和侧向型芯组成。设计过程重要注意滑块的整体高度不能大于导滑长度，否则在侧抽过程中会产生过大的倾侧力距使导滑面过早磨损。另外，为避免冲击在滑块座与斜撑销接触的端部倒圆角导滑槽的设计侧向抽芯过程中，滑块必须在滑槽内运动，并要求运动平稳且有定的精度。滑槽有几种常见的形式，我选择形槽式，此种形式其导滑部分易磨削且精度易保证，另外装配也比较方便。定位装置为保证合模时滑块与拨杆之间能够顺利复位，须采用滑块定位装置以限定滑块的滑动位置。采用设置定位销的螺钉。滑块行程计算为滑块水平移动距离,为成品倒勾为斜撑销与滑块间隙为,为斜撑销在滑块内的垂直距离弹簧用标准件,底部用标准耐磨块后跟块设计其长度方向取，总深度为，伸入深度为，用号螺钉固定由于滑块在成型机上注射时产生很大的压力，为防止滑块与活动型芯在受到压力角位移，从而影响成品的尺寸及外观，如跑毛边。所以采用镶钳锁紧式后跟块。材料要求耐磨性好，故取表面氮化。其形状如图所示耐磨板当滑块较大时，般要在滑块底部及背部加耐磨板，如图所示以防止滑块与毫不板，滑块与止动块间的磨埙耐磨板要高出模板及抽芯力的计算及强度校核于塑料在模具冷却后会产生收缩现象，包裹末仁型芯及其它机构零件如滑块斜销入子等，因此在设计滑块时要考虑到成品对滑块的包紧力。如图所示滑块背面耐磨板耐磨性好，故使用材质，热处理既而为抽芯力为的分力抽芯阻力脱模斜度为塑料对型芯的包紧力垂直于型芯表面的正压力式中,塑料对型芯的包紧力正压力摩擦系数取在中为型芯被塑料包紧部分断面平均周长测得型芯被包紧部分长度单位面积包紧力,般取斜撑销直径校核斜撑销直径要受到本身的倾斜角﹑长度以及所需托模距离的综合影响,因此在设计过程中,几个参数需要调配得到最佳合理化以确保滑块运动顺畅,具体公式如下斜销所受最大弯曲力弯曲力距有了课程设计老师的不吝指导和同学的热心帮助下，克服了个又个的困难，使我的毕业设计日趋完善。本设计中模板等尺寸也不代表种最佳的选择，例如模板的厚度，可以根据能取得的原料的厚度按最小的加工量选择要满足最小厚度要求，同时也不能太厚太重。同塑件由不同的人设计有多种多样的方案，最终都有可能很好的使用，通过这次设计，我认识到了除了正确掌握和应用书本知识外，吸取他人的设计经验也是非常重要的。设计者谢瑞丽年月日致谢本设计是注塑模设计，在设计的同时我查阅了大量的资料并作了认真的分析，计算。但于实战前的次演练。通过毕业设计可是把我们以前学的专业知识系统的连贯起来，使我们在温习旧知识的同时也可以学习到很多新的知识这不但提高了我们解决问题的能力，开阔了我们的视野，在定程度上弥补我们实践经验的不足，为以后的工作打下坚实的基础。本设计设计内容为塑料模设计，通过对瓶盖的设计，基本掌握了对塑料模设计的方法及步骤，对塑料模有了更进步的了解和认识，对模具的制造方法和制造途径积累了丰富的经验。本设计共分章，分别对设计题目的来源设计意义零件工艺性分析工艺方案的确定模具结构及成型设备的选择工艺计算模具结构设计及校核加工工艺等由于实际经验不足，仍然会存在缺陷望谅解。我知道自己的所获是与指导老师的认真指导分不开的，为了我们设计顺利与成功，于智红老师对我们认真负责，随时恭候给我们解答，在这里我向她表示感谢。当然这也与我们的专业课老师杨占尧，原红玲，程芳，翟德梅等各位老师的辛勤培育是分不开的，在这里我也向她们提出感谢。并祝愿他们在以后的工作中更加顺利，更上层楼。第章参考文献黄虹主编的塑性成型加工与模具北京化学工业出版社,北京机械工业出版社,马金骏编著,塑料模具设计北京中国科技技术出版社宋玉恒主编,塑料模具设计实用手册北京航空工业学院出版,中国模具设计大典中国机械工程学会，中国模具设计大典编委会江西科学技术出版社。模具标准应用手册许发越主编机械工业出版社。实用注塑模设计手册贾润礼主编。中国轻工业出版社。塑料模具设计李秦蕊主编西北工业大学出版社。塑料成型工艺及模具简明手册王孝培主编机械工业出版社。塑料模具图册阎亚林主编。高等教育出版社。型腔模具结构图册王忠银，于滨主编湖南科学技术出版社。