形工艺进行研究和改进，显得非常必要和紧迫。稠油热采次防砂工艺的研究随着稠油油藏开发技术的不断发展，形成了注汽前高温涂敷砂防砂注汽后绕丝筛管防砂为主的稠油热采配套防砂工艺技术。从油田的防砂现状来看，现有防砂工艺技术基本能够满足生产要求，但也出现了些难以解决的问题，如绕丝筛管防砂施工复杂，在斜井或套损井上防砂有效率低，在热采井影响了热采效率等。稠油热采次防砂工艺就是注汽前进行化学机械综合防砂，注汽后直接下泵生产的稠油热采防砂工艺。要使该项工艺能够满足稠油热采高强度注汽和高强度采液的要求，实现次防砂两多轮注汽生产，就必须对其防砂机理及影响因素进行全面地分析和研究，对工艺进行有针对性的改进和完善，才能满足稠油热采生产需求。稠油热采次防砂工艺防砂机理稠油热采次防砂工艺的防砂机理是首先在油层近井地带充填高温防砂剂高温涂敷砂高温防砂剂等，形成第级挡砂屏障，生产时阻挡地层砂运移至近井地带。然后在油层部位下入机械防砂工具绕丝管割缝管等后进行环空充填石英砂，在油层部位形成完整的挡砂屏障，生产时阻挡地层砂进入井筒，达到防砂的目的。注汽时高温防砂剂固结形成的高强度挡砂屏障能阻挡环空石英砂进入地层，保证注汽正常进行。图是稠油热采次防砂工艺机理示意图。图稠油热采次防砂工艺机理图在稠油热采井次防砂工艺机理图上，把由机械防砂工具环空充填砂地层充填高温防砂剂组成的现场大面积完整的挡砂屏障作为研究对象，对影响稠油热采并挡砂屏障性能的因素进行研究和分析。研究表明，影响稠油热采井挡砂屏障性能的主要因素为挡砂屏障本身的强度和完整性。它包括地层充填高温防砂剂的性能和固结强度井筒内机械防砂工具的性能及强度，而其中地层充填高温防砂剂的性能和固结强度是最重要的因素，它还包括环空充填砂及地层充填高温防砂剂的密实程度等。割缝管防砂工艺的研究在整个稠油热采次防砂挡砂屏障中，机械防砂工具的作用是十分重要的。它不仅影响油井的正常注汽和生产，而且还影响着油井的后期处理难度。针对孤岛油田稠油热采生产中绕丝管因强度较低注汽后易出砂，失效后需大修处理的生产现状，利用国内激光及刀具割缝技术，进行了割缝筛管防砂工艺的研究工作。割缝筛管优化设计割缝筛管是用油田标准的管材来制造的，即在管子壁上割出系列纵向的缝，现在般采用激光来割缝。割缝端面的形状可以是直槽形或梯形。梯形断面的割缝管子外表面的缝宽比内表面的缝宽稍窄。这种形状割缝的横断面象倒置的字，它不容易被堵塞，因此任何通过了割缝的外表面开口的砂粒都能继续流入割缝衬管内，而不会堵塞在割缝处。割缝筛管设计时，需要确定以下参数缝眼梯形夹角。般取左右。缝口宽度。梯形缝眼的小底边宽度用下式计算式中地层砂筛析曲线重量累积百分数为对应的砂的直径，缝口宽度，缝眼排列方式。般采用平行轴向方向交错排列方式。缝眼长度。平行割缝衬管取，垂直割缝取强度衬管取大值，大直径低强度衬管取小值。缝眼纵向间距。般取。缝眼数量。保证衬管强度的前提下尽量增大流通面积，管外表面积的。式中缝眼数量缝眼总面积和筛管外表面积的比值，般取每米割缝衬管的外表面积，。根据孤岛油田稠油热采井的生产现状，结合现场填砂施工的合理性和处理的方便性，对割缝筛管进行如下优化设计。管材选择根据现有研究条件和孤岛油田油井套管规格，对割缝筛管管材作如下选择套管，油管套管，油管。从采油技术手册上查出，上述所有管材的抗拉载荷均在以上，能够满足现场作业要求。割缝筛管筛缝宽度的确定地层充填砂砾粒度的确定地层充填砂砾的作用是通过稳定井壁和抑制地层砂的运移来防止地层出砂。选择的原则是砂砾能完全阻挡住地层砂，即砂砾粒度中值为地层砂的倍最大粒径为地层砂粒度中值的倍最小粒径为地层砂粒度中值的倍。孤岛油田主力开发油层为馆陶组油层，根据地层砂粒度的差别及油层位置可分为馆层段地层砂平均粒度中值为馆以下层段地层砂平均粒度中值为。经过计算，确定地层充填砂砾粒度为馆层段粒度中值为，最大粒径，最小粒径馆以下层段粒度中值为，最大粒径，最小粒径。