（定稿）永丰奶牛专业合作社大中型沼气综合利用工程项目立项投资计划建议书

机械工业出版社汽车空气动力学与车身造型黄向东主编人民交通出版社汽车理论余志生主编机械工业出版社汽车设计王望予主编机械工业出版社客车技术相关论文大客车车身黄天泽主编湖南大学出版社汽车空气动力学谷正气主编人民交通出版社选用的解放型公路客车底盘的有关参数及汽车外廓尺寸限界，汽车运行安全技术条件等相关国际的有关规定设计。

该车的主要技术参数如表所示总长接近角总宽离去角总高最小离地间隙车厢内高级踏步高轴距座椅数前悬最高车速后悬最大爬坡度对于高速客车，我认为减少空气阻力和降低功率时间质量油耗尤为重要，车身造型决不能单纯为了美观，而要保持功能与外型使用性能与美观的协调致。

由于豪华大客车的行驶的行驶速度较高，我决定在本车的前部曲面通常采用大圆弧小圆角方基调流线感造型，以便具有良好的空气动力特性。

如采用大曲面玻璃，大曲面风窗玻璃，增加角，采用外摆门，既不破坏整车造型有减少风阻，车身两侧的蒙皮多采用张拉蒙皮与骨架点焊工艺，但是传统的张拉蒙皮与骨架点焊密度较大，车身骨架平直度误差造成骨架与蒙皮之间产生间隙，本车型采用较新的张拉蒙皮粘接等新技术，以克服骨架误差对蒙皮之间粘合度的影响，保证蒙皮的平整度，尽量减少车身外部突出部分，保证外观的挺括流畅。

为了使造型美观合理，我采用车身造型技术，力求达到造型与功能的和谐统。

本车外型的设计整车流线造型外观挺拔生动，线条流畅，大大降低了风阻。

整车外型如车身造型图所示。

风窗为大型全景夹胶玻璃倒车镜采用大镜面兔耳式倒车镜倒车镜安装除霜除雾装置采用卧式对刮大刮片刮水器前照灯为豹眼组合式，具有醒目，高照度的特点。

前脸造型大胆前卫，同时又给驾驶员提供了良好的前方视野和后方视角，大大提高了驾驶安全性。

后风窗采用异型轮廓状，生动活泼。

后围中部凹槽形状与后风窗玻璃和谐致。

发动机仓盖下部及两侧配以组合式原形后尾灯，后围上部配以高位制动灯。

后保险杠与后围平滑过度连接流畅紧凑浑然体。

侧窗采用了大弧度粘贴紧固玻璃与侧围车身连接平滑，过度自然。

驾驶员窗与乘客门窗玻璃后端分别取斜边，与侧窗下边沿轮廓线想对应，前端与风窗下沿想对应并与最后面的斜边遥相呼应，整体生动自然。

前围与侧围车身线条采用大弧度设计，与豹眼式车灯组合，大胆前卫，充满了力量和动感，让人过目不望。

乘客门为气动外摆门，密封性好，外表与侧围致，使两侧的表面圆滑平整，整体感强，大气高贵。

车内布局顶内饰采用整体式，并预留空调风道，配置航空封闭式内行李架，前后内顶采用成型异型件，材料为新型材料，成本较低。

考虑到前部仪表台区的功能件布置较密集，而且发动机布置在车驾的后端对仪表台的布局没有影响。

在设计是可以有很大的设计的空间，可以对仪表台进行专门的设计。

而在乘客踏步框前端面上方，仪表台上设计了过渡区域该区域内的地板上安装除霜机，其轮廓不超过仪表台，并配备装饰挡板，将右侧仪表台下的部件全部隐藏，这样使得踏步区域整齐规范美观。

