1、“.....单线式系统主要用于单独的机器设备,小型机械以及机器所需润滑油量较少的小型干油润滑系统。虽然单线式系统有简化线路结构紧凑体积小可进行叠加组合等优点,并且美国也已出现了供应整个车间润滑的大型单线润滑系统,但是我们认为在今后相当长的段时间内,用单线式系统全部代替双线式系统的可能性是很小的。双线给油器各国所用结构基本上是相同的,外形尺寸也相差无几,全部采用非进行式结构。近年来出现了双点供油方式的给油器,由于可向两个润滑点供油,因此在润滑点数量相同的情况下,所需的给油器比原先单点给油器要少半。为满足此种给油器的需要电动干油站工作制度必须有所改变,即油站每工作次,必须使两主油管各压油次。单线式系统型式较多,需根据设备的不同情况,选用不同的单线系统单线非进行式终结式系统用于润滑点近乎戍直线分布的机器设备中,单线进行式回路式系统用于润滑点分布面积较广的机器设备中,单线进行式终结式系统用子润滑点很分散,或是靠近热源的机器设备中。,油雾润滑是最近十年发展起来的种新的润滑方式。从润滑本身来说,采用这种或那种润滑方式都同样是可行的。但是为了能达到最好的效果,就要根据设备的不同特点......”。
2、“.....通过对宝钢热轧厂精轧机架的结构历史故障记录及轧制生产过程等系列因素进行综合分析,在轧机故障诊断系统中设置了路通道,包括测力系统路液压系统路振动系统路温度系统路电气量路等。结语随着轧机故障诊断技术的日臻成熟和完善,建立诊断专家系统从而最终实现智能化诊断成为当务之急,其首要任务是建立基于轧机类型的诊断推理系统。此外,形成诊断知识库系统也是大势所趋。总结紧张而又忙碌的毕业设计即将结束了。回顾这三个多月的毕业设计,真是有很大的收获,从设计开始搜集资料,认真分析轧机的快速电动压下装置的机械构造,然后进行设计计算,强度校核,画图,编写说明书。每步都不容易,在老师耐心指导下,克服了个又个困难。终于圆满的完成了毕业设计。通过这次毕业设计,是对我所学课程的次总结。本次设计涉及到机械制图,金属工艺学,理论力学,材料力学,公差,轧钢机械,机械原理和机械设计等。有的课程学的时间较长,已经忘了,有的课程当时学的不是太懂,但是通过这次设计,又重新掌握了这些知识。由于液压压下技术的快速发展,使电动压下装置的地位有所下降,但是对于些很厚的轧件仍需要采用开坯轧机进行开坯轧制......”。
3、“.....由于些原因,没有上传完整的毕业设计完整的应包括毕业设计说明书相关图纸中英文文献及翻译等,此文档也稍微删除了部分内容目录及些关键内容如需要的朋友,请联系我的叩扣,数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要致谢在这次毕业设计中,我得到了老师的耐心指导,使我能够顺利完成毕业设计。他们渊博的知识严谨的治学作风使我受益匪浅。参考文献蒲良贵,纪名刚主编机械设计第八版北京高等教使用寿命的校核计划轴承两年换次初选代号为的圆锥滚子轴承计算两轴承承受的径向载荷计算轴承产生的派生轴向力查机械设计课程设计表得代号为的圆锥滚子轴承的有关数据,,,得代号为的圆锥滚子轴承的有关数据为,,,所以轴承为紧轴承,轴承为松轴承。计算滚动轴承的当量为载荷轴承查机械设计表得径向动载荷系数轴向动载荷系数。轴承查机械设计表得径向动载荷系数轴向动载荷系数。计算滚动轴承的寿命满足设计要求......”。
4、“.....合理地进行润滑,对减少机件的磨损延长轧机的使用寿命具有十分重要的作用。现代轧机都常采用自动化的干稀油集中润滑系统,他是轧机的重要组成部分。台热连轧机,往往有上千个摩擦部件需要润滑,有专门布置在车间设备附近的地下室,将润滑油通过各种输油管道,集中供油到各摩擦部件。常用的润滑方式有两种稀油润滑矿物油润滑干油润滑润滑脂润滑。稀油润滑般用于要求对摩擦面实行液体或半液体摩擦的地方,以及除了润滑外,还需要冷却清洗摩擦表面的地方。干油润滑的主要目的是减少摩擦以及保护摩擦表面不受腐蚀和防止外来水氧化铁皮等污物进入。转速较低或不经常工作的摩擦面,常用干油润滑。干油润滑不能循环,因此消耗的油脂不能回收,但干油润滑设备比较简单。稀油润滑可以循环使用,但设备复杂。般情况下,凡是干油润滑可以满足要求的机械设备,可以不用稀油润滑。总的说目前轧钢机械润滑有以下特点稀油润滑仍然是轧钢车间主要的润滑型式,由于稀油润滑能有效的减少摩擦,有良好的润滑效果,排散热量冷却工作表面以及保护工作表面不受腐蚀等作用。因此,最近十年,国外虽然逐步推广油雾润滑,但是稀油润滑在许多场合仍是不可代替的......”。
5、“.....各国的稀油润滑系统的发展是趋于分散。大都是台设备设立套润滑系统,很少几台设备共用套系统的,这样可使系统小型化,缩短管道,油库深度减小,便于施工,节省基建费用。不少国家的稀油润滑系统口意美等在设计过程中,并不追求紧凑轻巧,主要考虑可靠性。因此选用油箱容量较大,为了防止系统发生紧急事故时停止供油,损坏机械设备,日本美国在重要系统中都设置了压力箱。由于齿轮泵结构简单制造方便,因此轧钢车间普遍采用,国外轧机稀油润滑系统中流量小于升分的油泵主要采用齿轮泵流量大于此值时采用螺杆泵和其他水泵。国外轧机润滑系统中几乎全部采用列管式冷却器。以往国内南方各厂对列管式冷却器冷却效果不好反应较大,对此我们感到有进步弄清冷却效果低的原因的必要。干油集中润滑系统应用最广泛的是双线育出版社,陈于萍,周兆元主编互换性与测量技术基础第二版北京机械工业出版社,杨月英,张琳主编绘制机械图北京中国建筑工业出版社,何铭新,钱可强主编机械制图第五版北京高等教育出版社,邹家祥主编轧钢机械第三版北京冶金工业出版社......”。
