电发出停止信号,并将计数图可变进制计数电路器置。电路采用触发器实现异步置。由于满足预置数时拨码开关输出高电平,经门倒相后得低电平输出,而时钟脉冲此时低电平经门输出高电平。这样门便输出低电平使计数器清零。待下次主控门开启,脉冲的上升沿到来时,才终止清零信号,重新开始计数。元件及参数值为双触发器,门为二输入与非门,门为四输入与非门,为,为电解电容。如图。主控门放大器和执行机构放大器采用晶体管放大电路,由它驱动直流灵敏继电器,当电流变化时,继电器迅速产生动作,从而带动执行机构。主控门由二级与非门构成,门用于控制信号源输出。当低电平控制脉冲到来时,门输出稳定的高电平,使信号源关闭。门起隔离整形作用,同时可控制翻转。门门选用二输入与非门。如图。图主控门及放大电路软件部分的系统设计装置是个机床计算机控制系统，其数控软件必须完成管理和控制两种不同性质的任务。数控系统的管理系统是实现系统协调工作的主体，它管理着数控加工程序从输入预处理，到插补运算以及位置控制和输入输出的全过程，并管理着系统参数设置，刀具参数设置，数控加工程序的编辑，数据的输入输出及在各种机床运行方式下操作员的操作处理等各种人机交互过程。除此之外，先进的数控系统的管理程序还能适时运行诊断模块以便及时判断和消除故障，并能进行通信联网等功能的管理。数控系统软件功能的实现数控系统的各功能分别由不同的软件来实现。般数控系统软件主要由以下几部分组成系统总控程序，零件程序的输入输出管理程序，译码程序，零件加工程序编辑程序，机床手动控制程序，零件加工程序的解释执行程序，伺服控制及开关控制程序和系统自检程序。系统总控程序系统总控程序是系统软件的主循环程序。数控系统加电以后便进入这部分程序运行。其基本结构如图所示，它由四部分组成初始化部分当系统上电或重新复位时，首先需要进行些必要的初始化处理。接收命令环节它的使命是接收操作者的命令，若不是命令则循环等待。命令分析它的任务是把从键盘上接收的命令进行分析，引导到执行该命令的相应处理程序。返回环节它的任务是执行了命图系统总控程序结构图令处理程序后，返回到管理程序接收命令环节，使系统处于等待新的操作状态。输入输出管理程序输入程序主要完成两个任务，个是从光电阅读机和键盘输入零件加工源零件程序储存器另个是从零件程序储存器中把零件程序送入缓冲区中，以便加工时使用。无论是那种途径输入的零件程序去译码之前都必须经过相应的缓冲器，如图。零件程序缓冲器接收来自阅读机或零件程序储存器的程序段。当正常加工时，译码程序从这里取出程序段。当从键盘输入程序段时，程序段被存入缓冲器中，此时译码程序则从缓冲器取出程序段。图输入输出管理程序输出程序较为简单，它的功能是将调试成功的零件程序存入磁盘磁带或穿孔输出，以便长期保存。译码程序数据段送入零件程序储存器后，由程序将输入的零件程序数据段翻译成本系统能识别的语言。个数据段从输入到传送至插补工作寄存器需要以下几个环节，如图。图译码程序译码程序将零件程序的源程序进行词法和语法分析，发现可能的词法或语法，如无，则对程序段的语义，即它能产生的动作进行分析识别程序段所规定的等功能，将它们翻译成内部表示形式存放在结构信息表中，供执行使用。零件加工程序的编辑程序编辑程序实际上是个键盘命令处理程序，它与键盘输入通常成为体，既可以用来从键盘输入新的零件加工程序，也可以用来对已经存储在零件程序储存器中的零件加工程序进行编辑和修改。常用的编辑功能包括插入删除查找移动等。机床手工控制程序机床手工控制程序是个对操作面板和键盘来的命令进行扫描的程序。它不断地读取操作面板和键盘地输入信息，分析识别输入地命令并进行相应地处理。这部分程序提供了在手动调整状态下通过机床操作面板控制动作地功能。机床手动调整动作包括各坐标轴地运动主轴运动刀架的转位冷却泵的开停等。插补运算程序插补运算程序是根据建立的插补数学模型而编制的运算处理程序，常用的脉冲增量插补方法有逐电比较法和数字积分法等。通过运行插补程序，生成控制数控机床各轴运动的脉冲分配规律。