设做出受力分析图并画出剪力弯矩图，如图所示做扭矩图，如图所示图剪力弯矩图由剪力弯矩图分析可知点轴承座处为轴的危险截面校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩那点的强度即点剖面的强度前已选定轴的材料为钢，调制处理，参考文献查表查的,由于,故安全。键的选择及计算键的选择根据ⅠⅡ轴段，根据直径及大带轮尺寸查文献选取圆头普通平键型，键，ⅢⅣ轴段ⅤⅥ轴段，根据直径及叶轮轮套的尺寸选取圆头普通平键型，键。键的校核根据文献查表可知许用挤压应力。故轴承满足使用要求。轴承的润滑与密封轴承的润滑方式与轴承的值有关，已知轴承内径,轴承的转速，所以轴承的。根据文献表，此轴承采用脂润滑。轴承的密封方式采用毡圈密封。曲柄滑块机构设计曲柄的设计传动部分是此机械远动的关键部分，传动部分的结构是由机械的运动原理决定的。本设计采用了曲柄滑块机构来完成振动筛的往复运动，从而达到壳肉分离的目的。而且曲柄滑块机构设计简单恰好满足此条件且采用此机构可使得整个机械结构简单，有利于降低成本。根据前面轴的设计，这是为了更好的方便安装曲柄，确定此曲柄与轴配合处宽度为，此宽度与轴上相对应轴段长相等。曲柄上与轴装配处直径，与连杆连接处用的螺栓，由文献查得并选取此螺栓长度为，螺栓标准是,配套选用的螺母是的型六角螺母级，其标准是，则此段螺栓安装孔，凸台直径，此段宽度为。螺栓安装孔中心线与轴安装孔中心线间距离为曲柄中间圆弧过渡处半径曲柄选用的键的大小是，键槽的定位尺寸为曲柄总长度曲柄下端圆弧过渡处中心线与中安装孔中心线间距为，圆弧半径为。其简图如图所示图曲柄连杆杆的设计连杆杆为曲柄滑块机构连接曲柄与振动筛的部件，根据具体的实际尺寸采用切割钢板，经过切割加工钻孔得到。振动筛与机架的连接也使用这种加工方法得到，加工简单降低成本。其结构简图如图下图连杆第五章其他零部件结构设计轴承座设计轴承座参考文献，参照型轴承座进行设计，使用螺栓与机架安装。此轴承座有密封毡圈，内部深沟球轴承采用脂润滑。轴承座整体长为，宽为，高为，中心轴孔高，其简图如图所示图轴承座振动筛设计振动筛依靠曲柄滑块机构达到往复运动的要求。筛体采用厚钢板焊接而成，筛体宽为，筛体长度为。为了防止杂色蛤壳在筛面过度堆积，筛体与水平成夹角安装。根据杂色蛤壳的大小在筛面均匀打上直径为的圆孔，圆孔成菱形分布，使蛤壳不能漏下去而使从贝壳中分离的蛤肉能漏下去。每个圆孔圆心之间的距离为，在圆孔之间焊接宽度为孙训方，方孝淑，关来泰材料力学第五版北京高等教育出版社，侯洪生机械工程图学第二版北京科学出版社，杨连根互换性与技术测量第二版武汉华中科技大学出版社谢树玖，江后祥食品通用机械与设备华南理工大学出版社的倒刺，使振动筛往复运动的同时能够自动推动杂色蛤壳向外运动，进步的防止杂色蛤壳在筛面上的过度堆积，影响杂色蛤的脱壳率。其筛面简图如图所示图筛体表面机架的设计机架采用和等边角钢焊接而成。机架分为整体机架跟叶轮机架俩部分。其中整体机架采用等边角钢焊接而成，整体机架长为，宽为。叶轮机架采用等边角钢焊接而成，其高度为，长为。箱体的设计箱体采用厚钢板焊接而成，具体分为上下俩部分。下体使用的螺栓与叶轮机架连接，其高度为，长为，宽为。上体使用的螺栓与下体螺栓连接，其高度为，长为，宽为。上箱体接料漏斗高度为，宽度为，其接料漏斗倾斜角度分别为和。为了防止杂色蛤壳与箱体撞击产生破裂，在箱体内部附上厚橡胶层。第六章结论与建议结论杂色蛤是种常见的贝类水产品，是人们餐桌上的常见食品。本次主要设计的贝类脱壳机是贝类产品在蒸熟后进行壳肉分离工序中使用的设备，蛤肉通常进行罐头和出口冻煮杂色蛤肉的加工。目前国内水产品加工厂使用的杂色蛤脱壳设备，产量较低，远远不能满足生产要求，需要进行改进与创新。本脱壳机方案确定式由两种工作原理组合而成，结合往复振荡式和离心拍击式的工作原理和工作特点。利用叶轮旋转机构产生的离心拍击力使全开壳的贝肉壳肉分离，使半开壳或闭壳的杂色蛤开壳率增加，从而避免了往复振荡式分离力度不足的缺点，进而提升生产了效率。