1、“.....平型砂轮，其尺寸为。切削用量的选择。砂轮转速砂见机床说明书，砂进给量双单行程切削工时。当加工个表面时••辅助时间的计算根据文献的第五章第二节所述，辅助时间与基本时间之间的关系，本零件，则各工序的辅助时间分别为工序的粗铣面辅助时间工序的精铣面辅助时间工序钻孔的辅助时间工序扩孔的辅助时间工序拉花键的辅助时间工序粗铣面的辅助时间工序精铣面的辅助时间工序铣槽的辅助时间槽的单件时间将上述拨叉工艺规程设计的结果，填入工艺文件。五夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。我选择第二道工序中的个工步钻孔的钻床夹具。这副夹具的工作原理是工件以的外圆和端面为定位基准，在型块和支撑板上实现五点定位。采用快速螺旋夹紧机构推动型压头压紧工件。六小结两周的拨叉课程设计已经接近尾声，回顾整个过程，在老师的指导下，取得了可喜的成绩，课程设计作为机械制造技术基础机械制造技术基础课程设计指导教程课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计......”。

2、“.....刚开始无从下手，经过反复看书，查找资料，加上老师的指导，边查边做，慢慢懂得怎样去做。刚做完遍，发觉数据上出现很多问题，还有思考问题不够周到。通过和组员的讨论，改正了很多。最后还是完成了自己的设计。通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。虽然过程是艰苦的，但坚持下来，得到的收获是可喜的,在此，十分感谢张建老师的细心指导，感谢同学们的互相帮助。在以后的学习生活中，我将继续刻苦努力，不段提高自己。文献机械制造技术基础课程设计指导教程主编邹青机械工业出版社切削用量简明手册主编艾兴,肖诗纲机械工业出版社机械制造工艺设计简明手册主编李益民哈尔滨工业大学工序铣槽的辅助时间工序磨槽的辅助时间其他时间的计算除了作业时间基本时要......”。

3、“.....会议由部门经理主持。二会议时间每周第个工作日内三会议内容听取部门内部各岗位工作情况汇报，协调解决工作中出现的问题。研究制定本部门工作计划及考核措施。传达公司整体工作计划各级会议精神及工作要求，反映员工工作建议。其他需要在部门例会上解决的问题。四部门经理主管指定专人负责会议记录并整理会议纪要。第四条财务预算及决算会议参加人员总经理分管副总经理财务总监董事会秘书财务部经理下属公司财务经理或主管，会议由财务总监主持。二会议时间由财务总监根据情况确定。三会议内容由财务总监提出下年度间与辅助时间之和以外，每道工序的单件时间还包括还布置工作地时间休息与生理需要时间和准备与终结时间。由于该拨叉的生产类型为大型生产，分摊到每个工件上的的准备与终结时间甚微，可忽略不计布置工作地时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，该拨叉取......”。

4、“.....其中工序粗铣的单件时间粗工序精铣的单件时间精因此，工序的单件时间粗精工序的单件时间为两个工步单件时间的和，其中工序钻孔的单件时间钻工序扩孔的单件时间扩因此，工序的单件时间钻扩工序拉花键的单件时间工序的单件时间为两个工步单件时间的和，其中工序粗铣的单件时间粗工序精铣的单件时间精因此，工序的单件时间粗精工序铣槽的单件时间工序铣槽的单件时间工序,所以该工序的基本时间工序钻扩孔倒角钻孔背吃刀量的确定进给量的确定由文献表，取每转进给量切削速度的计算由文献表，工件材料条件选取，切削速度，由文献公式得。参照文献表选取立式钻床主轴转速。再将此转速代入文献代入公式可求实际钻削速度基本事件的计算根据文献表钻孔的基本时间可由求的。式中，所以基本时间扩孔背吃刀量的确定进给量的确定由文献表，取每转进给量切削速度的计算由文献表,选取切削速度由文献公式得，参照文献表选取立式钻床主轴转速。再将此转速代入公式可求实际切削速度基本事件的计算根据文献表扩孔的基本时间可由,式中所以基本时间倒角刀具专用刀具。此工步使用到专用刀具与手动进给......”。