环空充填砂砾粒度的确定环空充填砂砾的作用是通过稳定割缝筛管和抑制地层充填砂及地层砂的运移来防止地层出砂，选择的原则是砂砾粒度必须大于或等于地层充填砂粒度，因此可根据地层充填砂粒度确定环空充填砂粒度。确定环空充填砂砾粒度为粒度中值为，最大粒径，最小粒径筛缝宽度的确定割缝筛管筛缝宽度选择的原则是缝隙必须挡住充填的所有砂砾，即砾式中割缝筛管筛缝宽度砾环空充填砂砾最小粒径，。经计算，确定筛缝宽度为馆层段馆以下层段。割缝筛管几何形状的确定根据研究，确定筛缝为矩形缝，单体缝长为，轴向缝间距为，割缝筛管的圆周缝分布为条周，割缝筛管的圆周缝分布为条周。图为割缝筛管实物图。图割缝筛管实物图割缝筛管的防腐由于割缝筛管工作在井下高温高压的流方法均匀地涂敷上层带有潜伏性固化剂的高温粘合剂而制成的。通过大量的室内研究和试验，筛选出了性能满足要求的高温粘合剂骨架颗粒及偶联剂，确定了合理的化学配方。条件下胶结岩芯的抗折强度大于，高温下胶结岩芯的抗折强度大于。高温防砂剂在孤岛油田进行了现场推广试验，应用口井，防砂有效率，平均有效期天。表高温防砂剂现场应用情况及效果表射孔工艺孤岛油田稠油热采井过去般都采用枪弹射孔，孔径为，孔密为孔米，孔径小，孔密低，炮眼渗流面积小，在高强度注汽和高强度采液条件下，液流阻力很大，容易造成防砂有效期的降低和防砂不成功。如果加上射孔完善程度较差，甚至会造成井下防砂工具被高压液流刺穿。如中井金属棉滤砂管被刺穿就是个明显的例子见图。以增大炮眼渗流面积，减小液流阻力为目的，对射孔工艺进行了改进，这样也有利于地层充填。图井失效金属棉实物图新井对新井，采取枪弹与枪弹大孔径高孔密射孔工艺，增大炮眼渗流面积，减小液流阻力。老井对已经投产的老井，主要根据其生产情况确定其射孔完善程度，对那些射孔完善程度较差的油井，采取复射孔工艺，增大炮眼渗流面积，减小液流阻力。深部处理油层技术从埃利斯计算公式可以看到，近井地带渗透率是影响液流阻力的重要因素，渗透率越高，液流阻力越小。孤岛油田稠油层泥质含量高，易于近井地带成细动的过程，产品的设计应按科学程序进行，般包括课题调研拟定设计方案，总体设计，零部件设计技术资料整理产品试制改进设计等过程，个产品须经过多次改进，才能完善和成熟。第二提高了综合应用各门知识的能力。以前课程设计接触课程知识比较窄。这次毕业设计是设计台完整的机器。要把机器和每个零件设计出来,需要制造工艺和电气方面的知识。第三巩固了计算机绘图能力。以前用绘图，仅仅是知道主要指令的操作，通过这次绘图大量的图样，更加熟悉了机械制图中常用指令的操作方法，用简便快速方法画出完整正确的零件图样。第四提高了收集资料和查阅手册的能力。收集资料是做毕业设计的前期准备工作，资料是否全面可靠，关系到整个毕业设计的进程。查阅手册是设计过程中随时要做的事情。只有广泛收集有用的资料才能设计出比较好的产品。第五明确了设计必须与生产实际相结合，产品才有生命力。因此在设计过程中，定下企业调查，要虚心听取老师和工程技术售货员的意见，不断发行设计，完善设计。第六培养了严谨的科学作风。科学工作来不得半点虚假，在设计过程中每个结构零件材料尺寸公差都反映在图纸上，每个都会造成经济损失，因此，在设计过程中必须要有高度的责任心，要有严肃认真的工作态度。总之，对我们本科毕业生来说，经历了这次毕业设计，为今后从事生产第线的技术发行工作技术管理工作将有非常大的帮助。附表条料宽度公差见表条料宽度材料厚度附表二卸料力推件力和顶件力系数料厚钢高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，冲模的轮廓尺寸较小。但复合模结构复杂，制造精度要求高，成本高。复合模主要用于生产批量大精度要求高的冲裁件。方案三采用级进模加工。级进模比单工序模生产率高，减少了模具和设备的数量，工件精度较高，便于操作和实现生产自动化。对于特别复杂或孔边距较小的冲压件，用简单模或复合模冲制有困难时，可用级进模逐步冲出。但级进模轮廓尺寸较大，制造较复杂，成本较高，般适用于大批量生产小型冲压件。