便于制造和修磨，易于安装调整，操作方便安全，具有足够的使用寿命。选定采用复合模后，还要确定是用正装式还是例装式复合模。在大多数情况下，优先采用倒装式复合模，因为倒装式复合模的冲孔废料可通过凸凹模从压力机工作台孔中漏出制件由上面的凹模带上后，由推件装置推出，再由压力机上附加的接件装置接走条料由下模的卸料装置脱出。操作方便而安全，且能保证较高的生产率。而正装式复合模，冲孔废料由上模带上，冉由推料装置推出，制件则由下模的推件装置向上推出，条料由上模卸料装置脱出，三者混杂在度上，我考虑自己在专业知识掌握的情况，选取了落料冲孔复合模设计这典型的冲压模具结构进行设计。第二，题目确定后就是找资料了。查资料是做毕业设计的前期准备工作，好的开端就相当于成功了半。通过到图书馆网上查找资料，既方便又快捷。特别是通过图书馆的超星图书搜寻资料，十分方便。这使我在短暂的时间内就找到了许多冲压模具设计方面的资料。第三，通过上面的过程，已经积累了不少资料，对所选的题目也大概有了些了解，这步就是在这样个基础上，综合已有的资料来更透彻的分析设计题目，对所设计工件进行详细的工艺分析和工艺方案的确定。第四，完成工艺分析和方案确定后，便开始进行主要的工艺计算，排样设计压力中心计算等。第五，当做完上面几步后，就可以进行主要零部件的计算和设计了。在设计主要零部件的时候也遇到了不少问题，如些尺寸不合理等。当主要零件基本确定完后，便开始在电脑上绘制总装图，在画图的过程中在来不断发现问题和修正问题。就这样不断的修正和完善，直到所有零部件的最终确定。第六，完成总装图和主要零件图的绘制。毕业设计不仅是对前面所学专业知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。毕业论文设计是本科生培养方案中的重要环节。学生通过毕业论文设计，综合性地运用几年内所学知识去分析解决个问题，在作毕业论文设计的过程中，所学知识得到疏理和运用，它既是次检阅，又是次锻炼。作为当代大学生，知识与能力能否结合关系到以后生存的难易程度。所以作次实战性的设计是非常有必要的，同时也是对我们生存能力的种检验。在社会竞争日趋激烈的今天，做好设计是我们成功迈向社会的第步。参考文献模具实用技术设计综合手册，王树勋苏树珊主编冲压工艺与模具设计，万战胜主编中国铁道出版社冲压工艺与模具设计，姜奎华主编机械工业出版社实用模具设计与制造手册，许发樾主编机械工业出版社冲模设计手册，冲模设计手册编写组遍著机械工业出版社冲模图册，李天佑机械工业出版社，模具制造工艺，黄毅宏机械工业出版社，模具设计与制造技术，陈炎嗣郭景仪主编北京出版社互换性与技术测量，廖念创等计量出版社机械设计课程设计手册第二版，吴宗泽罗圣国主编高等教育出版社画法几何及工程制图第四版，中国纺织大学工程图学教研室等编上海科学技术出版社致谢本次设计得以胜利完成，多亏老师和同学们的细心指导及帮助。在此，我要对他们表示感谢。首先感谢我的指导老师简老师，在整个设计的过程中，简老师为我们不怨其烦不辞辛苦的进行每周至少两次的设育之恩和亲人的关照之情。父母给了我生命，给了我所有的机会，学校和社会教育和培养了我。父母的养育之恩深似海，我无以为报，只有通过以后的努力工作获得好的成绩来回报他们,再次感谢所有关心和帮助过我的人,唐桂勇于四川理工学院年月完全合乎要求的。工件的粗糙度和毛刺冲裁件的工艺性是指制件的形状结构精度要求形位公差及技术要求以及对冲裁工艺的适应性。制件的工艺性不好，要影响冲裁件的质量模具寿命材料消耗生产率和冲件成本，严重的要影响到冲裁工艺的实施。制件设计中应尽可能提高冲裁件的工艺性。冲裁断面的粗糙度，对普通冲裁，当板厚小于时，为精密冲裁件为整修时为，制件的毛刺高度与冲裁性质不同材料及厚度有关。表所示为普通冲裁冲裁是允许毛刺高度的参考位值。表毛刺高度确定工艺方案方案用两道单工序进行冲压，见图，工序先用复合模冲出工艺小孔和外围形状工序用装有分度装置的冲槽模对半成品进行内孔和单槽冲压，每冲好个槽就将工件转过，依次冲出个槽形。