采用数据采样插补时，则是生成各轴位置增量，该位置增量用数值表示。伺服控制程序伺服控制程序是插补程序每次运行后的结构，通过适当的运算后直接输出不是所有机床都能改造，必须满足很多条件，而且改造受到机床原来机械结构的限制，不可能进行突破性的改造。利用单片机系统来做经济型数控系统的核心，因为单片机控制功能强，体积小，成本低，功耗小，使用方便。经过几十年的发展，尤其是近几年的突飞猛进，单片机的扩展功能大大增强原来很多机床改造用单片机都用，但是现在的功能已经不满足现在要求简洁方便创新的现代设计思想。经过比较，本设计选用的单片机来作为数控系统，不仅减少了锁存器，也使连线大大简化，而且功能比起更加完善，更加齐全。现在用可编程序控制器改造机床也是个不错的方案。的编程比单片机的编程简单得多，而且功能也比单片机强很多，现在很多数控改造都用来实现。由于本人对的相关知识了解较少，故本设计用了单片机设计。在此改造中，涉及到了机械测控电气计算机等多学科的内容，为读者提供了个完整的参考。致谢我能在规定的时间内完成规定的设计任务，除了自身的努力之外，另外是离不开老师的指导和同学的帮助，在此特向我的导师王老师表示诚挚感谢,在我的毕业设计论文的编写过程中，直得到王老师的悉心帮助和教导，并为我提供了大量的理论资料和实践机会，不仅为本论文的完成打下了坚实的基础，而且为我个人能力的培养得到了很好的锻炼。承王老师与其它教师给我审阅和很多建议，提出了很多宝贵的意见，不仅是教我如何掌握知识，还指导我如何做事，如何做人，在此表示衷心的感谢。在设计过程中，引用了有关教科书资料手册文献文章的内容，在此向所有参考文献中的作者致意最崇高的敬意和感谢,由于设计者的水平和时间有限，本次设计尚有许多不尽人意的地方。希望得到各位的谅解。参考文献于海生等,微型计算机控制技术,北京清华大学出版社，刘坚,机械加工设备,北京机械工业出版社，戴曙,金属切削机床,北京机械工业出版社，张建民,机体化图成功通的网关在命令提示符中输入，按下回车键，正常返回数据，成功访问的网关，如图所示。图成功通的网关在命令提示符中输入，按下回车键，正常返回数据，成功访问，如图所示。图成功通在命令提示符中输入，按下回车键，正常返回数据，成功访问，如图所示。图成功通在网线网络连接中搜索到，我们设置的无线局域网，如图所示。图无线网络连接图查看本地连接，本地连接已经连接上并获取到地址，如图所示。图本地连接状态图查看无线网络，无线连接已经连接上并获取到地址，如图所示。图无线网络连接状态图测试结果分析成功通的网关成功通的网关成功通成功通，说明这条网络是通的。我们能用无线设备搜索到，并且本地连接连接上并获取到地址，无线连接连接上并获取到地址，这说明整个网络是通的。心得体会通过最后个多星期的网络实训，我对无线局域网无线设备以安全防范等系列知识都有了定的了解。本文设计的无线校园网最大的特点是摆脱了连接网线的束缚，能够使学习远离教室，可以在网络覆盖的范围内的任何地方上网带宽很宽，适合进行大量双向和多向多媒体信息传输通过无线终端与网络连接，可以做到人手部终端而无需进行大量的综合布线设备配置等工作。无线校园网以上突出的特点，给高校带来了极大的便利，这些便利的条件为高校实现教育理论的实践进行深层次的教学改革提供了极大的潜力空间，必然引领着高校按照新的条件进行教学理念教学方法教学评估和教学管理等方方面面的改变，从种程度上说，这种改变是革命性的。表面上看，无线校园网还是在技术方面对教学进行支持，但是由于这种支持可以深入到教学的核心部分，因此，必将引发高等教育教学改革的新轮高潮。校园网是个庞大而复杂的工程，需要根据具体的环境来组建网络，涉及的面也比较广，本文这套方案只是针对无线校园网络建设提出的种设计思路，在具体设计过程中没有进行本文中提到的收集建筑图纸和实地勘测的工作，因而在很多方面都只能说是种设想，倘若要具体实施，就必须需要专业人员针对具体校园环境作出个完整的解决方案，所以这只是个基础，如果要组建校园网还需要对各个地方进行改进，这样才能节省校园网络成本，才能最大限度发挥出校园网的性能。