剪力墙的抗震等级钢框架的抗震等级抗震构造措施的抗震等级不改变重力荷载代表值的活载组合值系数周期折减系数结构的阻尼比中震或大震设计不考虑是否考虑偶然偏心否是否考虑双向地震扭转效应否按主振型确定地震内力符号否斜交抗侧力构件方向的附加地震数活荷载信息考虑活荷不利布置的层数从第到层柱墙活荷载是否折减不折算传到基础的活荷载是否折减折算考虑结构使用年限的活荷载调整系数柱，墙，基础活荷载折减系数计算截面以上的层数折减系数调整信息梁刚度放大系数是否按规范取值是托墙梁刚度增大系数梁端弯矩调幅系数梁活荷载内力增大系数连梁刚度折减系数梁扭矩折减系数全楼地震力放大系数调整分段数调整上限框支柱调整上限顶塔楼内力放大起算层号顶塔楼内力放大框支剪力墙结构底部加强区剪力墙抗震等级自动提高级是实配钢筋超配系数是否按抗震规范调整楼层地震力弱轴方向的动位移比例因子强轴方向的动位移比例因子是否调整与框支柱相连的梁内力薄弱层判断方式按高规和抗规从严判断强制指定的薄弱层个数薄弱层地震内力放大系数强制指定的加强层个数配筋信息梁箍筋强度柱箍筋强度墙水平分布筋强度墙竖向分布筋强度边缘构件箍筋强度梁箍筋最大间距柱箍筋最大间距墙水平分布筋最大间距墙竖向分布筋配筋率结构底部单独指定墙竖向分布筋配筋率的层数结构底部层的墙竖向分布配筋率梁抗剪配筋采用交叉斜筋时箍筋与对角斜筋的配筋强度比设计信息结构重要性系数柱计算长度计算原则有侧移梁端在梁柱重叠部分简化不作为刚域柱端在梁柱重叠部分简化不作为刚域是否考虑效应否柱配筋计算原则按单偏压计算按高规或高钢规进行构件设计否钢构件截面净毛面积比梁保护层厚度柱保护层厚度剪力墙构造边缘构件的设计执行高规是框架梁端配筋考虑受压钢筋是结构中的框架部分轴压比限值按纯框架结构的规定采用否当边缘构件轴压比小于抗规条规定的限值时律设置构造边缘构件是是否按混凝土规范考虑柱二阶效应否荷载组合信息恒载分项系数活载分项系数风荷载分项系数水平地震力分项系数误差太大，很难保证槽的对称度要求。其原因方面是定位基准与工序基准不有足够刚度和强度，以免使用中变形或破坏。定位盘的耐磨性好，水泵叶轮的装卸会磨损定位元件的定位基面，导致定位精度下降。定位盘的工艺性要好，定位盘的的结构应力求简单，合理，便于加工，装配和更换。定位盘的材料，夹紧元件的选择本夹具夹紧元件，采用移动压板。夹具体的设计夹具材料选用，盘类结构。夹具体采用铸件。夹紧方案的设计夹紧力的作用点在水泵叶轮定位基面的对面，落在定位盘的支承范围内，保证定位可靠，作用点处在水泵叶轮刚性较好的部位，减小了夹紧变形。夹紧力的方向夹紧力的方向朝向水泵叶轮定位底面以保证水泵叶轮的定位精度。该夹紧力的方向有利于减小夹紧力，在工件上铣床上铣销，夹紧力因于铣销轴向力工件的重力同向，切削力重力由夹具的固定支承承受。切削扭矩由夹紧力所产生的摩擦力矩平衡，轴向力和重力所产生的摩擦力矩有利于减小所需夹紧力。故所需夹紧力可最小。夹紧力对工件定位的可靠性工件和夹具的变形夹紧机构的复杂程度竖向地震力分项系数温度荷载分项系数吊车荷载分项系数特殊风荷载分项系数活荷载的组合值系数风荷载的组合值系数重力荷载代表值效应的活荷组合值系数重力荷载代表值效应的吊车荷载组合值系数吊车荷载组合值系数温度作用的组合值系数仅考虑恒载活载参与组合考虑风荷载参与组合考虑地震作用参与组合砼构件温度效应折减系数各层的质量质心坐标信息层号塔号质心质心质心恒载质量活载质量附加质量质量比活载产生的总质量恒载产生的总质量附加总质量结构的总质量恒载产生的总质量包括结构自重和外加恒载结构的总质量包括恒载产生的质量和活载产生的质量和附加质量活载产生的总质量和结构的总质量是活载折减后的结果各层构件数量构件材料和层高层号塔号梁元数柱元数墙元数层高累计高度标准层号混凝土主筋混凝土主筋混凝土主筋风荷载信息层号塔号风荷载剪力倾覆弯矩风荷载剪力倾覆弯矩各楼层等效尺寸单位，层号塔号面积形心形心等效宽等效高最大宽最小宽各楼层的单位面积质量分布单位层号塔号单位面积质量质量比,各层刚心偏心率相邻层侧移刚度比等计算信息层号塔号，刚心的，坐标值层刚性主轴的方向，质心的，坐标值总质量方向的偏心率方向本层塔侧移刚度与下层相应塔侧移刚度的比值剪切刚度方向本层塔侧移刚度与上层相应塔侧移刚度的比值或上三层平均侧移刚度的比值中之较小者结构总体坐标系中塔的侧移刚度和扭转刚度剪切刚度结构总体坐标系中塔的侧移刚度和扭转刚度地震剪力与地震层间位移的比活荷折减设计能力，通过设计夹具训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力经济合理而能保证加工质量的夹具能力。