大客车内饰是直接与人有关的部分，这决定了车身内饰设计必须以人为本。

欧洲的大型旅游客车在世界上处于领先地位。

有许多的车象艺术品样，且很有名气，如德国瑞典日本三菱和意大利等公司的客车。

这些车型具有很多的共同点车内布置遵循舒适安全和统的原则，完美无缺乘客座椅的设计完全符合人体工程学各项要求，其造型材质色泽与室内统协调驾驶区域的设计有其完整的理论与实践依据，可以最大限度的减轻驾驶员的疲劳车内各种设施齐备，般都设有酒吧卫生间音像系统和完整的空气调节系统，有的车型还设有会议间厨房间内饰设计专业化艺术化，无论是座椅仪表区，顶栅侧壁地板以及侧窗等，都有专业人员统设计。

本车设计参考了以上特点。

两种方案的确定遵循国际流行的设计原则，采用大圆弧小圆角的设作强度。

进口环保型内饰材料和座椅的引入，辅以大功率空调加热器和换气系统，保证乘客无论在何种天气状况下均能感受到如春般的气息。

防滑踏板隐式踏板灯和上下车扶手等细节设计，细致入微，让乘客倍感体贴。

航空式封闭行李架，软化的扶手护栏，高靠背可调座椅的应用都使这款车的乘坐舒适性及人性化程度达到前所未有的高度。

我选择内饰材料时般从三个方面考虑是图案和色彩与内饰整体是否协调统二是价格与整车的配置是否匹配三是要有保温隔音隔热阻燃等性能。

本设计内饰材料满足以下要求应具有定的透气性抗腐蚀性阻燃耐温色调好具有足够的抗撕裂强度和弹性易于剪裁缝纫和黏结重量轻，无异味，能防止带静电。

色彩设计对于汽车来说，优美的色彩设计往往能够提高汽车的外观品质并赋予级别及豪华程度的含义，引起人们的购买欲望，提高产品在市场的竞争力。

合理色彩设计能对人的生理和心理产生良好的影响。

使人消除疲劳，心情舒畅。

汽车造型中色彩设计是运用装饰色彩设计的应用发色材料改变物体的原有色彩，实之增加视觉和精神的快感。

本设计中，车身色彩有三种方案种为黄色色，配浅色玻璃，给人以简洁，明快，活泼动感的感觉。

另种为蓝紫色，配深色玻璃给人以高雅，底蕴丰富的感觉。

最后种是采用银色车身，配深黑色玻璃，勾勒出整车高贵豪华舒适的形象。

内室色彩设计遵循上部明度略高，纯度略高的颜色，下部则用明度低，纯度低的颜色，这样有利于驾驶员精神力集中，安全操作，无刺激，无干扰，显示清晰。

对于背景色的选择，我是上部以浅色为主，下部以深色为主，显得车重心低而稳。

第七章设计总结毕业设计作为次全面的总复习，把四年来所学的基础课知识及专业知识系统地贯穿起来，做了次全面的总复习。

同时还使我们把理论上所学的知识和实践结合起来，整个设计过程，我获得了宝贵经验，为我以后走上工作岗位奠定了基础。

在这两个月的设计过程中，我深深体会到作为名合格设计人员应具备的基本素质。

最重要的就是能够吃苦耐劳，必须责任心强，要有团体的合作精神，工作过程中要丝不苟，。

设计过程是以不断完善的过程，我们必须在满足定技术及标准的基础上使其更加完善以达最优设计。

对于搞客车造型的我来说更是如此。

在满足汽车定的实用要求以外，我必须使客车造型美观，大方以满足乘客及用户的审美要求。

本次设计的重点是应用软件绘制客车的三维效果图。

由于是第次用三维实体绘制客车的三维效果图，费了不少功夫但通顶出板和动模板之间的间隙，既能顶出塑件，又能防止损坏模具。

合模松紧程度的调节合模松紧程度以注塑塑件时，既不产生飞边，又保证模具有足够的排气间隙为合适。

对全液压式锁模机构，合模松紧程度只要观察合模力是否在预态度让人敬佩。

