，在设计的过程中必然要翻阅很多的资料和工具书，这就需要我们到图书馆去借阅资料，再次锻炼了我们查阅资料和自觉学习的能力。更重要的是，在设计的过程中综合运用了以前所学的相关知识，这是次很好的复习机会。通过对知识的综合运用，融会贯通，巩固和加深了知识，也到了故知新的目的。同时，这次设计也给了我个实践的机会。以前我们所学得知识都来源于书本上的条条框框，学得是前人的经验，不是自己切身体会的东西，枯燥无味。现在运用到实践中去，指导实践，学以致用，觉得很有意义，也使我对学习和探索新知识新领域产生了浓厚的兴趣。总之，这次设计我收益匪浅，很好地得到次锻炼。作为我人生中的次重要经历，我会永远铭记于心。十六参考书目机床夹具设计机械制造工艺与夹具设计指导机械制造工艺课程设计简明手册机械制造工艺过程机床夹具手册机床夹具结构图册金属机械加工工艺人员手册制图标准机械零件设计手册铣的平面有圆面和平面。精度要求均为，都要求精铣，另有键槽，加工要求为，只需粗铣图如工序简图。钻孔较多，工孔要与气缸体配较要求，钻孔均采用立式钻床。另有车床平面跳动要求和垂直度要求。如下图四选择毛坯机械加工常用的毛坯有铸件，锻件，型材件，焊接件等。选用时应考虑以下因素，零件的材料及其力学性能，零件的结构形状和尺寸，生产类型，车间的生产能力，充分注意应用新工艺，新技术，新材料零件材料已给定为，工艺设计按照零件的已知条件如材料，批量，尺寸，形状，精度及粗糙度要求等确定。表示球墨铸铁抗拉强度公斤力，延伸率为，其硬度为，具有较高的强度硬度和耐磨性，但塑性韧性较差。热加工采用淬火，以减小内应力，毛坯只铸造出大致外形，反映凸台圆台及些外倒角，精度低，毛坯要留出加工余量毛坯图如零件毛坯图。五确定表面加工方案按照零件各表面的技术要求，查询资料，选择各表面的加工方案，确定各表面的粗半精及精加工等方法，以及有关的热处理方式。加工圆柱面圆柱面精度要求为，精度要求非常高，所以所需工序为粗车半精车精车三道工序，以达到所需精度度。七拟定加工工艺路线工艺路线的拟订是制定工艺规程的总体布局，包括选择定位基准，确定加工方构设计，初步具备设计出高效省力经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力，培养学生熟悉并运用有关手册标准图表等技术资料的能力，进步培养学生识图制图运算和编写技术文件等基本技能。亲，由于些原因，没有上传完整的毕业设计完整的应包括毕业设计说明书相关图纸中英文文献及翻译等，此文档也稍微删除了部分内容目录及些关键内容如需要的朋友，请联系我的，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要要求掌握编制机械加工工艺规程的方法，能正确解决中等复杂程度零件在加工中的工艺问题。根据已学的知识，提高结构计的能力，通过设计夹具的训练，根据被加工零件要求，设计出能保证加工技术要求，经济高效的工艺装备。认真复习设计有关的知识，并查阅有关的资料，手册让学生会使用与机械加工工艺和工装设计有关的手册及图纸资料。二设计任务设计题目设计齿轮架零件的机械加工工艺规程及法，划分加工阶段，决定工序的集中与分散，加工顺序的安排，以及安排热处理，检验及其他辅助工序去毛刺，倒角等。它不但影响加工的质量和效率，而且影响到工人的劳动强度，设备的投资，车间面积，生产成本等。因此，拟订工艺路线是制订工艺规程的关键性步，必须在充分调查研究的基础上，提出工艺方案，并加以分析比较，最终确定个最经济合理的方案。此处省略字。十四确定工时定额时间定额是在定的技术组织条件下制定出来的完成单件产品或项工作所需的时间时间定额是计算产品成本和企业经济核算的依据之，也是新建或扩建时决定设备和人员数量的重要依据。时间定额必须正确确定，应该具有平均先进水平，过高或过低的定额都不利于促进生产。单件时间定额的计算公式基本时间和辅助时间之和为工序时间辅助时间可由定额表中查出。工作地点技术服务时间与工序时间百分比为工作地点组织服务时间与工序时间百分比为休息及身体需要求。