学会使用手册以及图表资料，掌握与本夹具设行度为,其轴线距底面为公差为上表面上的六个直径为孔的表面粗糙度为零件的技术要求该变速器体的材料为，为未注铸造圆角，铸件不允许有夹渣裂纹气孔等缺陷。零件的加工方法选择表零件的加工方法选择零件的加工方案的选择加工面加工方法设备刀具定位夹紧上表面铣立铣端面铣刀以底面定位,在底面与空腔上夹紧下表面铣立铣端面铣刀以顶面定位,在长方体的上面与空腔上夹紧直径的孔钻钻床钻头，以工件的面定位,在加上工件左侧点及面两点在底面与空腔上夹紧两侧面铣立铣立式铣刀以面定位在零件上表面上夹紧钻面上孔钻,铰组合机床麻花钻头以面定位加上的两端定位及夹紧在零件左侧上夹紧镗孔镗镗床镗刀以工件的面定位,在加上工件左侧点及面两点在底面与空腔上夹紧此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械设计地址。这种定位方式的定位修正后的基本风压风荷载作用下舒适度验算风压地面粗糙程度类结构向基本周期秒结构向基本周期秒是否考虑顺风向风振是风荷载作用下结构的阻尼比风荷载作用下舒适度验算阻尼比是否计算横风向风振否是否计算扭转风振否承载力设计时风荷载效应放大系数体形变化分段数各段最高层号各段体形系数地震信息振型组合方法耦联非耦联计算振型数地震烈度场地类别设计地震分组组特征周期地震影响系数最大值用于层以下规则砼框架结构薄弱层验算的地震影响系数最大值框架的抗震等级和传接触强度设计，再验算弯曲强度。按齿面接触强度计算略设齿轮按级精度制造。查文献表，，取载荷系数，。确定有关参数和系数略以上内容可参照文献中，内容。轴的设计计算输入轴的设计计算按扭矩初算轴径选用钢，调质，硬度，文献表取，初步确定Ⅰ轴的直径。由于轴端开键槽，会削弱轴的强度，故需增大轴径，取选初步确定Ⅱ轴的最小直径,同样增大轴径，取轴的结构设计轴上零件的定位，固定和装配由于本设计中为单级减速器，因此可将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面由轴肩定位，右面用套筒轴向固定，联接以平键作过渡配合固定两轴承分别以轴肩和套筒定位，采用过渡配合固定。轴呈阶状，左轴承从左面装入，齿轮套筒，右轴承依次从右面装入。确定轴各段直径和长度略Ⅰ轴Ⅱ轴滚动轴承的选择计确定电动机型号根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有和，综合考虑电动机和传动装置的情况，同时也要降低电动机的重量和成本，最终可确定同步转速为，根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为，满载转速。其主要性能额定功率，满载转速，额定转矩，质量。计算总传动比及分配各级的传动比总传动比分配各级传动比根据指导书，取齿轮单级减速器合理运动参数及动力参数计算计算各轴转速计算各轴的功率电动机的额定功率所以计算各轴扭矩••••三传动零件的设计计算齿轮传动的设计计算选择齿轮材料及精度等级考虑减速器传递功率不大，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用调质，齿面硬度为。大齿轮选用钢，调质，齿面硬度根据指导书选级精度。齿面精糙度确定有关参数和系数如下传动比取小齿轮齿数。则大齿轮齿数，所以取实际传动比传动比误差可用齿数比取模数齿顶高系数径向间隙系数压力角则，，分度圆直径由指导书取齿宽，齿顶圆直径，齿根圆直径，输入轴承选用型角接触球轴承，其内径为,外径为，宽度为。计算输出轴承选型角接球轴承，其内径为，外径，宽度为。键联接的选择本设计均采用普通圆头平键。