6、“.....中心距修正值,取垂直提升高度,输送量,查说明,此功率计算公式是按散状物料计算,得出的结果对运输成件物品来说应该是富余的。电动机功率计算电动机功率,传动滚筒轴功率,传动总效率,取备用系数最大张力计算最大工作张力,驱动系数计算时以包角代入,查光面滚筒,干燥环境,输送带层数计算输送带带芯层数,层最大工作张力,安全系数,取输送带带宽,带芯径向扯断强度,层轻型带式输送机拥有配套的薄型橡胶输送带使用,运送成件物品使用的芯层般可用棉帆布芯维纶芯或尼龙芯。维纶芯及尼龙芯输送带质量好价格底。薄型带技术参数见下表表输送带参数表带芯种类棉帆布芯维纶帆布芯尼龙减层芯径向扯断强度层每层厚度考虑棉帆布芯的四种不同的类别,分别计算层数。层层层层通过计算,不妨选择作为输送带带芯,层数至少为。部分零部件的选用型带式输送机有许多配套的零部件供设计者选用,其产品都可以在市场购买,本设计亦选择相关产品,节省设计成本。输送带的选择设计选用带宽......”。
7、“.....相关参数见下表表棉帆布芯参数表带芯类别芯层覆盖胶厚度输送带宽度输送带总厚度质量扯断强度层数厚度上胶下胶最大工作张力,棉帆布定货长度,不妨选用,其整体重量。薄型输送带可采用热流化或冷胶接头,使用时可交厂家技术人员操作。驱动装置选用风冷电动机是专为轻型带式输送机配套设计的,采用行星摆线针轮减速传动,结构紧凑运转平稳,体积小,重量轻,可按型号向相关生产厂家直接购买。本设计机型较小,故直接采用驱动滚筒传动,不再使用传动滚筒。计算得电动机功率是,选用,名义转矩,滚筒直径,参考质量为。风冷电动滚筒安装尺寸示意图图电动滚筒示意图下表为电动滚筒相关参数表电动滚筒参数表带宽托辊的选用托辊用来承托皮带,根据设计机型考虑,本设计为小型输送机,运输物品为成件物品,运输数量和受冲击情况都比较理想,可人为控制。平行上托辊图上托辊示意图平行上托辊相关参数表平行上托辊参数表带宽允许最大载荷,质量图号平行下托辊图下托辊示意图平行下托辊相关参数表平行下托辊参数表带宽允许最大载荷,质量图号考虑到有些成件物品尺寸小,质量大,为能保证安全输送,上托辊间距选用,预计使用个,主机架个,伸长架个。下托辊使用四个......”。
8、“.....主机架三个。改向滚筒的选用根据设计要求,应选用三个改向滚筒,选用,的改向滚筒,单件重,按要求安装。图改向滚筒示意图改向滚筒相关参数见下表表改向滚筒参数表带宽允许最大负荷质量图号伸缩机构设计此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问图输送机侧面布置设想图设计主机架长,伸长架长,圆头部分不在设计长度内,作为方便和安装使用而设置。机架质量估算查钢密度为,主机架横截面面积主机架质量伸金式系统。单线式系统主要用于单独的机器设备,小型机械以及机器所需润滑油量较少的小型干油润滑系统。虽然单线式系统有简化线路结构紧凑体积小可进行叠加组合等优点,并且美国也已出现了供应整个车间润滑的大型单线润滑系统,但是我们认为在今后相当长的段时间内,用单线式系统全部代替双线式系统的可能性是很小的。双线给油器各国所用结构基本上是相同的,外形尺寸也相差无几,全部采用非进行式结构。近年来出现了双点供油方式的给油器,由于可向两个润滑点供油,因此在润滑点数量相同的情况下,所需的给油器比原先单点给油器要少半......”。
9、“.....即油站每工作次,必须使两主油管各压油次。单线式系统型式较多,需根据设备的不同情况,选用不同的单线系统单线非进行式终结式系统用于润滑点近乎戍直线分布的机器设备中,单线进行式回路式系统用于润滑点分布面积较广的机器设备中,单线进行式终结式系统用子润滑点很分散,或是靠近热源的机器设备中。,油雾润滑是最近十年发展起来的种新的润滑方式。从润滑本身来说,采用这种或那种润滑方式都同样是可行的。但是为了能达到最好的效果,就要根据设备的不同特点,对润滑方式进行必要的。通过对宝钢热轧厂精轧机架的结构历史故障记录及轧制生产过程等系列因素进行综合分析,在轧机故障诊断系统中设置了路通道,包括测力系统路液压系统路振动系统路温度系统路电气量路等。结语随着轧机故障诊断技术的日臻成熟和完善,建立诊断专家系统从而最终实现智能化诊断成为当务之急,其首要任务是建立基于轧机类型的诊断推理系统。此外,形成诊断知识库系统也是大势所趋。总结紧张而又忙碌的毕业设计即将结束了。回顾这三个多月的毕业设计,真是有很大的收获,从设计开始搜集资料,认真分析轧机的快速电动压下装置的机械构造......”。
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