1、“.....按有表查的平键截面。键槽用铣刀加工，长，同样半联轴器与轴的连接选用平键，滚动轴承与轴的周向定位是有过渡配合来保证的。求轴上载荷根据轴的结构图做出周德计算简图。在确定轴承的支点位置时兑取型，查的。载荷水平面垂直面支反力弯矩扭矩按弯扭合成应力校核轴的强度故安全。八滚动轴承的选择及校核计算根据根据条件，轴承预计寿命小时计算输入轴轴承两轴承径向反力初选两轴承为圆锥滚子轴承型根据教材表得轴承内部轴向力查机械手册知,。有式得求系数根据教材表得选型平键，得即键输出轴与齿轮连接用平键连接轴径查手册选用型平键，得即键根据教材式得计算当量载荷根据教材表取根据教材式得轴承寿命计算故取ε根据手册得型的由教材式得ε预期寿命足够计算输出轴轴承两轴承径向反力初选两轴承为圆锥滚子轴承型根据教材表得轴承内部轴向力查机械手册知,......”。

2、“.....查手册选用型平键，得即键根据教材式得输入轴与齿轮连接采用平键连接轴径查手册按齿面接触疲劳强度设计根据教材公式进行计算确定有关参数如下
传动比齿取小齿轮齿数。则大齿轮齿数实际传动比传动比误差可用齿数比取转矩④载荷系数取许用接触应力由教材查得由教材公式计算应力循环次数由教材查得接触疲劳的寿命系数通用齿轮和般工业齿轮，按般可靠度要求，选取安全系数弹性影响系数由教材查得故得计算平均分度圆处的圆周速度分锥角当量齿数平均分度圆处的圆周速度计算载荷系数根据锥齿轮为级精度由教材查得动载系数由教材查得使用系数由教材查得齿间啮合系数由教材查得轴承系数故载荷系数按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径根据公式模数取标准模数校核齿根弯曲疲劳强度根据教材公式确定有关参数和系数分度圆直径Ⅳ段取在Ⅳ轴段加套筒对轴轮供平移框架移动用，移动缸通过曲柄连杆和旋转接头与上框架连接,提升缸用旋转接头直接与下框架连接。下框架用斜面辊导向,上框架用水平辊导向。加热炉的步进机构和液压系统主要由双层步进框架，液压缸，液压泵以及各种阀件组成。如图上层为行进框架......”。

3、“.....行进框架是通过支撑辊和辊道落在升降框架上，升降框架也通过支撑辊和辊道落在基础上。当升降框架在在升降液压缸驱动下沿斜轨道左升降运动时，步进梁和行进框架也起作垂直方向的升降运动，在平移液压缸的驱动下，在水平方向作进退运动，从而完成整个周期循环动作。对液压系统的改进对原有系统中举升液压缸水平拉动动梁上升的部分，可以改为将此液压缸放置在炉底，同时让液压缸与上升滚轮的斜面保持同样的斜度。这样就有效的解决了拉力大，液压缸有杆腔推动无杆腔做大功率运动的情况，同时也减小了液压缸的尺寸，便于设计和安装。承进行定位。套筒的外径为至此，已初步确定了轴的各段直径和距离。按弯矩复合强度计算求小齿轮分度圆直径已知求转矩已知求圆周力根据教材式得④求径向力和轴向力根据教材式得轴承支反力由于轴单向旋转，转矩产生的扭转切应力按脉动循环变化，取。校核危险截面的强度由式该轴强度足够。输出轴的设计计算按扭矩初算轴径选用调质钢，硬度根据教材页式，表取输出轴的最小值直径显然是安装联轴器处的直径与联轴器的孔径相适应，故需同时选取联轴器型号。联轴器的计算转矩有表......”。

4、“.....故取。则根据机械设计手册选择型弹性套注销联轴器，故取半联轴器长度，，则半联轴器与轴配合的毂孔长度轴的结构设计确定轴的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求，Ι轴段右端需制出轴肩，故取Ⅱ轴段直径左端用轴段挡圈定位。按轴段直径取挡圈直径，半联轴器与轴配合的毂空长度，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上二不压在轴的断面上，故Ι段的长度应比小些，故取照工作要求并根据，有轴承产品目录中初步选取基本游隙组标准精度等级的单列圆锥滚子轴承其内径为其尺寸为。故。取安装锥齿轮处的轴段Ⅴ的直径为，齿轮的左端面与右轴承之间采用套筒定位，取锥齿宽故得取齿形系数和应力修正系数根据教材查表得许用弯曲应力根据公式根据教材得按般可靠度选取安全系数计算两轮的许用弯曲应力④将求得的各参数代入式故轮齿齿根弯曲疲劳强度足够计算齿轮的圆周速度六轴的设计计算输入轴的设计计算按扭矩初算轴径选用调质，硬度根据教材公式，并查表取学，收获颇多,毕业设计的完成，这基本意味着我的大学生活即将结束。在大学阶段，我在学习和思想上受益匪浅......”。

5、“.....与给位老师同学和朋友的关心支持和鼓励是分不开的。这次毕业设计是又次系统学习的过程，毕业设计的完成，同样也意味着大学生活的结束。我将铭记我是名理工科学子，在今后的工作中把优良传统发扬光大。再次，谢谢王老师的悉心指导,附录炉体机械总图张液压系统图张升降支撑辊装配图张升降支撑轴零件图张升降支撑轴承架张进出炉辊道机械总图张进出棍装配图张技术的不断进步，更加高自动化的加热炉会被人们所应用。设计方案步进炉的机械结构采用的是斜坡滚轮式液压传动。水平移动和升降都由液压缸驱动,步进框架下面的滚轮沿斜台面升降。这种结构有两层框架,下层是提升框架。上层为水平移动框架。在提升框架的上面和下面均安有滚轮,每个下滚轮放在个斜台面上,上滚拆卸轴承，应在左轴承和Ⅳ轴段间加套筒。轴承端盖的总宽度为。根据轴承端盖的拆装及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面和带轮右端面的距离,故取齿轮距箱体内壁距离，考虑到箱体的铸造误差，取，已知滚动轴承宽度，则取Ⅳ段距箱体内壁的距离为，在确定轴承位置时，应距箱体内壁定距离，取，则。至此，已初步确定了轴的各段直径和长度......”。

