沿房屋高度分布风荷载标准值根据各楼层标高处高度查取，沿房屋高度的分布见表。沿房屋高度的分布见图。表沿房屋高度分布风荷载标准值层次荷载规范规定，对于高度大于且高宽比大于的房屋结构，应采用风振系数来考虑风压脉动的影响，本例房屋高度,因此，该房屋应不考虑风压脉动的影响。框架结构分析时，应按静力等效原理将分布风荷载转化为节点集中荷载，节点集中荷载见图，例第层集中荷载的计算如下风荷载沿房屋高度的分布等效节点集中风荷载图框架上的风荷载风荷载作用下的水平位移验算根据图所示水平荷载，由式计算层间剪力，然后依据表求出轴线框架的层间侧移刚度，再按式计算各层的相对侧移和绝对侧移，计算结果见表。表风荷载作用下框架层间剪力及侧移计算层次由表可见，风荷载作用下框架最大层间位移角为，远小于，满足规范要求。风荷载作用下框架结构内力计算风荷载作用下框架结构内力计算过程与水平地震作用下的相同。轴线横向框架在风荷作用下的弯矩，梁端剪力及柱轴力见图。计算结果见表表表风荷作用梁端弯矩剪力及柱轴力计算层次左边梁右边梁柱轴力右边柱中柱左边柱轴线横向框架在风荷载作用下的弯矩梁端剪力及柱轴力见图。表风荷作用各层柱端弯矩及剪力计算层次左边柱中柱工件时间，则。根据机械加工工艺手册表，单间时间定额有精因此应布置台机床即可以完成本工序的加工，达到生产要求。夹具设计问题的提出夹具主要用来粗精铣底槽，该底槽侧面对花键孔的中心线要满足尺寸要求以及垂直度要求。在粗铣此底槽时，其他都是未加工表面。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。夹具设计定位基准的选择由零件图可知，粗铣平面对花键孔的中心线有尺寸要求及垂直度要求，其设计基准为花键孔的中心线。为了使定位误差达到要求的范围之内，在此选用特制心轴找中心线，这种定位在结构上简单易操作。其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面为定位基准。因此选用工件以加工右端面和花键心轴的中心线为主定位基准。定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合，故轴向尺寸无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差，只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。夹具设计及操作说明在设计夹具时,应该注意提高劳动率来平台板传来梁自重。内力计算计算跨度，取两者中较小值，配筋计算纵向钢筋按第类倒形截面计算梁的有效高度翼缘宽度选用的纵向钢筋箍筋计算箍筋按构造配置箍筋。梯段板计算荷载计算取宽板计算楼梯斜板的倾斜角，斜梁截面取。恒荷踏步重斜板重厚找平层恒荷载标准值恒荷载设计值活荷载标准值活荷载设计值荷载设计值总量内力计算计算跨度跨中弯矩。配筋计算受力钢筋选用分布筋。平台板计算荷载计算取宽板带计算恒荷载平台板自重板厚找平层，恒荷载标准值恒荷载设计值活荷载标准值活荷载设计值荷载设计值总量内力计算计算跨度跨中弯距配筋计算选用。平台梁计算荷载计算梯段板传来平台板传来梁自重。内力计算计算跨度，取两者中较小值，配筋计算纵向钢筋按第类倒形截面计算梁的有效高度翼缘宽度选用的纵向钢筋箍筋计算箍筋按构造配置箍筋。致谢首先衷心的感谢我的导师王泰恩老师，在他的指导和帮助下，我得以顺利完成毕业设计的任务，虽然我本身的专业能力有限，但我想挑战下自己，选择了设计商店住宅楼，从建筑设计到结构设计，每进步都得到了老师的支持与鼓励。设计中遇到了太多的困难，在解教授的指导下得以克服并解决。由于设计工程量大，时间紧，任务重，不免有疏忽和差错和不足的地方，恳请领导提出宝贵意见，在此不胜感激。参考文献建筑设计资料集。中国建筑工业出版社建筑设计规范大全高层民用建筑防火规范建筑结构荷载规范钢筋混凝土高层建筑结构设计。中国建筑工业出版社地基基础实用设计方法。中国建筑工业出版社高层建筑结构实用设计方法。同济大学出版社土木工程专业毕业设计指导。梁兴文主编，基本风压。由荷载规范查得迎风面和背风面，类地区，，查表得脉动影响系数，查表得脉动增大系数ξ。仍取图轴线横向框架，其负载宽度，为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。