抽芯阻力抽芯孔到点的距离斜撑销倾斜角开模力由图得弯斜撑销承受最大弯距弯弯曲许用应力即弯弯弯变弯弯弯弯。成立第章斜销参数设计斜销行程倒勾距离缩水量安全值缩水量﹑安全值约斜销度数斜销行程顶出行程该模采用两截式斜销设计方法,顶针顶出斜销与顶针连接处设计为形槽,形槽的高度般取五,其设计要点斜销导向行程≧顶出行程顶出安装时要从公模板背后装入在旋转,方向与形槽平行顶针是否干涉干涉有防止斜销角度太大与模仁干涉顶针直径≧因公模厚度为，所用斜销行程取，顶出行程为，取整其形状如下图所示第章冷却系统公母模板均采用循环水路，直径为防止与锁模螺栓干涉，单边留尽量环绕产品距离不小于型环，采用标准件参数为模具典型零件机械加工工序卡设计总结机械加工工序卡片产品型号零部件图号产品名称装卡零部件名称定模座板共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每个毛坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速ˉ切削速度ˉ进给量ˉ切削深度进给次数工步工时机动辅助下料锯床粗车车床精车钳工划线铣槽铣床设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期毕业设计是项非常繁杂的工作，它涉及的知识比较广泛，很多都是我们所学课本上没有的东西，这就要靠自己去图书馆查找自己所需要的资料还有很多设计计算，这些都要靠自己运用自己的思维能力去解决，可以说，完成这样复杂的工作需要定的毅力和耐心。在学校中，我们主要学的是理论性的知识，而实践性很欠缺，而毕业设计就相当。它上面装有侧向型芯或成型镶板，它的结构形状根据具体制品模具结构设计，可以与型芯作成个整体，也可采用组合装配结构。整体式在型芯较小形状简单的情况下比较适用，此处型芯的截面较小且较短，所以滑块采用整体式锁紧方，两边有压板中间为形槽式滑块。此处设计的滑块由滑块座几方加液体时，滴管应伸入试管中醋酸水溶液呈酸性，其大于，滴入紫色石蕊试液显蓝色醋酸能与氢氧化钠溶液反应生成醋酸钠和水，该反应为中和反应用醋可以洗净铝制品污垢，还可除去暖壶水壶中水垢醋酸是由三种元素组成化合物，个醋酸分子由个原子构成时，三种物质饱和溶液中，溶质质量分数最大是三种物质溶解度都随温度升高而不断增大将卤水加热到以上蒸发水分，逐渐析出晶体是和时，向固体和答案稀释浓硫酸时可将水缓慢注入浓硫酸中用量筒量取水过滤时，漏斗中液体液面要低于滤纸边缘向试管中滴加液体时，滴管应伸入试管中解答解稀释浓硫酸时，要把浓硫酸缓缓地沿器壁注入水中，同时用玻璃棒不断搅拌，以使热量及时地扩散定不能把水注入浓硫酸中故选项说法量筒量程选择依据有两点是保证量取次，二是量程与液体取用量最接近，量取水，量筒能保证量取次，且量程与液体取用量最接近，误差最小，故选项说法过滤液体时，要注意贴二低三靠原则，漏斗中液体液面要低有为确定是否含有另外两种物质，将溶液平均分成两份，向份中加入足量硝酸银得到白色沉淀向另份溶液中加入足量氢氧化钠溶液得到白色沉淀则原白色粉末中还定含有，定没有和甲为矿石，中主要成分含有两种元素，元素质量之比为，甲常用于建筑材料和，和，丙和丁这三组物质都含有相同元素到为硫酸型酸雨形成般过程为棕红色固体粉末，为常见金属写出物质化学式，写出下列反应化学方程式，以上反应不涉及到反应类型是反应反应体现了戊在农业生产中种用途六综合题本题包括小题，共分锌及其氧化物，白色，难溶于水，溶于强酸具有广泛应用锌广泛应用锌被称之为生命元素儿童青少年如果缺锌严重，将会导致症和智力发育不良经常吃贝壳类海产品红色肉类等含锌食物有利补锌这里锌是指单质元素原子分子实验室用锌与稀硫酸制取氢气，反应化学方程式为锌与铜熔合可形成黄铜，它属于选填序号金属材料无机非金属材料合成材料复合材料二活性制取探究实验方案工业上用粗氧化锌含少量制取活性氧化锌，其流程如下沉淀物开始沉淀完全沉淀查阅资料些阳离子以氢氧化物形式开始沉淀完全沉淀时溶液见上表问题探究溶解前将粗氧化锌粉碎成细颗粒，目是溶解后得到酸性溶液中含有除铁池中加入适溶解过滤蒸发溶液溶液加过量溶液，过滤洗涤沉淀稀盐酸再向沉淀作齿数，取表拉刀齿距，取表最后，将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其它加工数据，并填入机械加工工艺过程综合卡片后附。