6、“.....模具中最常见的凸模固定板，分为圆形固定板和矩形固定板两种，主要用于固定小型的凸模和凹模。固定板的设计应注意以下几点凸模固定板的厚度般取凹模的∽倍，其平面尺寸可与凹模卸料板外形尺寸相同，但还应考虑紧固螺钉及销钉的位置。固定板上的凸模安装孔与凸模采用过渡配合，凸模压装后端面要与固定板起磨平。固定板的上下表面应磨平，并与凸模安装孔的轴线垂直。固定板基面和压装配合面的表面粗糙度为∽，另非基准面可适当降低要求。④固定板材料般采用或钢制造，无需热处理淬硬。取凸模固定板的厚度为，下固定板的厚度为，采用制作。垫板垫板的作用是直接承受和扩散凸模传递的压力，以降低模座所受的单位压力，保护模座面被凸模端面压陷。模具中最为常见的是凸模垫板，它被装于凸模固定板与模座之间。垫板外形尺寸可与固定板相同，其厚度般取∽，取。垫板材料为钢，淬火硬度为∽。垫板上下表面应磨平，表面粗糙度为∽，以保证平行度要求。为了便于模具装配，垫板上销钉通过孔直径可比销钉直径增大∽。螺钉与销钉螺钉与销钉都是标准件，按标准选用。螺钉用于固定模具零件，般选用内六角螺钉销钉起定位作用，常用圆柱销钉......”。

7、“.....尽量置于被固定件的外形轮廓附近。当被固定件为圆形时，般采用∽个螺钉，当为矩形时，般采用∽个。销钉般都用两个，且尽量远距离错开布置，以保证定位可靠。螺钉之间螺钉与销钉之间的距离，螺钉销钉距刃口及外边缘的距离，均不应过小，以防降低强度。内六角螺钉通过孔及其螺钉装配尺寸应合理。④连接件的销孔应配合加工，以保证位置精度，销钉孔与销钉采用或下原则复合模装配应以凸凹模作装配基准件。先将装有凸凹模的固定板用螺栓和销钉安装固定在指定模座的相应位置上再按凸凹模的内形装配调整冲孔凸模固定板的相对位置，使冲孔凸凹模间的间隙趋于均匀，用螺栓固定然后再以凸凹模的外形为基准，装配调整落料凹模相对凸凹模的位置，调整间隙，用螺栓固定。试冲无误后，将冲孔凸模固定板和落料凹模分别用定位销，在同模座经钻绞和配钻配绞销孔后，打入定位。模具的调试冲裁模的调试模具调试，因模具类型不同结构不同，可能出现的问题也不同，调试的内容也随之变化。冲裁模调试要点模具闭合高度调试。模具应与冲压设备配合好，保证模具应有的闭合高度和开启高度。导向机构的调试。导柱导套要有好的配合精度，保证模具运动平稳可靠......”。

8、“.....刃口锋利，间隙要均匀。定位装置的调试。定位要准确可靠。卸料及出件装置的调试。卸料及出件要畅通，不能出现卡住现象。冲裁模试冲时出现的问题和调整方法见下表表冲裁模试冲时出现的问题和调整方法存在问题产生原因调整方法送料不畅通或料被卡住两导料板之间的尺寸过小或有斜度。凸模与卸料板之间间隙过大，使搭边翻扭。根据情况锉修或磨或重装。减少凸模与卸料板之间间隙。制件有毛刺刃口不锋利或淬火硬度低。配合间隙过大或过小。间隙不均匀使制件的边有显用弹簧，所以侧压力较大，冲裁厚料时使用。王孝培主编冲压手册机半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按有表查的平键截面。键槽用铣刀加工，长，同样半联轴器与轴的连接选用平键，滚动轴承与轴的周向定位是有过渡配合来保证的。求轴上载荷根据轴的结构图做出周德计算简图。在确定轴承的支点位置时兑取型，查的。载荷水平面垂直面支反力弯矩扭矩按弯扭合成应力校核轴的强度故安全。八滚动轴承的选择及校核计算根据根据条件......”。

9、“.....。有式得求系数根据教材表得选型平键，得即键输出轴与齿轮连接用平键连接轴径查手册选用型平键，得即键根据教材式得计算当量载荷根据教材表取根据教材式得轴承寿命计算故取ε根据手册得型的由教材式得ε预期寿命足够计算输出轴轴承两轴承径向反力初选两轴承为圆锥滚子轴承型根据教材表得轴承内部轴向力查机械手册知,。有式得求系数计算当量载荷根据教材表取根据教材式得轴承寿命计算故取ε根据手册得型的由教材式得ε九键连接的选择及校核计算大带轮与轴连接采用平键连接轴径，查手册选用型平键，得即键根据教材式得输入轴与齿轮连接采用平键连接轴径查手册按齿面接触疲劳强度设计根据教材公式进行计算确定有关参数如下
传动比齿取小齿轮齿数。则大齿轮齿数实际传动比传动比误差可用齿数比取转矩④载荷系数取许用接触应力由教材查得由教材公式计算应力循环次数由教材查得接触疲劳的寿命系数通用齿轮和般工业齿轮，按般可靠度要求......”。