的配合来确定夹具在机床上的位置。定位键采用沉头螺钉固定在夹具体底面的纵向槽中，使用两个，两定位键的距离较远，定位精度较好。定位键与夹具体的配合为。为提高夹具安装精度，定位键的下部与工作台形槽配合部分可留有余量进行修配，或者在安装夹具时使定位键侧与工作台形槽靠紧，以小轴间隙的影响。铣床夹具的夹具体设计有耳座，并通过四个的螺栓将夹具紧固在机床的工作台形中，耳座的间距与形槽的间距致。夹具设计及操作的简要说明本夹具用在卧式铣床上加工变速器体的上表面工件以底面,侧面,后面定位，在孔的地方用快速螺旋夹紧机构夹紧，旋转手柄，通过杠杆联动压板同时夹紧工件。当加工完毕后，扳手顺时针转动，使工件与夹具体之间松开。及可换另零件加工分度盘下端沿圆周方向分布有四条长度为周长的斜槽。然后逆时针转动分度盘，在斜槽面的推压下是对定销逐渐退入夹具体的衬套中，当分度盘转过度位置时，对定销依靠弹簧弹出，落入第二条斜槽中，再反靠分度盘使对定销与槽壁贴紧，用扳手把计有关的各种资料的名称出处，做到了熟练运用。致谢感谢我的导师李超，他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。感谢范丰老师对我的帮助和指点。没有他的帮助和提供资料对于我个对些方面知识窍不通的人来说要想在短短的几个月的时间里学好并完成毕业论文是几乎不可能的事情。最后，郑重感谢各位老师尤其是我的指导李超老师在这几个月中的悉心指导和帮助。参考文献机械制图上海上海交通大学出版社，没康焘主编机械制造技术第二版上海上海交通大学出版社，陈立德李晓辉主编机械制造工艺学课程设计指导用书第二版机械工业出版社，赵家齐主编切削用量简明手册北京机械工业出版社，艾兴肖诗纲主编机床夹具设计上海上海科学技术出版社，哈尔滨工业大学，上海工业大学主编机床夹具手册上海上海科学技术出版社，东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造厂职工大学编分度盘拉紧在夹具体上，即可加工另条槽。由于分度盘上的四条槽为单向升降，因此分度盘也只能单向旋转分度。该夹具结构简单，操作方便。但分度精度受到分度盘的四条斜槽制造精度的影响，故适用于加工要求精度不高的情况下。另外采用铸铁定位盘，也只能用于加工批量不大的场合。铣床夹具的装配图及夹具主要零件图分别见图纸结论通过将近个月的设计研究，整个设计工作已经完成。本人设计了套车夹具和套铣夹具。其设计本方案与实际生产相吻合，能够解决了企业些基本的实际问题。本设计方案与和类似的夹具相比较，能正确解决个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。但是还有些地方做得不完善，需要进步改进和研究，本夹具对夹紧力的计算只是粗略的估算，车夹具在安装还需要调试，可能要加配重。铣夹具的夹紧改位其它夹紧方式可能会跟好的提高生产效率。总而言之我在这次毕业设计的过程中，专业知识得到次全面的复习提高。在以下的各方面得到了很好的锻炼能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的知识提高了结构设计能力，通过设计夹具训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力经济合理而能保证加工质量的夹具能力。学会使用手册以及图表资料，掌握与本夹具设行度为,其轴线距底面为公差为上表面上的六个直径为孔的表面粗糙度为零件的技术要求该变速器体的材料为，为未注铸造圆角，铸件不允许有夹渣裂纹气孔等缺陷。零件的加工方法选择表零件的加工方法选择零件的加工方案的选择加工面加工方法设备刀具定位夹紧上表面铣立铣端面铣刀以底面定位,在底面与空腔上夹紧下表面铣立铣端面铣刀以顶面定位,在长方体的上面与空腔上夹紧直径的孔钻钻床钻头，以工件的面定位,在加上工件左侧点及面两点在底面与空腔上夹紧两侧面铣立铣立式铣刀以面定位在零件上表面上夹紧钻面上孔钻,铰组合机床麻花钻头以面定位加上的两端定位及夹紧在零件左侧上夹紧镗孔镗镗床镗刀以工件的面定位,在加上工件左侧点及面两点在底面与空腔上夹紧此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械设计地址。