肩不要锻出表有关锻件的凸肩设计的纠错分析表左图不合理右图合理为了减少锻造困难，当锻件直径与凸肩直径之比时，不要锻出锻件的凸肩，否则锻造困难，很难成形，容易造成不必要的磨损与形变。如图例左图。图例左视图中，锻件直径凸肩直径，因此，不锻出凸肩，可以减少锻造困难，省时省力，锻后车削，这样很经济，所以不应锻出锻件的凸肩。改进后如图例右图。凸肩不应锻出正确图有关锻件的凸肩设计的纠错分析自由锻件结构应力求简单自由锻件的结构应力求简单，避免锻件上的加强筋及工字形截面，椭圆形截面，弧线和曲线表面等复杂结构。如下是针对上述几种情况的纠错分析。自由锻件应尽量避免有锥形和斜度平面表有关自由锻件形体设计的纠错分析表左图不合理右图合理为了减少锻造困难，当凸肩高度与锻件高度之比时，不要锻出锻件的凸肩，否则锻造困难，很难成形，容易造成不必要的磨损与形变，如图例左图。当锻件凸肩高度不大时，若添加余块，金属添加不多。图左侧图中凸肩高度，锻件高度，那么，则不必锻出。改进后如右图例右图。自由锻件应避免锥形正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析上图不合理下图合理图例以及图例上图中所示的是自由锻件，其自由锻件中却有了锥度的曲面和斜度平面，因受其加工使用设备和工具的限制，锻造时很困难，有费时又费力，很难保证其锥度和倾斜度，强加锻制会锻弯较薄的凸缘部分，使锻件形变。对于图例以及图例上图中所示的自由锻件，其有锥度的曲面和倾斜平面我们设计时应尽量避免之，自由锻件的结构应力求简单对称，由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进，例如图例及下图，锻件清晰合理，结构简单，经济加工。有斜度平面不宜锻出正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析自由锻件应避免两曲面或曲面与棱柱面交接表有关自由锻件形体设计的纠错分析表上图不合理下图合理图例以及图例上视图中所示的是自由锻件，其自由锻件中却有了两曲面或曲面与棱柱面交接的情形，因受其加工使用设备和工具的限制这样锻造时很困难，又费时又费力，很难保证其锻造精度，强加锻制会容易使交接处折断。对于图例以及图例上视图中所示的自由锻件，其两曲面或曲面与棱柱面交接的情形我们设计时应尽量避免之，自由锻件的结构应力求简单对称，由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进，例如图例及下图，锻件清晰合理，结构简单，经济加工。正确应避免两曲面相交图有关自由锻件形体设计的纠错分析面悉控制线路，掌握多种典型线路的设计资料，同时具有丰富的设计经验。另外，初步设计出来的控制线路可能有几种，这时要加以比较分析，反复地修改简化，甚至要通过实验加以验证，才能确定比较合理的设计方案。逻辑设计法逻辑设计法是根据生产工艺的要求，利用逻辑代数方法这数学工具来分析化简设计线路的。逻辑设计法设计的线路结构比较合理，所用元件的数量较少，得到的设计方案是最佳的。但是当设计的控制系统比较复杂时，这种方法就显得比较烦琐，工作量很大，而且容易出错。气动原理图设计根据切割机的机构原理，绘制的机构简图如图所示，其中为控制气缸的行程开关。纵向行走不应与棱柱面交接曲自由锻件正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析自由锻件应避免加强筋表有关自由锻件形体设计的纠错分析表不允许有加强筋自由锻件正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析自由锻件不允许在基体上或在叉件内侧有凸台表有关自由锻件形体设计的纠错分析表上图不合理下图合理图例上图中所示的是自由锻件，其自由锻件中却有了加强筋，因受其加工使用设备和工具的限制这样锻造时很困难，甚至锻不出，费时又费力。对于图例上图中所示的自由锻件，是不允许有加强筋的，我们设计时应尽量避免之，自由锻件的结构应力求简单对称，由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进，例如图例下图，锻件清晰合理，结构简单，经济加工。