1、“.....如图所示做扭矩图，如图所示图剪力弯矩图由剪力弯矩图分析可知点轴承座处为轴的危险截面校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩那点的强度即点剖面的强度前已选定轴的材料为钢，调制处理，参考文献查表查的,由于,故安全。键的选择及计算键的选择根据ⅠⅡ轴段，根据直径及大带轮尺寸查文献选取圆头普通平键型，键，ⅢⅣ轴段ⅤⅥ轴段，根据直径及叶轮轮套的尺寸选取圆头普通平键型，键。键的校核根据文献查表可知许用挤压应力。故轴承满足使用要求。轴承的润滑与密封轴承的润滑方式与轴承的值有关，已知轴承内径,轴承的转速，所以轴承的。根据文献表，此轴承采用脂润滑。轴承的密封方式采用毡圈密封。曲柄滑块机构设计曲柄的设计传动部分是此机械远动的关键部分，传动部分的结构是由机械的运动原理决定的。本设计采用了曲柄滑块机构来完成振动筛的往复运动，从而达到壳肉分离的目的。而且曲柄滑块机构设计简单恰好满足此条件且采用此机构可使得整个机械结构简单，有利于降低成本。根据前面轴的设计，这是为了更好的方便安装曲柄，确定此曲柄与轴配合处宽度为......”。

2、“.....曲柄上与轴装配处直径，与连杆连接处用的螺栓，由文献查得并选取此螺栓长度为，螺栓标准是,配套选用的螺母是的型六角螺母级，其标准是，则此段螺栓安装孔，凸台直径，此段宽度为。螺栓安装孔中心线与轴安装孔中心线间距离为曲柄中间圆弧过渡处半径曲柄选用的键的大小是，键槽的定位尺寸为曲柄总长度曲柄下端圆弧过渡处中心线与中安装孔中心线间距为，圆弧半径为。其简图如图所示图曲柄连杆杆的设计连杆杆为曲柄滑块机构连接曲柄与振动筛的部件，根据具体的实际尺寸采用切割钢板，经过切割加工钻孔得到。振动筛与机架的连接也使用这种加工方法得到，加工简单降低成本。其结构简图如图下图连杆第五章其他零部件结构设计轴承座设计轴承座参考文献，参照型轴承座进行设计，使用螺栓与机架安装。此轴承座有密封毡圈，内部深沟球轴承采用脂润滑。轴承座整体长为，宽为，高为，中心轴孔高，其简图如图所示图轴承座振动筛设计振动筛依靠曲柄滑块机构达到往复运动的要求。筛体采用厚钢板焊接而成，筛体宽为，筛体长度为。为了防止杂色蛤壳在筛面过度堆积，筛体与水平成夹角安装。根据杂色蛤壳的大小在筛面均匀打上直径为的圆孔，圆孔成菱形分布......”。

3、“.....每个圆孔圆心之间的距离为，在圆孔之间焊接宽度为孙训方，方孝淑，关来泰材料力学第五版北京高等教育出版社，侯洪生机械工程图学第二版北京科学出版社，杨连根互换性与技术测量第二版武汉华中科技大学出版社谢树玖，江后祥食品通用机械与设备华南理工大学出版社的倒刺，使振动筛往复运动的同时能够自动推动杂色蛤壳向外运动，进步的防止杂色蛤壳在筛面上的过度堆积，影响杂色蛤的脱壳率。其筛面简图如图所示图筛体表面机架的设计机架采用和等边角钢焊接而成。机架分为整体机架跟叶轮机架俩部分。其中整体机架采用等边角钢焊接而成，整体机架长为，宽为。叶轮机架采用等边角钢焊接而成，其高度为，长为。箱体的设计箱体采用厚钢板焊接而成，具体分为上下俩部分。下体使用的螺栓与叶轮机架连接，其高度为，长为，宽为。上体使用的螺栓与下体螺栓连接，其高度为，长为，宽为。上箱体接料漏斗高度为，宽度为，其接料漏斗倾斜角度分别为和。为了防止杂色蛤壳与箱体撞击产生破裂，在箱体内部附上厚橡胶层。第六章结论与建议结论杂色蛤是种常见的贝类水产品，是人们餐桌上的常见食品......”。

