电发出停止信号,并将计数图可变进制计数电路器置。电路采用触发器实现异步置。由于满足预置数时拨码开关输出高电平,经门倒相后得低电平输出,而时钟脉冲此时低电平经门输出高电平。这样门便输出低电平使计数器清零。待下次主控门开启,脉冲的上升沿到来时,才终止清零信号,重新开始计数。元件及参数值为双触发器,门为二输入与非门,门为四输入与非门,为,为电解电容。如图。主控门放大器和执行机构放大器采用晶体管放大电路,由它驱动直流灵敏继电器,当电流变化时,继电器迅速产生动作,从而带动执行机构。主控门由二级与非门构成,门用于控制信号源输出。当低电平控制脉冲到来时,门输出稳定的高电平,使信号源关闭。门起隔离整形作用,同时可控制翻转。门门选用二输入与非门。如图。图主控门及放大电路软件部分的系统设计装置是个机床计算机控制系统，其数控软件必须完成管理和控制两种不同性质的任务。数控系统的管理系统是实现系统协调工作的主体，它管理着数控加工程序从输入预处理，到插补运算以及位置控制和输入输出的全过程，并管理着系统参数设置，刀具参数设置，数控加工程序的编辑，数据的输入输出及在各种机床运行方式下操作员的操作处理等各种人机交互过程。除此之外，先进的数控系统的管理程序还能适时运行诊断模块以便及时判断和消除故障，并能进行通信联网等功能的管理。数控系统软件功能的实现数控系统的各功能分别由不同的软件来实现。般数控系统软件主要由以下几部分组成系统总控程序，零件程序的输入输出管理程序，译码程序，零件加工程序编辑程序，机床手动控制程序，零件加工程序的解释执行程序，伺服控制及开关控制程序和系统自检程序。系统总控程序系统总控程序是系统软件的主循环程序。数控系统加电以后便进入这部分程序运行。其基本结构如图所示，它由四部分组成初始化部分当系统上电或重新复位时，首先需要进行些必要的初始化处理。接收命令环节它的使命是接收操作者的命令，若不是命令则循环等待。命令分析它的任务是把从键盘上接收的命令进行分析，引导到执行该命令的相应处理程序。返回环节它的任务是执行了命图系统总控程序结构图令处理程序后，返回到管理程序接收命令环节，使系统处于等待新的操作状态。输入输出管理程序输入程序主要完成两个任务，个是从光电阅读机和键盘输入零件加工源零件程序储存器另个是从零件程序储存器中把零件程序送入缓冲区中，以便加工时使用。无论是那种途径输入的零件程序去译码之前都必须经过相应的缓冲器，如图。零件程序缓冲器接收来自阅读机或零件程序储存器的程序段。当正常加工时，译码程序从这里取出程序段。当从键盘输入程序段时，程序段被存入缓冲器中，此时译码程序则从缓冲器取出程序段。图输入输出管理程序输出程序较为简单，它的功能是将调试成功的零件程序存入磁盘磁带或穿孔输出，以便长期保存。译码程序数据段送入零件程序储存器后，由程序将输入的零件程序数据段翻译成本系统能识别的语言。个数据段从输入到传送至插补工作寄存器需要以下几个环节，如图。图译码程序译码程序将零件程序的源程序进行词法和语法分析，发现可能的词法或语法，如无，则对程序段的语义，即它能产生的动作进行分析识别程序段所规定的等功能，将它们翻译成内部表示形式存放在结构信息表中，供执行使用。零件加工程序的编辑程序编辑程序实际上是个键盘命令处理程序，它与键盘输入通常成为体，既可以用来从键盘输入新的零件加工程序，也可以用来对已经存储在零件程序储存器中的零件加工程序进行编辑和修改。常用的编辑功能包括插入删除查找移动等。机床手工控制程序机床手工控制程序是个对操作面板和键盘来的命令进行扫描的程序。它不断地读取操作面板和键盘地输入信息，分析识别输入地命令并进行相应地处理。这部分程序提供了在手动调整状态下通过机床操作面板控制动作地功能。机床手动调整动作包括各坐标轴地运动主轴运动刀架的转位冷却泵的开停等。插补运算程序插补运算程序是根据建立的插补数学模型而编制的运算处理程序，常用的脉冲增量插补方法有逐电比较法和数字积分法等。