工序工序工序工序冲孔落料单槽依次冲冲孔落料个槽次冲出图冲压工艺方案之图冲压工艺方案之二方案二用两道但工序进行冲压，见图，工序和方案的样，工序用冲槽模次将半成品的个槽形冲出。方案三用三个工步的级进模在次工序中将零件冲出，见图。第工步冲出工艺孔第二工步冲出内内大孔和全部槽形第三工步外形落料，压力机次行程生产个完整的定子冲片制件。图冲压工艺方案之三方案四在复合模中同时进行冲孔落料冲槽，将零件次冲出。方案分析方案的特点是化零为整，将原先很复杂的制件形状分解内孔个槽形和外形三个形状较简单的单元，从而可以简化模具刃口形状，便于模具制造。另外，所需冲压力也因此而减小了。但是该方案的缺点是，需要两道冲压工序，且第二道工序又是单槽冲出，生产效率较低在冲槽过程中还要进行多次的分度定位，操作不便由于多次分度定位，定子冲片槽形的同轴度与分度误差都较难达到高的精度要求，所以方案不可行。方案二与方案基本相同，不同之处在于第二方案的工序可以次冲出个槽形，所以槽的分度误差要比方案的小得多，能够满足槽形分度的精度要求，但是此方案在冲槽时仍以内小孔定位，同轴度要求仍较难保证。所以方案二也是不可行的。方案三由于制件与槽孔废料都可以由压力机台下排出，操作方便安全，故生产效率高，此外，如果在级进模上设有弹性卸料装置，则可以在高速冲床上进行连续冲压。该方案的主要缺点是，冲出定子冲片的精度不够高故要选取更优的方案。方案四是将各个工序复合在起次冲成。因而生产效率最高，操作也较安全。复合模冲裁的制件精度，主要是取决于模具的制造精度。若采用高级精度级以上复合模冲压本制件，则可以保证制件所要求的各项精度指标。此外，由于复合模冲裁时，由弹性卸料板先将毛坯压紧后再冲压，因此，剪切断面质量较高，制件的表面质量也较为平整。故方案四为最优方案。第三章模具结构形式的选择确定冲压工艺方案以后，应通过分析比较，选择合理的模具结构形式。选定的模具结构形式，应能冲出达到技术要求的制件，能满足需要的生产率，模具应计辅主要安装在主轴箱来传递力的方向。通过加工制造它们可以分为许多的型号，分别用于许多的场合。所以我们对齿轮和轴的了解和认识必须是多层次多方位的。关键词齿轮轴在直齿圆柱齿轮的受力分析中，是假定各力作用在单平面的。我们将研究作用力具有三维坐标的齿轮。因此，在斜齿轮的情况下，其齿向是不平行于回转轴线的。而在锥齿轮的情况中各回转轴线互相不平行。像我们要讨论的那样，尚有其他道理需要学习，掌握。斜齿轮用于传递平行轴之间的运动。倾斜角度每个齿轮都样，但个必须右旋斜齿，而另个必须是左旋斜齿。齿的形状是溅开线螺旋面。如果张被剪成平行四边形矩形的纸张包围在齿轮圆柱体上，纸上印出齿的角刃边就变成斜线。如果我展开这张纸，在血角刃边上的每个点就发生渐开线曲线。直齿圆柱齿轮轮齿的初始接触处是跨过整个齿面而伸展开来的线。斜齿轮轮齿的初始接触是点，当齿进入更多的啮合时，它就变成线。在直齿圆柱齿轮中，接触是平行于回转轴线的。在斜齿轮中，该先是跨过齿面的对角线。它是齿轮逐渐进行啮合并平稳的从个齿到另个齿传递运动，那样就使斜齿轮具有高速重载下平稳传递运动的能力。斜齿轮使轴的轴承承受径向和轴向力。当轴向推力变的大了或由于别的原因而产生些影响时，那就可以使用人字齿轮。双斜齿轮人字齿轮是与反向的并排地装在同轴上的两个斜齿轮等效。他们产生相反的轴向推力作用，这样就消除了轴向推力。当两个或更多个单向齿斜齿轮被在同轴上时，齿轮的齿向应作选择，以便产生最小的轴向推力。交错轴斜齿轮或螺旋齿轮，他们是轴中心线既不相交也不平行。交错轴斜齿轮的齿彼此之间发生点接触，它随着齿轮的磨合而变成线接触。因此他们只能传递小的载荷和主要用于仪器设备中，而且肯定不能推荐在动力传动中使用。交错轴斜齿轮与斜齿轮之间在被安装后互相捏合之前是没有任何区别的。它们是以同样的方法进行制造。对相啮合的交错轴斜齿轮通常具有同样的齿向，即左旋主动齿轮跟右旋从动齿轮相啮合。在交错轴斜齿设计中，当该齿的斜角相等时所产生滑移速度最小。