4、“.....蛤肉通常进行罐头和出口冻煮杂色蛤肉的加工。目前国内水产品加工厂使用的杂色蛤脱壳设备，产量较低，远远不能满足生产要求，需要进行改进与创新。本脱壳机方案确定式由两种工作原理组合而成，结合往复振荡式和离心拍击式的工作原理和工作特点。利用叶轮旋转机构产生的离心拍击力使全开壳的贝肉壳肉分离，使半开壳或闭壳的杂色蛤开壳率增加，从而避免了往复振荡式分离力度不足的缺点，进而提升生产了效率。本文主要针对杂色蛤脱壳进行设计，介绍了杂色蛤脱壳机的关键结构和工作原理及其设计计算，此脱壳机还可根据脱壳对象的不同更换振动筛，对其他贝类达到脱壳的目的。此脱壳机具有结构简单制造成本低操作简便效率高等特点，比较适用于中小规模水产品加工企业使用。建议中国是世界渔业生产的大国，改革开放以来渔业生产向着高质量，高效益迅猛发展。我国的渔业装备也取得了长足的进步，从无到有不断地发展。在大多数领域中，虽然生产规模已经达到世界第，但是由于科技水平社会需求生产力低等客观因素的影响，我国的渔业装备生产力水平和科技水平与世界先进水平相比，也是存在很大的差距的......”。

5、“.....随着世界经济的全球化趋势，在世界范围内中国的渔业生产力要面对巨大竞争和挑战，渔业装备技术的进步任重而道远。致谢本设计的顺利完成，首先要感谢我的指导老师马先英老师。她学识渊博治学严谨，平易近人，在他们的细心指导下，我不仅学到了扎实的专业知识，也为以后的更好工作奠定了坚实的基础。她严谨的治学态度，丝不苟的工作作风和诲人不倦的育人精神让我感动受益菲浅。在设计的整个过程中，给予我细心的指导与帮助，为我的设计孙俪的完成付出了辛勤的劳动，倾注了大量时间和精力，在此向他们表示诚挚的敬意和衷心的感谢。感谢大连海洋大学大学机械与动力工程学院所有曾经帮助过我的老师和同学，他们教受与帮助，使我获得了大量的知识，圆满完成了毕业设计，在此我深深地表示敬意和由衷的谢意。最后，我要感谢所有在论文撰写过程中给我以支持和帮助的老师同学和朋友们。参考文献董辉，王颉，刘亚琼，范婧芳，孙剑锋，牟建楼水产学报年第期渔业装备研究的发展与展望续渔业现代化第期,王敏超高压对贻贝脱壳及品质的影响发展浙江大学硕士学位论文陈木荣,刘翠琴，王美贵牡蛎开壳脱肉方法实验研究渔业机械仪器朱孝录机械传动设计手册第版电子工业出版社......”。

6、“.....漏液线气相负荷下限线漏液点气速整理得,在操作范围内，任取几个值，依式算出对应的值列于下表,,依据表中数据作出漏液线液相负荷下限线取平堰堰上液层高度，。,,操作气液比液相体积流量气相体积流量操作弹性定义为操作线与界限曲线交点的气相最大负荷,与气相允许最小负荷,之比，即操作弹性八精馏塔的设计计算结果汇总览表精馏塔的设计计算结果汇总览表项目符号单位计算结果精馏段提馏段平均压强平均温度平均流量气相液相实际塔板数块板间距塔段的有效高度塔径空塔气速塔板液流型式单流型溢流装置溢流管型式弓形堰长堰高溢流堰宽度底隙高度板上清液层高度孔径孔间距孔数个开孔面积筛孔气速塔板压降液体在降液管中的停留时间降液管内清液层高度雾沫夹带液气负荷上限,雾沫夹带控制负荷下限,漏液控制气相最大负荷,气相最小负荷,操作弹性九精馏塔的附属设备与接管尺寸的计算料液预热器根据原料液进出预热器的热状况和组成首先计算预热器的热负荷，然后估算预热器的换热面积，最后按换热器的设计计算程序执行......”。