普通平键用于静联接，即轴与轮毂间无相对轴向移动。构造两侧面为工作面，靠键与槽的挤压和键的剪切传递扭矩型式大齿轮处选择圆头型常用为防转键指端铣刀加工与槽同形键顶上面与毂不接触有间隙，联轴器与带轮处均选择型键。输出轴与带轮联接采用平键联接键的类型及其尺寸选择带轮传动要求带轮与轴的对中性好，故选择型平键联接。装配图中该键零件选用系列的键，查得键宽，键高，并根据轴长确定键长。箱体箱盖主要尺寸计算箱体采用水平剖分式结构，采用灰铸铁铸造而成。箱体主要尺寸略轴承端盖略减速器的附件的设计挡圈查得内径，外径，挡圈厚，右肩轴直径油标角螺塞。设计参考文献目录邱宣怀，郭可谦，吴宗泽等机械设计第四版北京高等教育出版社，王旭，王积森，周先军等机械设计课程设计北京机械工业出版社，电动机选择电动机类型的选择系列三相异步电动机电动机功率选择传动装置的总效率工作机所需的输入功率因为η空气。导套孔的的滑动部分按的间隙配合，表面粗糙度为。导套外径与模板端采用配合另外端采用配合镶安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面剪力墙的抗震等级钢框架的抗震等级抗震构造措施的抗震等级不改变重力荷载代表值的活载组合值系数周期折减系数结构的阻尼比中震或大震设计不考虑是否考虑偶然偏心否是否考虑双向地震扭转效应否按主振型确定地震内力符号否斜交抗侧力构件方向的附加地震数活荷载信息考虑活荷不利布置的层数从第到层柱墙活荷载是否折减不折算传到基础的活荷载是否折减折算考虑结构使用年限的活荷载调整系数柱，墙，基础活荷载折减系数计算截面以上的层数折减系数调整信息梁刚度放大系数是否按规范取值是托墙梁刚度增大系数梁端弯矩调幅系数梁活荷载内力增大系数连梁刚度折减系数梁扭矩折减系数全楼地震力放大系数调整分段数调整上限框支柱调整上限顶塔楼内力放大起算层号顶塔楼内力放大框支剪力墙结构底部加强区剪力墙抗震等级自动提高级是实配钢筋超配系数是否按抗震规范调整楼层地震力弱轴方向的动位移比例因子强轴方向的动位移比例因子是否调整与框支柱相连的梁内力薄弱层判断方式按高规和抗规从严判断强制指定的薄弱层个数薄弱层地震内力放大系数强制指定的加强层个数配筋信息梁箍筋强度柱箍筋强度墙水平分布筋强度墙竖向分布筋强度边缘构件箍筋强度梁箍筋最大间距柱箍筋最大间距墙水平分布筋最大间距墙竖向分布筋配筋率结构底部单独指定墙竖向分布筋配筋率的层数结构底部层的墙竖向分布配筋率梁抗剪配筋采用交叉斜筋时箍筋与对角斜筋的配筋强度比设计信息结构重要性系数柱计算长度计算原则有侧移梁端在梁柱重叠部分简化不作为刚域柱端在梁柱重叠部分简化不作为刚域是否考虑效应否柱配筋计算原则按单偏压计算按高规或高钢规进行构件设计否钢构件截面净毛面积比梁保护层厚度柱保护层厚度剪力墙构造边缘构件的设计执行高规是框架梁端配筋考虑受压钢筋是结构中的框架部分轴压比限值按纯框架结构的规定采用否当边缘构件轴压比小于抗规条规定的限值时律设置构造边缘构件是是否按混凝土规范考虑柱二阶效应否荷载组合信息恒载分项系数活载分项系数风荷载分项系数水平地震力分项系数误差太大，很难保证槽的对称度要求。其原因方面是定位基准与工序基准不有足够刚度和强度，以免使用中变形或破坏。定位盘的耐磨性好，水泵叶轮的装卸会磨损定位元件的定位基面，导致定位精度下降。定位盘的工艺性要好，定位盘的的结构应力求简单，合理，便于加工，装配和更换。定位盘的材料，夹紧元件的选择本夹具夹紧元件，采用移动压板。夹具体的设计夹具材料选用，盘类结构。夹具体采用铸件。夹紧方案的设计夹紧力的作用点在水泵叶轮定位基面的对面，落在定位盘的支承范围内，保证定位可靠，作用点处在水泵叶轮刚性较好的部位，减小了夹紧变形。夹紧力的方向夹紧力的方向朝向水泵叶轮定位底面以保证水泵叶轮的定位精度。该夹紧力的方向有利于减小夹紧力，在工件上铣床上铣销，夹紧力因于铣销轴向力工件的重力同向，切削力重力由夹具的固定支承承受。切削扭矩由夹紧力所产生的摩擦力矩平衡，轴向力和重力所产生的摩擦力矩有利于减小所需夹紧力。故所需夹紧力可最小。夹紧力对工件定位的可靠性工件和夹具的变形夹紧机构的复杂程度