通过运行插补程序，生成控制数控机床各轴运动的脉冲分配规律。采用数据采样插补时，则是生成各轴位置增量，该位置增量用数值表示。伺服控制程序伺服控制程序是插补程序每次运行后的结构，通过适当的运算后直接输出不是所有机床都能改造，必须满足很多条件，而且改造受到机床原来机械结构的限制，不可能进行突破性的改造。利用单片机系统来做经济型数控系统的核心，因为单片机控制功能强，体积小，成本低，功耗小，使用方便。经过几十年的发展，尤其是近几年的突飞猛进，单片机的扩展功能大大增强原来很多机床改造用单片机都用，但是现在的功能已经不满足现在要求简洁方便创新的现代设计思想。经过比较，本设计选用的单片机来作为数控系统，不仅减少了锁存器，也使连线大大简化，而且功能比起更加完善，更加齐全。现在用可编程序控制器改造机床也是个不错的方案。的编程比单片机的编程简单得多，而且功能也比单片机强很多，现在很多数控改造都用来实现。由于本人对的相关知识了解较少，故本设计用了单片机设计。在此改造中，涉及到了机械测控电气计算机等多学科的内容，为读者提供了个完整的参考。致谢我能在规定的时间内完成规定的设计任务，除了自身的努力之外，另外是离不开老师的指导和同学的帮助，在此特向我的导师王老师表示诚挚感谢,在我的毕业设计论文的编写过程中，直得到王老师的悉心帮助和教导，并为我提供了大量的理论资料和实践机会，不仅为本论文的完成打下了坚实的基础，而且为我个人能力的培养得到了很好的锻炼。承王老师与其它教师给我审阅和很多建议，提出了很多宝贵的意见，不仅是教我如何掌握知识，还指导我如何做事，如何做人，在此表示衷心的感谢。在设计过程中，引用了有关教科书资料手册文献文章的内容，在此向所有参考文献中的作者致意最崇高的敬意和感谢,由于设计者的水平和时间有限，本次设计尚有许多不尽人意的地方。希望得到各位的谅解。参考文献于海生等,微型计算机控制技术,北京清华大学出版社，刘坚,机械加工设备,北京机械工业出版社，戴曙,金属切削机床,北京机械工业出版社，张建民,机体化战所能完成的，尤其缺少不了团队之间的分工协作和帮助。正是由于这种团结互助分工协作的的公司文化氛围，给我的论文写作提供了创新的土壤和发挥的基础和空间。在论文完成的前前后后，软件学院网络与移动计算实验室的各位老师，学院宋立侠老师等，都在我的论文完成期间给了我无私的帮助和指导，在此，向他们表示最真诚的谢意。此外，还要感谢我的妻子丈夫，无数次的陪伴我到北京国家图书馆查阅论文参考资料。在我的论文选题写作论文的完成等各个重要的环节，她都给我提出了很多有益的建议。我的论文的每重要阶段，都凝聚着她的心血和有益的指导。还有，我的家人和朋友，他们在我的软件工程硕士学习期间，给我精神鼓励，是我顺利完成学业的重要后勤保障和精神支柱。感谢所有关心爱护和帮助我的人,漏单的核查初期营帐数据导表数据与局原始话单对比，核查国际长话费是否漏单。营帐数据导表数据与端局原始话单对比，等话单计费是否漏单。后期原始话单的对比。主被叫成对及其他情况成对的话单，是否有漏单的情况。网间话单的核查每次通话话单的通话方向来话去话国内转话国际转话每次通话的拨打类型固定拨打移动移动拨打固定固定拨打固定移动拨打移动每次通话的结算对象发话方受话方中转方所属通信公司每次通话的业务类型国内长途市内通信国际电话统计相关指标信息通话次数时长通信费用业务数据核查对进入系统的大量数据进行了核查统计沉淀处理，为核查分析提供了数据源，核查分析就是对业务数据核查结果进行更高层次的分析展现，提供系统使用人员易于接受的结果方式。核查分析涉及面广业务复杂，适用可靠高性能的核查分析的实现较困难，建议系统建设初期建立可扩充性良好的架构从最基本的业务核查分析做起，以后逐步完善核查分析的功能。局间业务分析方面网间总呼叫业务来去话分析。关口局双向业务比较。漫游业务与联通网内来去话业务分析。移动业务至国际来去话业务分析。移动业务与其他运营商网间业务分析。