5、“.....所以机床功率足够，所用切削用量符合要所以该工序的基本时间设置中层以下人员的人事管理公司管理制度绩效考核及工资奖励分配方案等重大事项。研究决定经营计划资金计划等重大经营管理工作。研究决定对公司部门的调整组建经营管理及工作考核等工作。其他需要在总经理办公会上研究决定的问题。四总经理秘书负责会议记录并整理会议纪要。第二条公司办公例会参加人员公司全体员工，会议由办公室主持。二会议时间每周上午三会议内容各部门上周工作汇报各部门本周工作安排协调解决工作中出现的问题其它需要在办公例会上解决的问题总经理对各部门工作的安排，指导与指示。四会议由办公室指定人员负责会议记录并整理会议纪献的公式,,,,,,,,,,根据型铣床说明书选实际速度选根据型铣床说明书选选基本工时基本工时根据文献表•走两次工序磨槽，保证尺寸选择砂轮。见文献第三章中磨料选择各表，结果为其含义为磨轮磨料为棕刚玉，为了防止粒度过小而磨轮堵塞，所以选用为粒度为......”。

6、“.....接近工件复合螺蚊切削循环接近起刀点换回切断刀快速定位，接近工件切槽快速定位，接近工件切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段的感谢。祝愿他们身体健康，工作顺利，事业上取得更大成功。我还要深深感谢我的家人和同学，是他们给予了我物质上的资助和精神上的鼓励，使我得以顺利完成学业。再次真诚地感谢所有在我三年读书期间帮助过我的老师同学和朋友，祝大家生平安,最后要感谢的是我的父母，他们期待的目光未来的责任和时时可以寻求的慰藉，是我不断进取的力量源泉。感谢我的父母，没有你们，就没有我的今天，你们的支持与鼓励，永远是支撑我前进的最大动力。参考文献张超英数控编程技术北京中央广播电视大学出版社齐宏机械制造基础中央电大公学院孙兰凤机械制图北京中央广播电视大学出版社黄丽芬数控车床编程与操作北京中国劳动社会保障出版社徐宏海数控加工工艺北京中央广播电视大学出版社王永章现代数控机床编程技术及应用北京国防工业出版，李艾平数控机床编程与操作北京国防工业出版社......”。

7、“.....李佳数控机床及应用北京清华大学出版社，刘淑华数控机床与编程北京机械工业出版社，叶蓓华数控控制技术北京清华大学出版社，王爱玲现代数控原理及数控系统北京国防工业出版社，白恩远现代数控技机床伺服技术北京国防工业出版社，林宋现代数控机床北京化学工业出版社，中华机械网附图外形轮廓每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓快速定位，接近工件切槽切槽快速定位，接近工件切槽切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓切槽切断工件方向远离工件返回起刀点程序结束仿真加工出的零件截图结语本次课题贯穿本专业所学到的理论知识与实践操作技能，从分析设计到计算加工致谢这次毕业论文能够得以顺利完成，并非我人之功劳，是所有指导过我的师傅和老师，帮助过我的同学和直关心支持着我的家人对我的教诲帮助和鼓励的结果。我要在这里对他们表示深深的谢意,感谢我的指导老师金老师，没有您的悉心指导就没有这篇论文的顺利完成。感谢班主任问老师，三年的生活相处不久，却数控装置后，现在装置已逐步被装置所取代。数控系统的硬件除了般计算机具有的接口外......”。

8、“.....所以装置是种专用计算机。目前系统大都采用体积小，成本低，功能强的微处理机。系统主要由微机及其相应的设备外部设备机床控制及其通道组成。数控系统的软件分为管理软件和控制软件两种。管理软件用来管理零件程序的输入输出刀具位置系统参数零件程序显示机床状态及报警，故障诊断等。控制软件由切削速度切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下式中切削速度工件待加工表面直径工件转速。在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速。平型砂轮，其尺寸为。切削用量的选择。砂轮转速砂见机床说明书，砂进给量双单行程切削工时。当加工个表面时••辅助时间的计算根据文献的第五章第二节所述，辅助时间与基本时间之间的关系，本零件，则各工序的辅助时间分别为工序的粗铣面辅助时间工序的精铣面辅助时间工序钻孔的辅助时间工序扩孔的辅助时间工序拉花键的辅助时间工序粗铣面的辅助时间工序精铣面的辅助时间工序铣槽的辅助时间槽的单件时间将上述拨叉工艺规程设计的结果，填入工艺文件。五夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具......”。

9、“.....这副夹具的工作原理是工件以的外圆和端面为定位基准，在型块和支撑板上实现五点定位。采用快速螺旋夹紧机构推动型压头压紧工件。六小结两周的拨叉课程设计已经接近尾声，回顾整个过程，在老师的指导下，取得了可喜的成绩，课程设计作为机械制造技术基础机械制造技术基础课程设计指导教程课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。刚开始无从下手，经过反复看书，查找资料，加上老师的指导，边查边做，慢慢懂得怎样去做。刚做完遍，发觉数据上出现很多问题，还有思考问题不够周到。通过和组员的讨论，改正了很多。最后还是完成了自己的设计。通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计......”。