本文主要针对杂色蛤脱壳进行设计，介绍了杂色蛤脱壳机的关键结构和工作原理及其设计计算，此脱壳机还可根据脱壳对象的不同更换振动筛，对其他贝类达到脱壳的目的。此脱壳机具有结构简单制造成本低操作简便效率高等特点，比较适用于中小规模水产品加工企业使用。建议中国是世界渔业生产的大国，改革开放以来渔业生产向着高质量，高效益迅猛发展。我国的渔业装备也取得了长足的进步，从无到有不断地发展。在大多数领域中，虽然生产规模已经达到世界第，但是由于科技水平社会需求生产力低等客观因素的影响，我国的渔业装备生产力水平和科技水平与世界先进水平相比，也是存在很大的差距的。渔业装备的现代化是渔业生产力达到现代化水平的重要前提和体现。随着世界经济的全球化趋势，在世界范围内中国的渔业生产力要面对巨大竞争和挑战，渔业装备技术的进步任重而道远。致谢本设计的顺利完成，首先要感谢我的指导老师马先英老师。她学识渊博治学严谨，平易近人，在他们的细心指导下，我不仅学到了扎实的专业知识，也为以后的更好工作奠定了坚实的基础。她严谨的治学态度，丝不苟的工作作风和诲人不倦的育人精神让我感动受益菲浅。在设计的整个过程中，给予我细心的指导与帮助，为我的设计孙俪的完成付出了辛勤的劳动，倾注了大量时间和精力，在此向他们表示诚挚的敬意和衷心的感谢。感谢大连海洋大学大学机械与动力工程学院所有曾经帮助过我的老师和同学，他们教受与帮助，使我获得了大量的知识，圆满完成了毕业设计，在此我深深地表示敬意和由衷的谢意。最后，我要感谢所有在论文撰写过程中给我以支持和帮助的老师同学和朋友们。参考文献董辉，王颉，刘亚琼，范婧芳，孙剑锋，牟建楼水产学报年第期渔业装备研究的发展与展望续渔业现代化第期,王敏超高压对贻贝脱壳及品质的影响发展浙江大学硕士学位论文陈木荣,刘翠琴，王美贵牡蛎开壳脱肉方法实验研究渔业机械仪器朱孝录机械传动设计手册第版电子工业出版社,年宋宝玉机械计课传感器与检测技术。高等教育出版社邹慧君,张青,田志斌机电体化系统概念设计过程模型的研究北京机械设计与研究出版社电容式位移传感器，而用电感式位移传感器则无法满足要求。灵敏度般来说，传感器的灵敏度越高越好，因为灵敏度高的传感器所能感受的最小被测参数变化小，当被测参数发生变化时，传感器将会产生较大的输出变化。但应注意灵敏度越高，外部干扰噪声就越容易混入。般来说，灵敏度越高测量线性范围越小。如果被测参数为二维或三维向量，则各测量方向上的单向灵敏度越高越好交叉灵敏度越低越好。频率响应特性在被测参数的频带内，所选传感器应能实现近似的不失真测试与幅频特性对应的灵敏度应尽可能高些，与相频特性对应的响应时间越短越好。物性型传感器的频响特性比结构型传感器要好非接触式传感器的频响特性比接触式传感器要好。线性范围任何传感器都有定线性工作范围。在线性范围内输出与输入成比例关系，线性范围愈宽，则表明传感器的工作量程愈大。传感器工作在线性区域内，是保证测试精度的基本条件。线性范围般与灵敏度相互矛盾。可靠性与稳定性可靠性是指仪器装置及其它产品在规定的条件下规定的时间内实现指定功能的能力。传感器的可靠性主要取决于设计制造及使用时的工作环境条件等因素，特别是受后者的影响很大。稳定性指的是测试装置在长时间工作后或工作条件发生变化后保持其性能不变的能力。稳定性主要有时间稳定性和温度稳定性。稳定性是传感器可靠工作的条件和保证。精度传感器的精度表示其输出与输入的被测量值的致程度。传感器是测试系统最前沿的环节，其输出能否真实准确地反映输入的被测量值，将直接影响整个系统的使用性能。选用传感器时，要综合考虑精度的使用要求与经济性。般在满足精度使用要求的前提下，尽可能选用价廉的传感器。工作方式接触测量与非接触测量破坏性检验与非破坏性检验在线测试与非在线测试其它选用传感器时还要兼顾结构简单体积小重量轻价格便宜易于维护等因素。据此上述要求我们来讲下霍尔式传感器，在讲述之前首先我们必须了解此传感器的概念效应以及表现形式和应用。