网间客户分析和服务不规范行为分析超长呼叫分析。超短呼叫分析。计费方面漫游异常行为发现。移动和联通话单计费结算核查移动和电信话单计费结算核查移动和其他运营商话单核查超长超短异常话费报表与各运营企业网间通话平均时长。交换方面中继群话务量排名表基站话务量分析表超短话单基站分布统计分析各局忙时话务量排名表话务量分析表忙时话务量排名表。漫游信息分析用户漫游行为分析用户平均漫游次数分析漫游通话次数分析漫游异常行为发现。对帐提供了对比双方的微观对帐方式，可以具体到每条话单，每次呼叫，查看双方话单是否正确。系统提供具备数据导入功能的前台应用程序，能够灵活方便的将不同对比对象的对帐清单导入到系统内，同时可以选定对帐范围如对帐日期范围业务范围地区范围路由范围等进行自动对帐，在对帐过程中，系统根据设定的允许对帐差额进行比较，对于差额过大的项目提出告警通知，并出具对帐结果报告，对帐报告中分为主叫被叫时间完全电发出停止信号,并将计数图可变进制计数电路器置。电路采用触发器实现异步置。由于满足预置数时拨码开关输出高电平,经门倒相后得低电平输出,而时钟脉冲此时低电平经门输出高电平。这样门便输出低电平使计数器清零。待下次主控门开启,脉冲的上升沿到来时,才终止清零信号,重新开始计数。元件及参数值为双触发器,门为二输入与非门,门为四输入与非门,为,为电解电容。如图。主控门放大器和执行机构放大器采用晶体管放大电路,由它驱动直流灵敏继电器,当电流变化时,继电器迅速产生动作,从而带动执行机构。主控门由二级与非门构成,门用于控制信号源输出。当低电平控制脉冲到来时,门输出稳定的高电平,使信号源关闭。门起隔离整形作用,同时可控制翻转。门门选用二输入与非门。如图。图主控门及放大电路软件部分的系统设计装置是个机床计算机控制系统，其数控软件必须完成管理和控制两种不同性质的任务。数控系统的管理系统是实现系统协调工作的主体，它管理着数控加工程序从输入预处理，到插补运算以及位置控制和输入输出的全过程，并管理着系统参数设置，刀具参数设置，数控加工程序的编辑，数据的输入输出及在各种机床运行方式下操作员的操作处理等各种人机交互过程。除此之外，先进的数控系统的管理程序还能适时运行诊断模块以便及时判断和消除故障，并能进行通信联网等功能的管理。数控系统软件功能的实现数控系统的各功能分别由不同的软件来实现。般数控系统软件主要由以下几部分组成系统总控程序，零件程序的输入输出管理程序，译码程序，零件加工程序编辑程序，机床手动控制程序，零件加工程序的解释执行程序，伺服控制及开关控制程序和系统自检程序。系统总控程序系统总控程序是系统软件的主循环程序。数控系统加电以后便进入这部分程序运行。其基本结构如图所示，它由四部分组成初始化部分当系统上电或重新复位时，首先需要进行些必要的初始化处理。接收命令环节它的使命是接收操作者的命令，若不是命令则循环等待。命令分析它的任务是把从键盘上接收的命令进行分析，引导到执行该命令的相应处理程序。返回环节它的任务是执行了命图系统总控程序结构图令处理程序后，返回到管理程序接收命令环节，使系统处于等待新的操作状态。输入输出管理程序输入程序主要完成两个任务，个是从光电阅读机和键盘输入零件加工源零件程序储存器另个是从零件程序储存器中把零件程序送入缓冲区中，以便加工时使用。无论是那种途径输入的零件程序去译码之前都必须经过相应的缓冲器，如图。零件程序缓冲器接收来自阅读机或零件程序储存器的程序段。当正常加工时，译码程序从这里取出程序段。当从键盘输入程序段时，程序段被存入缓冲器中，此时译码程序则从缓冲器取出程序段。图输入输出管理程序输出程序较为简单，它的功能是将调试成功的零件程序存入磁盘磁带或穿孔输出，以便长期保存。译码程序数据段送入零件程序储存器后，由程序将输入的零件程序数据段翻译成本系统能识别的语言。个数据段从输入到传送至插补工作寄存器需要以下几个环节，如图。图译码程序译码程序将零件程序的源程序进行