考虑夹具在车削圆柱面时，顺带加工圆柱左面加工精度要求也较高的平面此时采用卧式车床铣平面由于精度要求为，则也要求粗铣半精铣精铣如下图铣圆面根据精度对照表为精度要求的，则该圆面也需经过精铣，考虑到零件结构，采用立式铣床如下图钻孔个，钻后刮平，采用立式钻床钻工螺孔钻攻钻孔攻钻孔以上三种都用立式钻床铣键槽。六选择定位基准在最初的零件加工工序中，只能选用毛坯的表面进行定位，这种定位基准称为粗基准。在以后各工序的加工中，可以采用已经加工的表面进行定位，这种定位基准称为精基准。由于粗，精基准用途不同，在选择时所考虑的侧重点也不同。确定基准时除了考虑满足有关的基准选择原则外，还要考虑怎实现所选择的基准，要确定各工序的定位及夹紧方式，夹压位置和夹紧力作用方向要考虑定位精度要求，当工序定位基准与工序基准不重合时，要进行工序尺寸换算，分析定位误差。确定粗基准在粗铣上平面时，圆端面作为加工时的粗基准。确定精基准在加工圆柱面时，由于表面精度要求高，须进行精车，此时选择左平面为精基准，进行平面定位，限制三个自由度，下圆柱面用形块定位，限制个自设计目的及要求目的机械制造技术基础是以机械制造工艺技术设备为主要内容的技术科学，是机械类专业的门主要课程，具有很强的实践性。因此在完成了理论教学和实践教学后，还需要对学生进行机械零件加工工艺设计的实际训练，使学生通过工艺设计获得综合运用所学过的全部相关课程如机械制造技术基础，互换性及技术测量，金属学与热处理学进行零件工艺及结构设计的基本能力，能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结字来形容，那就是累。首先，我所设计的零件很复杂而且形状也不规则，这使本来就很大的工作量变得更大了，以致于我每天都要看书，查阅大量的资料，毫不懈怠，希望能按时完成毕业设计的任务。不过，任何事物都具有两面性，虽然我们工作很累很辛苦，但是我们从中学到了很多东西，查漏补缺，也弥补了过去所学知识的缺陷和不足，更加完善了自己，提高了自己。由于毕业设计的涉及面广，牵扯到的知识很多专用生相互作用，车轮与地面作用圆周力。同时，地面对驱动轮产生反作用力。这两个力大小相等方向相反，地面对驱动轮产生的反作用力与驱动轮前进方向致，是推动汽车前进的外力，这个反作用力就是驱动汽车行驶的外力，即驱动力。它不仅与车辆驱动系统提供的牵引力有关，而且与路面和车轮之间的接触状态有关。其数值为式中作用与驱动轮上的转矩车轮半径。传统内燃机汽车中，是由发动机产生的转矩，由于电动汽车采用电动机驱动，所以在电动汽车中是由电动机输出的转矩经传动系统传递到车轮上的。令传动系统总传动比为，传动系统的机械效率为η。驱动电动机的输出转矩为，则有因此汽车的驱动力为汽车在水平道路上等速行驶时，必须克服来自地面的滚动阻力和来自空气的空气阻力。当汽车在坡道上上坡行驶时，还必须克服坡度阻力。汽车加速行驶时还需要克服加速阻力。因此汽车行驶过程中的总阻力为式中滚动阻力空气阻力坡度阻力加速阻力其中滚动阻力可以等效的表示为式中作用于车辆上的法向载荷滚动阻力系数，与路面种类，行驶车速以及轮胎的结构材料气压等有关。研究中滚动阻力系数，按经验公式取值。空气阻力式中空气阻力系数迎风面积，即车辆行驶方向的投影面积空气密度，般。相对速度，在无风时即车辆的行驶速度。在无风条件下汽车的运动，即为汽车的行驶速度。如以计，以计，则空气阻力为坡度阻力式中坡度。般道路的坡度均较小，此时。加速阻力式中车辆旋转质量换算系数。车辆质量行驶加速度。这样，汽车行驶阻力为车辆行驶时，不仅驱动力和行驶阻力相互平衡，电动机功率和车辆行驶阻力功率也总是平衡的。即在车辆行驶的每时刻，电动机发出的功率总是等于机械传动损失的功率与全部运动阻力所消耗的功率之和。在纯电动汽车中，为电动机的输出功率。车辆运动阻力所消耗的功率有滚动阻力功率，空气阻力功率,坡度阻力功率以及加速阻力功率。即根据以上的推导，可得车辆行驶过程中的平衡方程如下对纯电动汽车而言，式中电动机输出功率。