通过以上种方案的分析比较，对该零件冲压生产以采用方案为佳。三冲裁件的排样排样的确定有废料排样有废料排样的材料的利用率较低，但制件的质量和冲模寿命较高，常用于制件形状复杂尺寸精度要求较高的排样。少废料排样这种排样方法，材料利用率较高，常用于些尺寸要求不高的制件排样。无废料排样这种排样方法，材料利用率最高，但对于制件的形状结构要求严格，所以，其应用范围有定的局限性，制件设计时要考虑这方面的工艺性能。搭边排样时制件与制件之间制件与条料边缘之间留下的余料叫搭边合理的搭边值选择应在保证制件质量的前提下,越小越省料据搭边的经验数表,得零件的排样图为下图所示图根据零件形状两式件间按矩形取搭边值，侧边取搭边值。则进距条料宽度由附表查得∆所以其中条料宽度的公称尺寸制件在宽度方向的尺寸侧搭边的最小值∆条料宽度的单向负向公差材料利用率衡量排样经济性合理性的指标是材料的利用率。材料的利用率η是指零件的实际面积与所用材料面积的百分比,即η对称形状的单个冲裁件，冲模的压力中心就是冲裁件的几何中心工形工艺进行研究和改进，显得非常必要和紧迫。稠油热采次防砂工艺的研究随着稠油油藏开发技术的不断发展，形成了注汽前高温涂敷砂防砂注汽后绕丝筛管防砂为主的稠油热采配套防砂工艺技术。从油田的防砂现状来看，现有防砂工艺技术基本能够满足生产要求，但也出现了些难以解决的问题，如绕丝筛管防砂施工复杂，在斜井或套损井上防砂有效率低，在热采井影响了热采效率等。稠油热采次防砂工艺就是注汽前进行化学机械综合防砂，注汽后直接下泵生产的稠油热采防砂工艺。要使该项工艺能够满足稠油热采高强度注汽和高强度采液的要求，实现次防砂两多轮注汽生产，就必须对其防砂机理及影响因素进行全面地分析和研究，对工艺进行有针对性的改进和完善，才能满足稠油热采生产需求。稠油热采次防砂工艺防砂机理稠油热采次防砂工艺的防砂机理是首先在油层近井地带充填高温防砂剂高温涂敷砂高温防砂剂等，形成第级挡砂屏障，生产时阻挡地层砂运移至近井地带。然后在油层部位下入机械防砂工具绕丝管割缝管等后进行环空充填石英砂，在油层部位形成完整的挡砂屏障，生产时阻挡地层砂进入井筒，达到防砂的目的。注汽时高温防砂剂固结形成的高强度挡砂屏障能阻挡环空石英砂进入地层，保证注汽正常进行。图是稠油热采次防砂工艺机理示意图。图稠油热采次防砂工艺机理图在稠油热采井次防砂工艺机理图上，把由机械防砂工具环空充填砂地层充填高温防砂剂组成的现场大面积完整的挡砂屏障作为研究对象，对影响稠油热采并挡砂屏障性能的因素进行研究和分析。研究表明，影响稠油热采井挡砂屏障性能的主要因素为挡砂屏障本身的强度和完整性。它包括地层充填高温防砂剂的性能和固结强度井筒内机械防砂工具的性能及强度，而其中地层充填高温防砂剂的性能和固结强度是最重要的因素，它还包括环空充填砂及地层充填高温防砂剂的密实程度等。割缝管防砂工艺的研究在整个稠油热采次防砂挡砂屏障中，机械防砂工具的作用是十分重要的。它不仅影响油井的正常注汽和生产，而且还影响着油井的后期处理难度。针对孤岛油田稠油热采生产中绕丝管因强度较低注汽后易出砂，失效后需大修处理的生产现状，利用国内激光及刀具割缝技术，进行了割缝筛管防砂工艺的研究工作。割缝筛管优化设计割缝筛管是用油田标准的管材来制造的，即在管子壁上割出系列纵向的缝，现在般采用激光来割缝。割缝端面的形状可以是直槽形或梯形。梯形断面的割缝管子外表面的缝宽比内表面的缝宽稍窄。这种形状割缝的横断面象倒置的字，它不容易被堵塞，因此任何通过了割缝的外表面开口的砂粒都能继续流入割缝衬管内，而不会堵塞在割缝处。割缝筛管设计时，需要确定以下参数缝眼梯形夹角。般取左右。缝口宽度。梯形缝眼的小底边宽度用下式计算式中地层砂筛析曲线重量累积百分数为对应的砂的直径，缝口宽度，缝眼排列方式。般采用平行轴向方向交错排列方式。缝眼长度。平行割缝衬管取，垂直割缝取强度衬管取大值，大直径低强度衬管取小值。缝眼纵向间距。般取。缝眼数量。保证衬管强度的前提下尽量增大流通面积，管外表面积的。式中缝眼数量缝眼总面积和筛管外