此多的精力，完成篇具有定学术价值的论文，其中的艰辛与困难难以诉说，但曲终幕落后留下的滋味，值得我生慢慢品尝。敲完最后个字符，重新从头细细阅读早已不陌生的文字，我感触颇多。虽然其中没有什么值得特别炫耀的成果，但对我而言，是宝贵的。它是无数教诲关爱和帮助的结果。我要感谢我的指导教师。两位老师虽身负教学科研重任，仍抽出时间，不时召集我和同门以督责课业，耳提面命，殷殷之情尽在谆谆教诲中。这篇论文更倾注了她们的大量心血。从初稿到定稿，她们不厌其烦，审再审，大到篇章布局的偏颇，小到语句格式的瑕疵，都予以指出。是她们传授给我方方面面的知识，拓宽了我的知识面，培养了我的功底，对论文的完成不无裨益。我还要感谢所有教过我的老师，是你们让我成熟成长感谢学院的各位工作人员，他们细致的工作使我和同学们的学习和生活井然有序。谨向我的父母和家人表示诚挚的谢意。他们是我生命中永远的依靠和支持，他们无微不至的关怀，是我前进的动力他们的殷殷希望，激发我不断前行。没有他们就没有我，我的点滴成就都来自他们。让我依依不舍的还有各位学友同门和室友。在我需要帮助的时候他们伸出温暖的双手，鼎立襄助。能和他们相遇相交相知是人生的大幸事。本论文的完成远非终点，文中的不足和浅显之处则是我新的征程上个个新的起点。我将继续前行,压筋凸模长度基本尺寸切舌凸模高度成形凹模厚度上下模座尺寸上模座长宽高模柄，下模座长宽高标准件选用按已确定的弯曲模形式及计算出的参数，从模具标准中查出有关标准件。具体如下销可根据凹模厚度来定。通常取上凹下式中上上模座厚度下下模座厚度凹凹模厚度。所以落料模具凹下上。冲孔模具凹下上下模座长凹因为本冲模采用导柱导套装置，故下模座长度取止转隽，胡秀莲全球气候变化模型的研究与发展中国能源魏鸣，刘兰翠，范英，等中国能源报告，碳排放研究北京科学出版社，第三工作组气候变化，气候变化的经济和社会影响联合国,格成本。代表了刚性减排指标代表的社会整体利益，社会是受益者。而愿接受价就是受损者会接受的经济价格采用不同减排技术设计管理等成本，而此成本是由刚性减排指标指定。刚性减排指标在此范畴内的经济意义是把社会可以接受的排放底线，以经济效益表达出来，而把不同主体可以接受的控制排放付出，以经济成本表达出来。总结当前我国各地政府都要建设低碳城市，本文提出对低碳城市规划和建设进行成本效益分析的必要性，指出城市政策手段必然有其成本，而政策手段带来的效益也需要有科学性的分析，才会帮助在制定政策及建设项目时提高社会整体资源配置效率，达到优化社会经济资源的目的。要进步推进成本效益分析在低碳城市规划建设的应用，最主要的理念是建立在把不同成本和效益都披露的原则上，作为政策分析工具它有较高的透明度。同时，需要在针对我国国情及微观政策建立统口径的边际成本减排效益数据指引和方法，推动政策手段和项目的评估工作，提供给地方政府估计碳排放的社会成本依据。成本效益分析并不是完美的政策分析方法，它有其限制及短处。然而，它能提供的是基于科学发展观下，对实施低碳城市建设成本和效益的公开及透明的决策准则，这正是我国城市规划决策过程中最需要的观念。参考文献中国能源和碳排放课题组中国能源和碳排放报告北京科学出版社，朱跃中十五期间我国交通部门能源需求展望及节能潜力分析中国能源，叶祖达城市规划管理体制如何应对全球气候变化城市规划,两个基本原理，对成本与效益作出分析。然而，面对控制气候变化和碳排放的问题，有关方面的成本效益考虑有特殊性。碳排放控制的成本效益碳排放控制的成本分析在年代中期起已有研究，但直到年代初期才开始有大量研究工作展开。其中艾高和曼讷等人有意图模拟全球和区域，而寅关针对本国经济部门如英国制造业进行碳排放分析。近期诺侯斯最先开始研究碳排放对经济成本影响。有关早期成本研究重点演变历程已有文献详细表述,本文不再复述。