然而当该齿的斜角不相等时，如果两个齿轮具有相同齿向的话，大斜角齿轮应用作主动齿轮。资料提供吴毕业设计第页共页蜗轮与交错轴斜齿轮相似。小齿轮即蜗杆具有较小的齿数，通常是到四齿，由于它们完全缠绕在节圆柱上，因此它们被称为螺纹齿。与其相配的齿轮叫做蜗轮，蜗轮不是真正的斜齿轮。蜗杆和蜗轮通常是用于向垂直相交轴之间的传动提供大的角速度减速比。蜗轮不是斜齿轮，因为其齿顶面做成中凹形状以适配蜗杆曲率，目的是要形成线接触而不是点接触。然而蜗杆蜗轮传动机构中存在齿间有较大滑移速度的缺点，正像交错轴斜齿轮那样。蜗杆蜗轮机构有单包围和双包围机构。单包围机构就是蜗轮包裹着蜗杆的种机构。当然，如果每个构件各自局部地包围着对方的蜗轮机构就是双包围蜗轮蜗杆机构。着两者之间的重要区别是，在双包围蜗轮组的轮齿间有面接触，而在单包围的蜗轮组的轮齿间有线接触。个装置中的蜗杆和蜗轮正像交错轴斜齿轮那样具有相同的齿向，但是其斜齿齿角的角度是极不相同的。蜗杆上的齿便于制造和修磨，易于安装调整，操作方便安全，具有足够的使用寿命。选定采用复合模后，还要确定是用正装式还是例装式复合模。在大多数情况下，优先采用倒装式复合模，因为倒装式复合模的冲孔废料可通过凸凹模从压力机工作台孔中漏出制件由上面的凹模带上后，由推件装置推出，再由压力机上附加的接件装置接走条料由下模的卸料装置脱出。操作方便而安全，且能保证较高的生产率。而正装式复合模，冲孔废料由上模带上，冉由推料装置推出，制件则由下模的推件装置向上推出，条料由上模卸料装置脱出，三者混杂在度上，我考虑自己在专业知识掌握的情况，选取了落料冲孔复合模设计这典型的冲压模具结构进行设计。第二，题目确定后就是找资料了。查资料是做毕业设计的前期准备工作，好的开端就相当于成功了半。通过到图书馆网上查找资料，既方便又快捷。特别是通过图书馆的超星图书搜寻资料，十分方便。这使我在短暂的时间内就找到了许多冲压模具设计方面的资料。第三，通过上面的过程，已经积累了不少资料，对所选的题目也大概有了些了解，这步就是在这样个基础上，综合已有的资料来更透彻的分析设计题目，对所设计工件进行详细的工艺分析和工艺方案的确定。第四，完成工艺分析和方案确定后，便开始进行主要的工艺计算，排样设计压力中心计算等。第五，当做完上面几步后，就可以进行主要零部件的计算和设计了。在设计主要零部件的时候也遇到了不少问题，如些尺寸不合理等。当主要零件基本确定完后，便开始在电脑上绘制总装图，在画图的过程中在来不断发现问题和修正问题。就这样不断的修正和完善，直到所有零部件的最终确定。第六，完成总装图和主要零件图的绘制。毕业设计不仅是对前面所学专业知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。毕业论文设计是本科生培养方案中的重要环节。学生通过毕业论文设计，综合性地运用几年内所学知识去分析解决个问题，在作毕业论文设计的过程中，所学知识得到疏理和运用，它既是次检阅，又是次锻炼。作为当代大学生，知识与能力能否结合关系到以后生存的难易程度。所以作次实战性的设计是非常有必要的，同时也是对我们生存能力的种检验。在社会竞争日趋激烈的今天，做好设计是我们成功迈向社会的第步。参考文献模具实用技术设计综合手册，王树勋苏树珊主编冲压工艺与模具设计，万战胜主编中国铁道出版社冲压工艺与模具设计，姜奎华主编机械工业出版社实用模具设计与制造手册，许发樾主编机械工业出版社冲模设计手册，冲模设计手册编写组遍著机械工业出版社冲模图册，李天佑机械工业出版社，模具制造工艺，黄毅宏机械工业出版社，模具设计与制造技术，陈炎嗣郭景仪主编北京出版社互换性与技术测量，廖念创等计量出版社机械设计课程设计手册第二版，吴宗泽罗圣国主编高等教育出版社画法几何及工程制图第四版，中国纺织大学工程图学教研室等编上海科学技术出版社致谢本次设计得以胜利完成，多亏老师和同学们的细心指导及帮助。在此，我要对他们表示感谢。首先感谢我的指导老师简老师，在整个设计的过程中，简老师为我们不怨其烦不辞辛苦的进行每周至少两次的设