7、“.....为循环水冷却，进出口水温可根据不同地区的具体情况选定后再按换热器的设计程序做设计计算。塔釜再沸器因为饱和液体进料，故。即再沸器的热负荷与塔顶全凝器相同。实际上由于存在塔的热损失般情况下约为提供总热量的。再沸器属于两侧都有相变的恒温差换热设备，故再沸器的设计计算与蒸发器同。精馏塔的管口直径塔顶蒸汽出口管径依据流速选取，但塔顶蒸汽出口流速与塔内操作压力有关，常压可取。回流液管径回流量前已算出，回流液的流速范围为若用泵输送回流液，流速可取。加料管径料液由高位槽自流，流速可取泵送时流速可取。料液排出管径塔釜液出塔的流速可取。饱和蒸汽管径蒸汽流速......”。

8、“.....氯苯原料储存原料预热精馏再沸氯苯储存分配冷凝冷却苯储存冷却平均摩尔质量料液及塔顶底产品的摩尔流率依题给条件年以天，天以小时计，有，全塔物料衡算用监控软件，在设计企业的管理信息系统方面，要容易些。近年来，随着价格的不断降低和用户需求的不断扩大，越来越多的中小设备开始采用进行控制，在我国的应用增长十分迅速通过筛板压降和的重新验算气体通过筛板的压设做出受力分析图并画出剪力弯矩图，如图所示做扭矩图，如图所示图剪力弯矩图由剪力弯矩图分析可知点轴承座处为轴的危险截面校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩那点的强度即点剖面的强度前已选定轴的材料为钢，调制处理，参考文献查表查的,由于,故安全。键的选择及计算键的选择根据ⅠⅡ轴段，根据直径及大带轮尺寸查文献选取圆头普通平键型，键，ⅢⅣ轴段ⅤⅥ轴段，根据直径及叶轮轮套的尺寸选取圆头普通平键型，键。键的校核根据文献查表可知许用挤压应力......”。

9、“.....轴承的润滑与密封轴承的润滑方式与轴承的值有关，已知轴承内径,轴承的转速，所以轴承的。根据文献表，此轴承采用脂润滑。轴承的密封方式采用毡圈密封。曲柄滑块机构设计曲柄的设计传动部分是此机械远动的关键部分，传动部分的结构是由机械的运动原理决定的。本设计采用了曲柄滑块机构来完成振动筛的往复运动，从而达到壳肉分离的目的。而且曲柄滑块机构设计简单恰好满足此条件且采用此机构可使得整个机械结构简单，有利于降低成本。根据前面轴的设计，这是为了更好的方便安装曲柄，确定此曲柄与轴配合处宽度为，此宽度与轴上相对应轴段长相等。曲柄上与轴装配处直径，与连杆连接处用的螺栓，由文献查得并选取此螺栓长度为，螺栓标准是,配套选用的螺母是的型六角螺母级，其标准是，则此段螺栓安装孔，凸台直径，此段宽度为。螺栓安装孔中心线与轴安装孔中心线间距离为曲柄中间圆弧过渡处半径曲柄选用的键的大小是，键槽的定位尺寸为曲柄总长度曲柄下端圆弧过渡处中心线与中安装孔中心线间距为，圆弧半径为。其简图如图所示图曲柄连杆杆的设计连杆杆为曲柄滑块机构连接曲柄与振动筛的部件，根据具体的实际尺寸采用切割钢板，经过切割加工钻孔得到......”。