由于在此之前对于无线网络组建和无线设备知识的了解都比较片面，学到的也只是片面知识，并不能很好的运用到实际操作中去，所以从开始就碰到许多困难。在整个方案设计阶段感受最为深刻的是掌握学习的方式和解决问题的方法。首先是解决问题的方式，虽然面临的信息很多，但是如何从大量的信息中筛选出所需的信息，有用的信息，才是解决问题的关键，另外个就是解决问题的方法，就像我在解决设计中的很多问题样，开始总是在看书，和书上的进行比对，虽然书本上的只是大部分都是有价值，正确的，但实际上每个人的设计思路和规划方法都是不同的，这就求我们定要通过实践才能找到解决问题的方案。在整个网络实训的过程中，我深刻的体会到了这点的重要性，也牢记主了这点，在今后的学习和研究中我也会继续将这种方法延续下去。本设计方案还存在许多不足，特别是在无线局域网的安全防范电发出停止信号,并将计数图可变进制计数电路器置。电路采用触发器实现异步置。由于满足预置数时拨码开关输出高电平,经门倒相后得低电平输出,而时钟脉冲此时低电平经门输出高电平。这样门便输出低电平使计数器清零。待下次主控门开启,脉冲的上升沿到来时,才终止清零信号,重新开始计数。元件及参数值为双触发器,门为二输入与非门,门为四输入与非门,为,为电解电容。如图。主控门放大器和执行机构放大器采用晶体管放大电路,由它驱动直流灵敏继电器,当电流变化时,继电器迅速产生动作,从而带动执行机构。主控门由二级与非门构成,门用于控制信号源输出。当低电平控制脉冲到来时,门输出稳定的高电平,使信号源关闭。门起隔离整形作用,同时可控制翻转。门门选用二输入与非门。如图。图主控门及放大电路软件部分的系统设计装置是个机床计算机控制系统，其数控软件必须完成管理和控制两种不同性质的任务。数控系统的管理系统是实现系统协调工作的主体，它管理着数控加工程序从输入预处理，到插补运算以及位置控制和输入输出的全过程，并管理着系统参数设置，刀具参数设置，数控加工程序的编辑，数据的输入输出及在各种机床运行方式下操作员的操作处理等各种人机交互过程。除此之外，先进的数控系统的管理程序还能适时运行诊断模块以便及时判断和消除故障，并能进行通信联网等功能的管理。数控系统软件功能的实现数控系统的各功能分别由不同的软件来实现。般数控系统软件主要由以下几部分组成系统总控程序，零件程序的输入输出管理程序，译码程序，零件加工程序编辑程序，机床手动控制程序，零件加工程序的解释执行程序，伺服控制及开关控制程序和系统自检程序。系统总控程序系统总控程序是系统软件的主循环程序。数控系统加电以后便进入这部分程序运行。其基本结构如图所示，它由四部分组成初始化部分当系统上电或重新复位时，首先需要进行些必要的初始化处理。接收命令环节它的使命是接收操作者的命令，若不是命令则循环等待。命令分析它的任务是把从键盘上接收的命令进行分析，引导到执行该命令的相应处理程序。返回环节它的任务是执行了命图系统总控程序结构图令处理程序后，返回到管理程序接收命令环节，使系统处于等待新的操作状态。输入输出管理程序输入程序主要完成两个任务，个是从光电阅读机和键盘输入零件加工源零件程序储存器另个是从零件程序储存器中把零件程序送入缓冲区中，以便加工时使用。无论是那种途径输入的零件程序去译码之前都必须经过相应的缓冲器，如图。零件程序缓冲器接收来自阅读机或零件程序储存器的程序段。当正常加工时，译码程序从这里取出程序段。当从键盘输入程序段时，程序段被存入缓冲器中，此时译码程序则从缓冲器取出程序段。图输入输出管理程序输出程序较为简单，它的功能是将调试成功的零件程序存入磁盘磁带或穿孔输出，以便长期保存。译码程序数据段送入零件程序储存器后，由程序将输入的零件程序数据段翻译成本系统能识别的语言。个数据段从输入到传送至插补工作寄存器需要以下几个环节，如图。图译码程序译码程序将零件程序的源程序进行