三夹具设计问题的提出本夹具主要是用来粗精铣工件的台阶面，这个端面对花键孔的中心线有定的技术要求。要求对中心线的平行度公差为。端面的粗糙度也有要求，要求为，所以采取次粗加工再加次精加工即可得到要求的精度。在本道工序加工时，我们应首先考虑保证台阶面的加工精度，如何提高生产效率，降低劳动强度。为此，设计专用夹具。二夹具设计定位基准的选择首先考虑台阶面的设计基准为花键孔中心线。而台阶面对花键孔的中心线有平行度要求，所以选择用花键孔中心线定位，再综合考虑，选择工件的左端面也作为定位基准。切削力的计算及夹紧力的计算刀具镶齿端面铣刀查机械加工和侧向型芯组成。设计过程重要注意滑块的整体高度不能大于导滑长度，否则在侧抽过程中会产生过大的倾侧力距使导滑面过早磨损。另外，为避免冲击在滑块座与斜撑销接触的端部倒圆角导滑槽的设计侧向抽芯过程中，滑块必须在滑槽内运动，并要求运动平稳且有定的精度。滑槽有几种常见的形式，我选择形槽式，此种形式其导滑部分易磨削且精度易保证，另外装配也比较方便。定位装置为保证合模时滑块与拨杆之间能够顺利复位，须采用滑块定位装置以限定滑块的滑动位置。采用设置定位销的螺钉。滑块行程计算为滑块水平移动距离,为成品倒勾为斜撑销与滑块间隙为,为斜撑销在滑块内的垂直距离弹簧用标准件,底部用标准耐磨块后跟块设计其长度方向取，总深度为，伸入深度为，用号螺钉固定由于滑块在成型机上注射时产生很大的压力，为防止滑块与活动型芯在受到压力角位移，从而影响成品的尺寸及外观，如跑毛边。所以采用镶钳锁紧式后跟块。材料要求耐磨性好，故取表面氮化。其形状如图所示耐磨板当滑块较大时，般要在滑块底部及背部加耐磨板，如图所示以防止滑块与毫不板，滑块与止动块间的磨埙耐磨板要高出模板及抽芯力的计算及强度校核于塑料在模具冷却后会产生收缩现象，包裹末仁型芯及其它机构零件如滑块斜销入子等，因此在设计滑块时要考虑到成品对滑块的包紧力。如图所示滑块背面耐磨板耐磨性好，故使用材质，热处理既而为抽芯力为的分力抽芯阻力脱模斜度为塑料对型芯的包紧力垂直于型芯表面的正压力式中,塑料对型芯的包紧力正压力摩擦系数取在中为型芯被塑料包紧部分断面平均周长测得型芯被包紧部分长度单位面积包紧力,般取斜撑销直径校核斜撑销直径要受到本身的倾斜角﹑长度以及所需托模距离的综合影响,因此在设计过程中,几个参数需要调配得到最佳合理化以确保滑块运动顺畅,具体公式如下斜销所受最大弯曲力弯曲力距有了课程设计老师的不吝指导和同学的热心帮助下，克服了个又个的困难，使我的毕业设计日趋完善。本设计中模板等尺寸也不代表种最佳的选择，例如模板的厚度，可以根据能取得的原料的厚度按最小的加工量选择要满足最小厚度要求，同时也不能太厚太重。同塑件由不同的人设计有多种多样的方案，最终都有可能很好的使用，通过这次设计，我认识到了除了正确掌握和应用书本知识外，吸取他人的设计经验也是非常重要的。设计者谢瑞丽年月日致谢本设计是注塑模设计，在设计的同时我查阅了大量的资料并作了认真的分析，计算。但于实战前的次演练。通过毕业设计可是把我们以前学的专业知识系统的连贯起来，使我们在温习旧知识的同时也可以学习到很多新的知识这不但提高了我们解决问题的能力，开阔了我们的视野，在定程度上弥补我们实践经验的不足，为以后的工作打下坚实的基础。本设计设计内容为塑料模设计，通过对瓶盖的设计，基本掌握了对塑料模设计的方法及步骤，对塑料模有了更进步的了解和认识，对模具的制造方法和制造途径积累了丰富的经验。本设计共分章，分别对设计题目的来源设计意义零件工艺性分析工艺方案的确定模具结构及成型设备的选择工艺计算模具结构设计及校核加工工艺等