笔者这里选出两个重要论点，及其对低碳城市成本效益分析的重要启示总结概述。是有关补偿的问题。在因为，所以轴承被压紧，被放松。求轴承当量动载荷和，且工作平稳，取载荷系数为因为，所以按轴承的受力大小验算，额定动载荷为，年二高速轴轴承高速轴选取圆锥滚子轴承，其尺寸为，基本额定动载荷为。受力分析见齿轮轴的受力分析图。求两轴承受到的径向然碳排放的社会价值会受不同的宏观经济环境影响而改变，而市场价值又会按供求关系而升降，笔者认为这是经济价格的必然规律，必须要使用成本效益分析去评估低碳城市规划建设的基本需要。目前在推动对低碳城市规划建设的成本效益分析时，要注重两方面的考虑第，成本效益分析的最主要贡献是它的分析理念，它建立在把不同成本和效益都披露的原则上，及以共同的计得稍大。模柄选用压入式模柄。它与上模座孔采用过渡配合。模柄的直径与长度应与所选用冲床的安装模柄孔直接相匹配，模柄装入上模座后，模柄的轴心线对上模上平面的垂直度误差在全长范围内不大于，材料可采用钢。螺钉与销钉螺钉与销钉用于零件安装时的固定和定位。工作零件与窝座配合时则不用销钉。销钉般用两个。螺钉的大小根据凹模厚度选择，查表选取螺钉的型号为。冷冲模常用零件的材料热处理及硬度如下表材料清单零件名称材料热处理硬度冲裁凸模冲裁凹模上下模座凸凹模固定板钢垫板钢卸料板钢导料板挡料销钢模柄导柱导套钢渗碳销钉钢螺钉钢垫圈冲孔落料模压力机的选择压力机的选用是制定冲压工艺和制定模具设计方案的项重要内容。它直接关系到设备的合理使用，冲压工艺的的顺利实现提高模具寿命方便操作以及提高生产效率等系列重要问题。选用压力机，主要是根据冲压工艺的性质，冲压件批量的大小，模具的尺寸和精度，变形力的大小等。压力机的选用包括选择压力机的类型和确定压力机的主要技术参数两项内容。所选用的压力机公称压力应大于计算出来的总冲压力工作台板尺寸压力机的闭合高度和滑块尺寸等应能满足模具正确安装的要求。压力机滑块行程应满足工件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压后能顺利地从模具内取出来。由于冲模闭合高度。压力机的最大装模高度应大于或等于冲模闭合高度。按上述要求可选用开式可倾压力机,需要在工作台面上加设垫板。型号为,其主要技术参数为公称压力滑块行程行程次数次最大封闭高度连杆调节长度工作台板厚度工作台尺寸电动机功率模柄尺寸压筋切舌模设计计算弯曲力的计算此产品有压筋部分还有包括切舌部分的力。由于压筋不仅受到材料性能，弯曲方法，模具结构等多种因素的影响，用理论公式计算不但计算复杂而且不定正确，因此在生产中经常采用经验公式来计算。形件弯曲的弯曲力计算式中弯曲线宽度安全系数，般取板料厚度材料抗拉强度弯曲半径。形弯曲部位,则弯曲力顶件力和卸料力值可近似取自由弯曲力的。即由于切舌和冲裁类似，按冲裁公式计算即总的弯曲力压筋切舌模压力机的选择为了确保机械压力机的安全，按经验，可将计算的弯曲力限制在压力机额定压力的，并据此确定压力机的额定压力。按上述要求可选用开式双柱可倾压力机。其主要技术参数为公称压力滑块行程最大封闭高度封闭高度调节量模柄孔尺寸工作台尺寸前后左右工作台板厚度压筋切舌模成形件尺寸的确定凸凹模圆角半径当弯曲件的弯曲圆角半径大于最小弯曲半径，并且没有特殊要求时，则凸模圆角半径就等于工件的弯曲半径。此处及第部分压筋凸模。第二钉螺钉模具自制零件的材料及热处理要求上下模座钢调质压筋切舌凹模压筋切舌凸模固定板钢模具的安装调试冲孔落料模的安装调试确定装配方法和装配顺序采用直接装配法。先分组装配后总装配。分组装配的有凸模和模柄装配。选择凹模为基准件，先装配下模再装配上模，最后装配卸料板等辅助零件。装配要点按装配图标题栏准备模具零部件。装配模柄，将模柄压入到上模座的型孔中，然后用止转销钉用来定位，使其