电动机输出转速。传动系主要参考设计参数以及动力性要求如下表表所示表传动系参考设计参数传动系部件设计参数设计值电池组额定电压额定放电容量其他迎风面积空气阻力系数车轮滚动半径表动力性要求最高车速加速性能小于爬坡度不小于传动比的确定首先，我们比照参考车型，选定型电动汽车的固定减速比为。现在进行改减速比的可行性验证。传动比的选择首先应满足车辆最高车速的要求，由最高车速与电机的最大转速确定传动比的上限。其中，类比其他车型，我们确定最大转速。通过该车外形设计参数，可得车轮半径则由电机的最大转速对应的最大输出转矩，和最高车速对应的行驶阻力确定速比的下限。其中，，则综合市面上的电动机参数，参考现有车型的选择的电动机，我们选择最大转速时转矩作为参考值，则由电机最大输出转矩和最大爬坡度对应的行驶阻力确，在设计的过程中必然要翻阅很多的资料和工具书，这就需要我们到图书馆去借阅资料，再次锻炼了我们查阅资料和自觉学习的能力。更重要的是，在设计的过程中综合运用了以前所学的相关知识，这是次很好的复习机会。通过对知识的综合运用，融会贯通，巩固和加深了知识，也到了故知新的目的。同时，这次设计也给了我个实践的机会。以前我们所学得知识都来源于书本上的条条框框，学得是前人的经验，不是自己切身体会的东西，枯燥无味。现在运用到实践中去，指导实践，学以致用，觉得很有意义，也使我对学习和探索新知识新领域产生了浓厚的兴趣。总之，这次设计我收益匪浅，很好地得到次锻炼。作为我人生中的次重要经历，我会永远铭记于心。十六参考书目机床夹具设计机械制造工艺与夹具设计指导机械制造工艺课程设计简明手册机械制造工艺过程机床夹具手册机床夹具结构图册金属机械加工工艺人员手册制图标准机械零件设计手册铣的平面有圆面和平面。精度要求均为，都要求精铣，另有键槽，加工要求为，只需粗铣图如工序简图。钻孔较多，工孔要与气缸体配较要求，钻孔均采用立式钻床。另有车床平面跳动要求和垂直度要求。如下图四选择毛坯机械加工常用的毛坯有铸件，锻件，型材件，焊接件等。选用时应考虑以下因素，零件的材料及其力学性能，零件的结构形状和尺寸，生产类型，车间的生产能力，充分注意应用新工艺，新技术，新材料零件材料已给定为，工艺设计按照零件的已知条件如材料，批量，尺寸，形状，精度及粗糙度要求等确定。表示球墨铸铁抗拉强度公斤力，延伸率为，其硬度为，具有较高的强度硬度和耐磨性，但塑性韧性较差。热加工采用淬火，以减小内应力，毛坯只铸造出大致外形，反映凸台圆台及些外倒角，精度低，毛坯要留出加工余量毛坯图如零件毛坯图。五确定表面加工方案按照零件各表面的技术要求，查询资料，选择各表面的加工方案，确定各表面的粗半精及精加工等方法，以及有关的热处理方式。加工圆柱面圆柱面精度要求为，精度要求非常高，所以所需工序为粗车半精车精车三道工序，以达到所需精度度。七拟定加工工艺路线工艺路线的拟订是制定工艺规程的总体布局，包括选择定位基准，确定加工方构设计，初步具备设计出高效省力经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力，培养学生熟悉并运用有关手册标准图表等技术资料的能力，进步培养学生识图制图运算和编写技术文件等基本技能。亲，由于些原因，没有上传完整的毕业设计完整的应包括毕业设计说明书相关图纸中英文文献及翻译等，此文档也稍微删除了部分内容目录及些关键内容如需要的朋友，请联系我的，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要要求掌握编制机械加工工艺规程的方法，能正确解决中等复杂程度零件在加工中的工艺问题。根据已学的知识，提高结构计的能力，通过设计夹具的训练，根据被加工零件要求，设计出能保证加工技术要求，经济高效的工艺装备。认真复习设计有关的知识，并查阅有关的资料，手册让学生会使用与机械加工工艺和工装设计有关的手册及图纸资料。二设计任务设计题目设计齿轮架零件的机械加工工艺规程及