结果，本夹具总体的感觉还比较紧凑。夹具上装有对刀块装置，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以有利于铣削加工。如前所述，应该注意提高生产率，但该夹具设计采用了手动夹紧方式，在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小，工件材料易切削，切削力不大等特点。经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位夹紧的可靠。为防止此现象，心轴采用可换的。以便随时根据情况进行调整。铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图。小结为期周的夹具课程设计已经接近尾声，回顾整个过程，我组名同学在老师的指导下，取得了可喜的成绩，课程设计作为机械制造工艺学机床夹具设计课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师同学们批评指正,参考文献周昌治杨忠鉴等，机械制造工艺学，重庆大学出版社孙丽媛主编，机械制造工艺及专用夹具设计指导，冶金工业出版社肖继德陈宁平主编，机床夹具设计第版，机械工业出版社李益民主编，机械制造工艺设计简明手册，机械工业出版社王光斗王春福主编，机床夹具设计手册，上海科技出版社南京市机械研究所主编，机床专用夹具设计图册，机械工业出版社邹慧君主编，机械原理课程设计手册，机械工业出版社上海市金属切削技术协会，金属切削手册第三版，上海科学技术出版社甘永立主编，几何量公差与检测第沿房屋高度分布风荷载标准值根据各楼层标高处高度查取，沿房屋高度的分布见表。沿房屋高度的分布见图。表沿房屋高度分布风荷载标准值层次荷载规范规定，对于高度大于且高宽比大于的房屋结构，应采用风振系数来考虑风压脉动的影响，本例房屋高度,因此，该房屋应不考虑风压脉动的影响。框架结构分析时，应按静力等效原理将分布风荷载转化为节点集中荷载，节点集中荷载见图，例第层集中荷载的计算如下风荷载沿房屋高度的分布等效节点集中风荷载图框架上的风荷载风荷载作用下的水平位移验算根据图所示水平荷载，由式计算层间剪力，然后依据表求出轴线框架的层间侧移刚度，再按式计算各层的相对侧移和绝对侧移，计算结果见表。表风荷载作用下框架层间剪力及侧移计算层次由表可见，风荷载作用下框架最大层间位移角为，远小于，满足规范要求。风荷载作用下框架结构内力计算风荷载作用下框架结构内力计算过程与水平地震作用下的相同。轴线横向框架在风荷作用下的弯矩，梁端剪力及柱轴力见图。计算结果见表表表风荷作用梁端弯矩剪力及柱轴力计算层次左边梁右边梁柱轴力右边柱中柱左边柱轴线横向框架在风荷载作用下的弯矩梁端剪力及柱轴力见图。表风荷作用各层柱端弯矩及剪力计算层次左边柱中柱工件时间，则。根据机械加工工艺手册表，单间时间定额有精因此应布置台机床即可以完成本工序的加工，达到生产要求。夹具设计问题的提出夹具主要用来粗精铣底槽，该底槽侧面对花键孔的中心线要满足尺寸要求以及垂直度要求。在粗铣此底槽时，其他都是未加工表面。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。夹具设计定位基准的选择由零件图可知，粗铣平面对花键孔的中心线有尺寸要求及垂直度要求，其设计基准为花键孔的中心线。为了使定位误差达到要求的范围之内，在此选用特制心轴找中心线，这种定位在结构上简单易操作。其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面为定位基准。因此选用工件以加工右端面和花键心轴的中心线为主定位基准。定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合，故轴向尺寸无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差，只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。夹具设计及操作说明在设计夹具时,应该注意提高劳动率