正确自由锻件不允许有凸台图有关自由锻件形体设计的纠错分析大型锻件台阶余面的重量不能忽视,锻造设备不能选择过大尖冲头，按确定。值的确定如附表经计算图中取，，所以取。常用。改进后，如图例右图。冲孔芯料太薄正确图有关冲孔芯料厚度的纠错分析合理安排毛刺飞边的位置表有关毛刺位置的纠错分析表图有关毛刺位置的纠错分析纵向毛刺不易剔除横向毛边容易剔除正确左图不合理右图合理图例左视图中，出现了纵向毛刺结构，根据零件的形状不能纵向切除，若横向切除，容易擦伤零件，因此不合理。所以尽可能设计成横向毛边，这样很容易切除，给后续加工带来方便，经改进，如图例右视图。第章结论通过本次毕业设计，对各种锻件的具体案例的结构设计及其工艺性进行分析，把握锻件的结构设计及其工艺性的制造规律，并通过其规律的把握，达到把四年的综合知识灵活运用，灵活运用制造技术，合理设计零件结构及其工艺的目的。基本上掌握了锻件的结构设计及工艺性分析，并且通过查阅资料和图纸，锻炼了自己绘图以及识图的能力。在本次毕业设计中，在查阅资料之后，首先对锻件的绘图要求及细节部分进行了耐心的学习，之后根据锻件的结构设计要点，举出锻件的结构设计示例并对其进行改进。然而这次设计也使我看到了锻件结构设计的重要性，结构设计的好，其经济效益会显著提高。锻造工艺是发展趋势，不懂锻件设应满足机电设备对电气控制线路的要求，按照工艺要求准确可靠地工作。在满足生产要求的前提下，应力求使控制线路简单经济，尽量选用经过实际考验过的线路。保证控制的安全可靠，具有必要的保护装置和连锁环节，误操作时不至于发生重大事故。尽量便于操作和维修。电气控制线路的设计方法电气控制线路的控制方法有两种种是经验设计法，另种是逻辑设计法。经验设计法经验设计法先从满足生产工艺的要求出发，按照电动机的控制方法，利用各种基本的控制环节和控制方法，借鉴典型的控制线路，把它们综合地组合成个整体满足生产需要。这种设计方法比较简单，但要求设计人员必须熟有骤变的截面复杂的形状和长柄未注圆角尺寸按交点注收缩率技术要求采用几个简单形状的组合锻制正确图有关锻件的分合设计的纠错分析合理确定锻件的凸肩凸肩与锻件直径相差不大时不宜锻出凸肩表有关锻件的凸肩设计的纠错分析表不应锻出凸肩正确图有关锻件的凸肩设计的纠错分析高度过小的凸板横层施工技术规范表中号级配的规定。针片状颗粒含量小于。拌制稳定层的水泥含量为，不宜采用早强性水泥，在本工程中拟采用普通硅酸盐水泥。水泥剂量通过配合比试验确定。水泥稳定碎石层各材料需结合实际进场材料确定配合比。施工过程中要严格控制含水量，拌和时含水量要比试验时的含水量略高，具体资料要根据现场的试验确定，主要是抵消灰土在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。拌和运输我们采取集中拌和料用于施工，拌和时要严格控制配合比，熟料要求均匀致，无夹生现象，运输采用吨自卸车运输，运输道路要求平整，时间短，避免离析干料现象发生。摊铺和碾压水泥稳定层在摊铺前要对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，方能进行水泥贵州大学自学考试本科毕业论文设计第页地下延续墙施工难点地下延续墙的施工进程次要为放样导墙施工钢筋笼制造泥浆制要由于两方面的缘由壹方面是槽壁变形过大或槽孔施工垂中转不到要求，以及呈现坍塌等另壹方面是钢筋笼尺寸不准，纵向接头处发生弯曲吊放时发生变形。其次要处理方法为严厉控制钢筋笼外形尺寸，其长宽应比槽孔小，钢筋笼接长时使上段垂直对正下段，再停止焊接，并对称施焊，如因槽壁变形过大等钢筋笼不能放入，应将槽孔修整后在放钢筋笼。钢筋笼上浮钢筋笼上浮次要是由于钢筋笼太轻，槽底沉渣过多，导管埋入深渡过大，或混凝土浇灌速渡过慢，钢筋笼被托起上浮。其处理方法为钢筋笼在导墙上设置锚固点固定钢筋笼，肃清槽底沉渣，放慢浇灌速度，控制导管的最大埋深不超越。贵州大学自学考试本科毕业论文设计第页钢筋笼的吊放钢筋笼的吊放进程中，笼在空中摇晃，吊点中心与槽段中心不重合。就会形成吊臂摆动，使笼在拔出槽内碰撞槽壁发作坍塌，吊点中心与槽段中心偏向大，钢筋笼不能顺利沉放到槽底等。下拔混凝土导管浇筑混凝土导管装配的成绩在浇筑混凝土时，要依据计算逐渐装配导管，但由于有些导管拆不上去或需求很多的日子装配，严重的影响了混凝土灌注。其处理办法为只需每次混凝土灌注终了把每节导管装配壹遍，螺丝口涂黄油光滑。