1、“.....安全可靠二是与上模正确而可靠连接。在本设计中采用旋入式的模柄，其主要用于中小型有导柱的模具上，符合本次设计的要求。如图采用型旋入式模柄材料技术条件按的规定直径的型旋入式模柄模柄九冲压模具的安全技术在设计冲压模具时，必须满足下列要求模具结构应能保证操作方便，安全可靠，操作者勿需手，臂，头伸入危险区即可顺利完成冲压工作。调试，安装，修理，搬运和储藏方便安全，不会因模具结构问题而引起意外事故模具零件要有足够的强度，材料选择合理，模具应避免有与机能无关的外部凸凹，外部应倒棱倒柱倒套应远离操作者，模具压力中心应通过或靠近模柄中心线，导向定位等重要部件要使操作者能看清楚设计模具时应考虑安装机械化装置的位置，以便必要时机械化自动化装置代替手工操作顶件器，推件器以及卸料板等结构必须可靠不使操作者有不安全的感觉十冲模的安装冲模的使用寿命，工作安全和冲件质量等对于冲模的正确安装有着极大的关系冲模应正确安装在压力机上，使模具上下部分不发生偏斜和位移，这样就可以保证模具有较高的准确性，避免产生废品，而且可以保证模具寿命模具安装时工艺方案。然后进行排样，冲压力，压力中心等的计算，直到模具总装配图的绘制......”。

2、“.....查阅了很多相关的书籍资料。因此通过本次毕业设计的训练，也培养和锻炼了种自己查阅资料，获取有价值信息的能力。总之，通过本次毕业设计的锻炼，使我对模具设计与模具制造的相关过程有了比较深刻的认识和全面的掌握。认真严谨的完成了本次毕业设计也是大学四年里最后也最重要的次设计。但是由于水平有限，和不足之处在所难免，恳请各位老师批评指正，不胜感激。参考文献翁其金，徐新成冲压工艺及冲模设计机械工业出版社于永泗齐民机械工程材料第五版大连理工大学出版社夏巨堪李志刚中国模具设计大典电子版中国机械工程学会中国磨具设计大典第三卷简明冷冲压手册编写租简明冷冲压手册第三版机械工业出版社陈于萍周兆元互换性与测量技术第二版机械工业出版社带有导向的模具上下应同时搬到工作台面上。应先固定上模，然后根据上模的位置固定下模在冲压生产过程中，由于压力机振动，可能引起固定冲模的紧固零件松动。操作者必须随时注意和检查各紧固零件的工作状况十模具的动态分析模具的装配图下模座导柱弹簧卸料板挡料销导套上模座凸模固定板推件块连接推杆推板橡胶弹簧凸缘模柄打杆凸模垫板凹模凸凹模凸凹模固定板冲裁时，凸凹模固定不动......”。

3、“.....放置在凸凹模上，凸模和凹模同时下行，同时完成落料和冲孔。弹性卸料板方面顶住条料起校平作用，同时在落料凹模推压下向下退让，此时橡胶弹簧顶住连接推杆，保证冲裁时的压力。上面回程时，弹性卸料板别橡胶弹簧顶出，将条料从凸凹模上卸下，冲孔废料则直接由凸凹模模孔中漏到压力机台面下。在上面回到上止点之前，打杆受到压力机横杆的推动，通过推板和连接推杆将冲裁件从凹模中推出。十二心得与体会通过本次毕业设计，在理论知识的指导下，结合生产实习中所获得的实践经验，在胡淑芬老师和同学的帮助下，认真并独立的完成了本次毕业设计。在本次设计的过程中，通过自己实际的操作计算，我对以前所学过的专业知识有了更进步，更深刻的认识，同时也认识到了自己的不足。本次毕业设计历时个月左右，从分析领会毕业设计的要求，到拿出自己的方案，然后对自己手上的冲压件的性能进行分析计算，比如材料，形状等。因此对要设计的冲压件有了个比较全面深刻的认识，并在此基础上综合考虑生产中的各种实际因素......”。

4、“.....壁厚的校核七模座的设计模座的材料上模座下模座表面质量就可以保证。产量要求能够大批量生产，很适合采用冲压加工的方法。最好采用复合模或级进模。三冲压工艺方案的确定完成此工件需要冲孔，落料两道工序。其加工工艺方案可分为以下三种。第种方案采用单工序逐步加工冲孔，落料单工序模。工序简图见落料，冲孔单工序模。工序简图见特点由于采用单工序模，模具制造简单，维修方便，但生产率低，工件精度低，不适合大批量生产。图冲孔落料图落料此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问带来不便请见谅,上模座导套导柱下模座导柱导套的选择选用型导柱结构，材料钢，热处理要求渗碳深度,硬度。本设计取直径，公差带，长度。选用型导套结构，材料，热处理与技术要求同上。如下图所示定位元件的选择为了保证模具正常工作，必须保证坯料或工件对模具处于正确的相对位置，即必须定位。在本设计中采用活动档料销，采用弹簧弹顶挡料装置。如图直径，长度的弹簧弹顶挡料装置材料号钢......”。