三霍尔式传感器的结构表现形式及应用霍尔式传感器是种磁电转换元件，它利用些半导体材料所具有的霍尔效应来实现些参数的测量。霍尔效应将金属或半导体薄片置于磁场中并在相对的两个控制电极之间通入电流时，由于运动的电子在磁场中受到洛伦兹力的作用而在另两个电极的位置产生电子堆积，从而在这两个电极上形成电动势，称为霍尔电势，上述现象就称为霍尔效应。霍尔电势为霍尔效应与霍尔元件霍尔效应霍尔元件结构示意图符号封装式中设备可靠性技术研究等方面。因此,我们必须加强技术研究和引进先进设备,以提高整体水平。二我国传感器技术今后的发展方向加速开发新型敏感材料通过微电子光电子生物化学信息处理等各种学科，各种新技术的互相渗透和综合利用，可望研制出批基于新型敏感材料的先进传感器。向高精度发展研制出灵敏度高精确度高响应速度快互换性好的新型传感器以确保生产自动化的可靠性。向微型化发展通过发展新的材料及加工技术实现传感器微设做出受力分析图并画出剪力弯矩图，如图所示做扭矩图，如图所示图剪力弯矩图由剪力弯矩图分析可知点轴承座处为轴的危险截面校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩那点的强度即点剖面的强度前已选定轴的材料为钢，调制处理，参考文献查表查的,由于,故安全。键的选择及计算键的选择根据ⅠⅡ轴段，根据直径及大带轮尺寸查文献选取圆头普通平键型，键，ⅢⅣ轴段ⅤⅥ轴段，根据直径及叶轮轮套的尺寸选取圆头普通平键型，键。键的校核根据文献查表可知许用挤压应力。故轴承满足使用要求。轴承的润滑与密封轴承的润滑方式与轴承的值有关，已知轴承内径,轴承的转速，所以轴承的。根据文献表，此轴承采用脂润滑。轴承的密封方式采用毡圈密封。曲柄滑块机构设计曲柄的设计传动部分是此机械远动的关键部分，传动部分的结构是由机械的运动原理决定的。本设计采用了曲柄滑块机构来完成振动筛的往复运动，从而达到壳肉分离的目的。而且曲柄滑块机构设计简单恰好满足此条件且采用此机构可使得整个机械结构简单，有利于降低成本。根据前面轴的设计，这是为了更好的方便安装曲柄，确定此曲柄与轴配合处宽度为，此宽度与轴上相对应轴段长相等。曲柄上与轴装配处直径，与连杆连接处用的螺栓，由文献查得并选取此螺栓长度为，螺栓标准是,配套选用的螺母是的型六角螺母级，其标准是，则此段螺栓安装孔，凸台直径，此段宽度为。螺栓安装孔中心线与轴安装孔中心线间距离为曲柄中间圆弧过渡处半径曲柄选用的键的大小是，键槽的定位尺寸为曲柄总长度曲柄下端圆弧过渡处中心线与中安装孔中心线间距为，圆弧半径为。其简图如图所示图曲柄连杆杆的设计连杆杆为曲柄滑块机构连接曲柄与振动筛的部件，根据具体的实际尺寸采用切割钢板，经过切割加工钻孔得到。振动筛与机架的连接也使用这种加工方法得到，加工简单降低成本。其结构简图如图下图连杆第五章其他零部件结构设计轴承座设计轴承座参考文献，参照型轴承座进行设计，使用螺栓与机架安装。此轴承座有密封毡圈，内部深沟球轴承采用脂润滑。轴承座整体长为，宽为，高为，中心轴孔高，其简图如图所示图轴承座振动筛设计振动筛依靠曲柄滑块机构达到往复运动的要求。筛体采用厚钢板焊接而成，筛体宽为，筛体长度为。为了防止杂色蛤壳在筛面过度堆积，筛体与水平成夹角安装。根据杂色蛤壳的大小在筛面均匀打上直径为的圆孔，圆孔成菱形分布，使蛤壳不能漏下去而使从贝壳中分离的蛤肉能漏下去。每个圆孔圆心之间的距离为，在圆孔之间焊接宽度为孙训方，方孝淑，关来泰材料力学第五版北京高等教育出版社，侯洪生机械工程图学第二版北京科学出版社，杨连根互换性与技术测量第二版武汉华中科技大学出版社谢树玖，江后祥食品通用机械与设备华南理工大学出版社的倒刺，使振动筛往复运动的同时能够自动推动杂色蛤壳向外运动，进步的防止杂色蛤壳在筛面上的过度堆积，影响杂色蛤的脱壳率。其筛面简图如图所示图筛体表面机架的设计机架采用和等边角钢焊接而成。机架分为整体机架跟叶轮机架俩部分。其中整