还应留意在运用导管时，避免导管碰撞变形，难以装配。槽底淤积物对墙体质量的影响槽孔底部淤积物是墙体夹泥的次要来源。混凝土开浇时向下冲击力大，混凝土将导管下的淤积物冲起。当多根导管同时浇注时，导管间混凝土分界面也能够夹泥，这些夹泥大多来自槽底淤积物。在浇筑进程中，对采用两成槽吊装钢筋笼灌注混凝土。以下将叙说各个重要施工环节中的要点和难点导墙施工导墙是地下延续墙施工的第壹步，导墙的功用次要为维护槽口及保证槽段地位的精确性，支承施工设备的荷载，支承焊接钢筋笼的接长，蓄浆并调理液面，明白施工地位，避免槽壁顶部的坍塌等。其次要有以下几个成绩导墙变形招致钢筋笼不能顺利下放其次要缘由是导墙施工终了后没有加纵向支撑，导墙侧向波动性缺乏，发生导墙变形。处理这个成绩的措施是导墙拆模后，沿导墙纵向每隔米设贰道木支撑，将贰片导墙支撑起来，导墙混凝土未到达设计强度前，制止重型机械在导墙正面行驶。导墙的内墙面与地下延续墙的轴线不平行由于导墙肩不要锻出表有关锻件的凸肩设计的纠错分析表左图不合理右图合理为了减少锻造困难，当锻件直径与凸肩直径之比时，不要锻出锻件的凸肩，否则锻造困难，很难成形，容易造成不必要的磨损与形变。如图例左图。图例左视图中，锻件直径凸肩直径，因此，不锻出凸肩，可以减少锻造困难，省时省力，锻后车削，这样很经济，所以不应锻出锻件的凸肩。改进后如图例右图。凸肩不应锻出正确图有关锻件的凸肩设计的纠错分析自由锻件结构应力求简单自由锻件的结构应力求简单，避免锻件上的加强筋及工字形截面，椭圆形截面，弧线和曲线表面等复杂结构。如下是针对上述几种情况的纠错分析。自由锻件应尽量避免有锥形和斜度平面表有关自由锻件形体设计的纠错分析表左图不合理右图合理为了减少锻造困难，当凸肩高度与锻件高度之比时，不要锻出锻件的凸肩，否则锻造困难，很难成形，容易造成不必要的磨损与形变，如图例左图。当锻件凸肩高度不大时，若添加余块，金属添加不多。图左侧图中凸肩高度，锻件高度，那么，则不必锻出。改进后如右图例右图。自由锻件应避免锥形正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析上图不合理下图合理图例以及图例上图中所示的是自由锻件，其自由锻件中却有了锥度的曲面和斜度平面，因受其加工使用设备和工具的限制，锻造时很困难，有费时又费力，很难保证其锥度和倾斜度，强加锻制会锻弯较薄的凸缘部分，使锻件形变。对于图例以及图例上图中所示的自由锻件，其有锥度的曲面和倾斜平面我们设计时应尽量避免之，自由锻件的结构应力求简单对称，由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进，例如图例及下图，锻件清晰合理，结构简单，经济加工。有斜度平面不宜锻出正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析自由锻件应避免两曲面或曲面与棱柱面交接表有关自由锻件形体设计的纠错分析表上图不合理下图合理图例以及图例上视图中所示的是自由锻件，其自由锻件中却有了两曲面或曲面与棱柱面交接的情形，因受其加工使用设备和工具的限制这样锻造时很困难，又费时又费力，很难保证其锻造精度，强加锻制会容易使交接处折断。对于图例以及图例上视图中所示的自由锻件，其两曲面或曲面与棱柱面交接的情形我们设计时应尽量避免之，自由锻件的结构应力求简单对称，由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进，例如图例及下图，锻件清晰合理，结构简单，经济加工。正确应避免两曲面相交图有关自由锻件形体设计的纠错分析面悉控制线路，掌握多种典型线路的设计资料，同时具有丰富的设计经验。另外，初步设计出来的控制线路可能有几种，这时要加以比较分析，反复地修改简化，甚至要通过实验加以验证，才能确定比较合理的设计方案。逻辑设计法逻辑设计法是根据生产工艺的要求，利用逻辑代数方法这数学工具来分析化简设计线路的。逻辑设计法设计的线路结构比较合理，所用元件的数量较少，得到的设计方案是最佳的。但是当设计的控制系统比较复杂时，这种方法就显得比较烦琐，工作量很大，而且容易出错。气动原理图设计根据切割机的机构原理，绘制的机构简图如图所示，其中为控制气缸的行程开关。纵向行走