这种定位方式的定位误差太大，很难保证槽的对称度要求。其原因方面是定位基准与工序基准不有足够刚度和强度，以免使用中变形或破坏。定位盘的耐磨性好，水泵叶轮的装卸会磨损定位元件的定位基面，导致定位精度下降。定位盘的工艺性要好，定位盘的的结构应力求简单，合理，便于加工，装配和更换。定位盘的材料，夹紧元件的选择本夹具夹紧元件，采用移动压板。夹具体的设计夹具材料选用，盘类结构。夹具体采用铸件。夹紧方案的设计夹紧力的作用点在水泵叶轮定位基面的对面，落在定位盘的支承范围内，保证定位可靠，作用点处在水泵叶轮刚性较好的部位，减小了夹紧变形。夹紧力的方向夹紧力的方向朝向水泵叶轮定位底面以保证水泵叶轮的定位精度。该夹紧力的方向有利于减小夹紧力，在工件上铣床上铣销，夹紧力因于铣销轴向力工件的重力同向，切削力重力由夹具的固定支承承受。切削扭矩由夹紧力所产生的摩擦力矩平衡，轴向力和重力所产生的摩擦力矩有利于减小所需夹紧力。故所需夹紧力可最小。夹紧力对工件定位的可靠性工件和夹具的变形夹紧机构的复杂程度和传动装置的选择有很大的影响。夹紧力的大小计算涉及到复杂的动力平衡问题，这里只作粗略的估算。夹紧元件的结构在夹紧机构中多数是以斜锲夹紧机构螺旋夹紧机构以及偏心夹紧机构为基础重合，另方面是定位基面的公差太大。解决以上问题的措施是方案二改用孔定位，使。同时，由于孔的公差较小，也将缩小。计算此时同轴度误差方案三提高定位基面的制造精度，缩小，如可将提高到，止口定位基面的直径改为。经过计算比较，通过方案二的这种方式，能够满足槽的对称度要求。夹具的结构设计夹具的总体结构为盘类形状。定位元件的选择及要求本夹具选用的定位元件是个定位销和个定位盘。定位销采用的短圆柱销，因为这种类型的销适用于直径在以下的孔定位。限制了水泵叶轮两个自由度。用个定位盘上的面限制水泵叶轮底面的三个自由度。定位盘的定位基面必须有足够的精度，因为工件的定位是通过定位副的接触实现的，定位盘的精度直接影响工件定位由锻件中却有了两曲面或曲面与棱柱面交接的情形，因受其加工使用设备和工具的限制这样锻造时很困难，又费时又费力，很难保证其锻造精度，强加锻制会容易使交接处折断。对于图例以及图例上视图中所示的自由锻件，其两曲面或曲面与棱柱面交接的情形我们设计时应尽量避免之，自由锻件的结构应力求简单对称，由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进，例如图例及下图，锻件清晰合理，结构简单，经济加工。正确应避免两曲面相交图有关自由锻件形体设计的纠错分析面不应与棱柱面交接曲自由锻件正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析自由锻件应避免加强筋表有关自由锻件形体设计的纠错分析表不允许有加强筋自由锻件正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析自由锻件不允许在基体上或在叉件内侧有凸台表有关自由锻件形体设计的纠错分析表上图不合理下图合理图例上图中所示的是自由锻件，其自由锻件中却有了加强筋，因受其加工使用设备和工具的限制这样锻造时很困难，甚至锻不出，费时又费力。对于图例上图中所示的自由锻件，是不允许有加强筋的，我们设计时应尽量避免之，自由锻件的结构应力求简单对称，由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进，例如图例下图，锻件清晰合理，结构简单，经济加工。正确自由锻件不允许有凸台图有关自由锻件形体设计的纠错分析大型锻件台阶余面的重量不能忽视,锻造设备不能选择过大尖冲头，按确定。值的确定如附表经计算图中取，，所以取。常用。改进后，如图例右图。冲孔芯料太薄正确图有关冲孔芯料厚度的纠错分析合理安排毛刺飞边的位置表有关毛刺位置的纠错分析表图有关毛刺位置的纠错分析纵向毛刺不易剔除横向毛边容易剔除正确左图不合理右图合理图例左视图中，出现了纵向毛刺结构，根据零件的形状不能纵向切除，若横向切除，容易擦伤零件，因此不合理。所以尽可能设计成横向毛边，这样很容易切除，给后续加工带来方便，经改进，如图例右视图。