5、“.....保证垂直进料方向的精度。本设计采用型导料销八其他零件的选用导柱模架的选用导柱导套的选择定位元件的选择模柄的选择九冲压模具的安全技术十冲模的安装十模具的动态分析十二心得体会参考文献二冲压工艺分析产品结构形状分析由零件图可知，产品为长条板型落料，圆片及其他冲孔，对称，有尖角。孔与孔之间，孔与边缘之间的最小距离满足的要求产品尺寸，精度，粗超度，断面质量分析尺寸精度查磨具设计手册得由于冲裁件的厚度为取到产品材料分析对于冲压材料般要求的力学性能是强度低塑性高表面质量和厚度公差符合国家标准。本设计是号钢，属于优质碳素结构钢，是低碳钢。其力学性能是强度，硬度低塑性，韧性好。经退火后，冲裁的加工方法是完全可是成形的。另外，产品对于表面质量没有严格要求，所以尽量选用国家标准板材，其冲裁出饿段给出总体方案，画出工作草图，通过计算机绘图绘制相应的零件和部件，绘制出冲压模总装配图第四阶段撰写出设计说明书根据毕业设计的要求在规定时间内完成毕业答辩所需要的所有工作。审核情况亲，由于些原因，没有上传完整的毕业设计完整的应包括毕业设计说明书相关图纸中英文文献及翻译等......”。

6、“.....但存在系列缺陷易腐蚀设备涤纶耐光牢度降低，当染料受光照作用后同溴化物反应，易引起纤维变黄含卤素的阻燃材料在高温裂解和燃烧时，产生有毒的可以跟通用的软化剂，疏水剂，湿润剂等结合使用使用前需先做测试特别适用于些比较特殊的和些难以处理的材料的结合和纺织品结构。在较长时间的仓储过程中才可能会出现轻微的浑浊现象，但是并不会影响到其功效。针对纤维纺织品适用于测试标准,对于聚丙烯腈类材料符合德国技术标准∕最小干燥涂层纤维，聚酯加工处理方式在各种体积的冷水中稀释溶解，因此可以在室温下直接加入整理浴中。添加些必要的表面活性剂可以确保对织物的渗透功能。如加入交联剂树脂具有耐水性。其干燥温度设定在之间。涂层整理工艺探讨阻燃剂与涂层胶的配伍性涂层胶中添加阻燃剂，应对涂层胶的机械性能织物强度手感等影响最低。研究选用阻燃性能较好的有机磷高聚物作为阻燃剂，初步筛选分别与涂层胶按定比例混合后，测试其高速搅拌稳定性......”。

7、“.....实验条件高速搅拌搅速，搅拌静置条件室温放置冷藏条件放置。阻燃剂与涂层胶混合后稳定性阻燃剂高速搅拌稳定性静置稳定性冷藏稳定性少量絮凝，其它无多溴代二苯并呋喃多溴代二苯并呋烷，对人体呼吸道和其他器官危害严重，正逐渐趋于淘汰。无机阻燃剂无机阻燃剂的主要作用是吸热，其优势就是价格便宜。无机阻燃剂的发展趋势是提供更优质的产品，方面向精细超精细颗粒发展，另方面是向改善尺寸分布方面发展，有待进步完善。有机磷阻燃剂有机磷阻燃剂对纤维的结构物理性能影响比较小，阻燃效果好毒性小不含卤素，符合生态纺织品要求，并且与涂层胶有很好的配伍性，整理后织物手感良好。涤棉阻燃剂产品性状化学结构氮磷化合物外观∕粘稠度澄清至轻微浑浊的液体密度大约克立方厘米固体物质含量大约批酸碱度可溶解性易溶于冷水中保存持久性在密封容器中保存至少个月温度范围产品特性适用于天然的或再生的纤维纺纱，毛织品，聚丙烯腈纶，聚酯类纺织品或人工合成纤维和天然纤维的合成品的表面结构阻燃技术。其作用不适用于可持续洗涤。无侵蚀性。不受强度或坚固性的影响。能够避免过度浓缩。具有良好的热稳定性。可在不良气候条件下发挥其作用......”。

8、“.....在我国平均每年发生的火灾次数为至万起，死亡人数至千人，火灾损失折合人民币至亿元，而且有上升趋势。据美英日等国对火灾起因的调查，由纺织品引起的火灾占火灾总数的半。所以防止由纺织品引起的火灾问题引起世界各国人们的重视。随着各类关，安全可靠二是与上模正确而可靠连接。在本设计中采用旋入式的模柄，其主要用于中小型有导柱的模具上，符合本次设计的要求。如图采用型旋入式模柄材料技术条件按的规定直径的型旋入式模柄模柄九冲压模具的安全技术在设计冲压模具时，必须满足下列要求模具结构应能保证操作方便，安全可靠，操作者勿需手，臂，头伸入危险区即可顺利完成冲压工作。调试，安装，修理，搬运和储藏方便安全，不会因模具结构问题而引起意外事故模具零件要有足够的强度，材料选择合理，模具应避免有与机能无关的外部凸凹，外部应倒棱倒柱倒套应远离操作者......”。

9、“.....导向定位等重要部件要使操作者能看清楚设计模具时应考虑安装机械化装置的位置，以便必要时机械化自动化装置代替手工操作顶件器，推件器以及卸料板等结构必须可靠不使操作者有不安全的感觉十冲模的安装冲模的使用寿命，工作安全和冲件质量等对于冲模的正确安装有着极大的关系冲模应正确安装在压力机上，使模具上下部分不发生偏斜和位移，这样就可以保证模具有较高的准确性，避免产生废品，而且可以保证模具寿命模具安装时工艺方案。然后进行排样，冲压力，压力中心等的计算，直到模具总装配图的绘制，经历了大量的计算过程，查阅了很多相关的书籍资料。因此通过本次毕业设计的训练，也培养和锻炼了种自己查阅资料，获取有价值信息的能力。总之，通过本次毕业设计的锻炼，使我对模具设计与模具制造的相关过程有了比较深刻的认识和全面的掌握。认真严谨的完成了本次毕业设计也是大学四年里最后也最重要的次设计。但是由于水平有限，和不足之处在所难免，恳请各位老师批评指正，不胜感激。参考文献翁其金......”。