第章结论通过本次毕业设计，对各种锻件的具体案例的结构设计及其工艺性进行分析，把握锻件的结构设计及其工艺性的制造规律，并通过其规律的把握，达到把四年的综合知识灵活运用，灵活运用制造技术，合理设计零件结构及其工艺的目的。基本上掌握了锻件的结构设有骤变的截面复杂的形状和长柄未注圆角尺寸按交点注收缩率技术要求采用几个简单形状的组合锻制正确图有关锻件的分合设计的纠错分析合理确定锻件的凸肩凸肩与锻件直径相差不大时不宜锻出凸肩表有关锻件的凸肩设计的纠错分析表不应锻出凸肩正确图有关锻件的凸肩设计的纠错分析高度过小的凸肩不要锻出表有关锻件的凸肩设计的纠错分析表左图不合理右图合理为了减少锻造困难，当锻件直径与凸肩直径之比时，不要锻出锻件的凸肩，否则锻造困难，很难成形，容易造成不必要的磨损与形变。如图例左图。图例左视图中，锻件直径凸肩直径，因此，不锻出凸肩，可以减少锻造困难，省时省力，锻后车削，这样很经济，所以不应锻出锻件的凸肩。改进后如图例右图。凸肩不应锻出正确图有关锻件的凸肩设计的纠错分析自由锻件结构应力求简单自由锻件的结构应力求简单，避的配合来确定夹具在机床上的位置。定位键采用沉头螺钉固定在夹具体底面的纵向槽中，使用两个，两定位键的距离较远，定位精度较好。定位键与夹具体的配合为。为提高夹具安装精度，定位键的下部与工作台形槽配合部分可留有余量进行修配，或者在安装夹具时使定位键侧与工作台形槽靠紧，以小轴间隙的影响。铣床夹具的夹具体设计有耳座，并通过四个的螺栓将夹具紧固在机床的工作台形中，耳座的间距与形槽的间距致。夹具设计及操作的简要说明本夹具用在卧式铣床上加工变速器体的上表面工件以底面,侧面,后面定位，在孔的地方用快速螺旋夹紧机构夹紧，旋转手柄，通过杠杆联动压板同时夹紧工件。当加工完毕后，扳手顺时针转动，使工件与夹具体之间松开。及可换另零件加工分度盘下端沿圆周方向分布有四条长度为周长的斜槽。然后逆时针转动分度盘，在斜槽面的推压下是对定销逐渐退入夹具体的衬套中，当分度盘转过度位置时，对定销依靠弹簧弹出，落入第二条斜槽中，再反靠分度盘使对定销与槽壁贴紧，用扳手把计有关的各种资料的名称出处，做到了熟练运用。致谢感谢我的导师李超，他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。感谢范丰老师对我的帮助和指点。没有他的帮助和提供资料对于我个对些方面知识窍不通的人来说要想在短短的几个月的时间里学好并完成毕业论文是几乎不可能的事情。最后，郑重感谢各位老师尤其是我的指导李超老师在这几个月中的悉心指导和帮助。参考文献机械制图上海上海交通大学出版社，没康焘主编机械制造技术第二版上海上海交通大学出版社，陈立德李晓辉主编机械制造工艺学课程设计指导用书第二版机械工业出版社，赵家齐主编切削用量简明手册北京机械工业出版社，艾兴肖诗纲主编机床夹具设计上海上海科学技术出版社，哈尔滨工业大学，上海工业大学主编机床夹具手册上海上海科学技术出版社，东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造厂职工大学编分度盘拉紧在夹具体上，即可加工另条槽。由于分度盘上的四条槽为单向升降，因此分度盘也只能单向旋转分度。该夹具结构简单，操作方便。但分度精度受到分度盘的四条斜槽制造精度的影响，故适用于加工要求精度不高的情况下。另外采用铸铁定位盘，也只能用于加工批量不大的场合。铣床夹具的装配图及夹具主要零件图分别见图纸结论通过将近个月的设计研究，整个设计工作已经完成。本人设计了套车夹具和套铣夹具。其设计本方案与实际生产相吻合，能够解决了企业些基本的实际问题。本设计方案与和类似的夹具相比较，能正确解决个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。但是还有些地方做得不完善，需要进步改进和研究，本夹具对夹紧力的计算只是粗略的估算，车夹具在安装还需要调试，可能要加配重。铣夹具的夹紧改位其它夹紧方式可能会跟好的提高生产效率。总而言之我在这次毕业设计的过程中，专业知识得到次全面的复习提高。在以下的各方面得到了很好的锻炼能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的知识提高了结构