我在这次的毕业设计中碰到的许多难题大多是在他的指导下解决的。

无论是节假日或是休息时间他都悉心指导，有时他认为设计中哪里有漏洞还会打电话过来指正。

曹老师他那丝不苟的工作作风是我在以后的工作中所要努力学习的榜样。

再次感谢在这年来悉心指导我的老师们是你们孜孜不倦的教育精神使我在这年里学到了很多知识。

在他们的教诲下我获得了人生中最宝贵的笔财富。

在你们的指导下使我能够顺利毕业。

在最后感谢在这年里共同学习的同学们是他们使我的大学生活充满了激情。

也认识了更多的朋友。

最后还是只能用非常感谢来代替现在的心情。

再次感谢所有的人。

定的工艺范围内即可对于液压肿杆式锁模机构，目前主要凭经验和目测来调节，即在开模时，肿杆先快后慢，既不很自然，也不太勉强地伸直，合模松紧正好合适。

模具配套部分的安装配套部分的安装包括热流道元件及电气元件的接线电控部分的调整液压回路连接气压回路连接冷却水路的连接等辅助部分的安装。

试模试模前必须对设备的油路水路及电路进行检查，并按规定保养设备，作好开车前的准备。

模具预热模具预热方法大致有两种是利用模具本身的冷却水孔，通入热水进行加热。

二是外加热法，即将铸铝加热板安装在模具外部，从外向内进行加热，这种方法加热快，但消耗量大。

对中小型模具，无需进行模具预热。

料筒和喷嘴的加热根据工艺手册中推荐的工艺参数将料筒和喷嘴加热，与模具预热同时进行。

工艺参数的选择和调整根据工艺手册中推荐的工艺参数初选温度压力时间参数，调整工艺参数是按压力时间温度这样的先后顺序变动。

④试注塑当料筒中的塑料和模具达到预热温度时，就可以进行试注塑，观察注塑塑件的质量缺陷，分析产生缺陷的原因，调整工艺参数和其他技术参数，直至达到最佳状态。

试注塑过程中，应详细记录模具状态和工艺参数，对不合格的模具应及时进行返修。

模具的维护模具在使用过程中，会产生正常的磨损或不正常的损坏。

不正常损坏绝大多数是由于操作不当所致，例如嵌件没放稳就合模，致使型腔被打缺，或是型芯较细，当塑件脱模不下时，用手锤重力敲击而使型芯弯曲。

总体来说有如下几种情况要注意型芯或导向柱碰弯。

型腔局部损坏，大部分仍是好的。

由于型腔材料硬度太底或制件精度太差，使用段时期后分型面不严密，以致溢边太厚，影响制件质量。

在这种情况下，并不需要将整个模具报废，只需局部修复即可。

局部修复应由专门的模具工进行。

修前，应研究模具图样，以了解模具结构材料和热处理状态。

对于零件损坏的，可将坏的拆下，另外加工个新零件装上。

型腔打缺的，当其未经热处理硬化时，可用铜焊或镶嵌的方法修复而经热处理硬化的型腔，可用环氧树脂来补缺。

第三种情况，大多数是日用品塑件模具。

由于尺寸精度要求不高，因此往往可用平头鉴子挤压分型面，使其产生局部塑性变形而相互配合严密。

但。

机械工业出版社汽车空气动力学与车身造型黄向东主编人民交通出版社汽车理论余志生主编机械工业出版社汽车设计王望予主编机械工业出版社客车技术相关论文大客车车身黄天泽主编湖南大学出版社汽车空气动力学谷正气主编人民交通出版社选用的解放型公路客车底盘的有关参数及汽车外廓尺寸限界，汽车运行安全技术条件等相关国际的有关规定设计。

该车的主要技术参数如表所示总长接近角总宽离去角总高最小离地间隙车厢内高级踏步高轴距座椅数前悬最高车速后悬最大爬坡度对于高速客车，我认为减少空气阻力和降低功率时间质量油耗尤为重要，车身造型决不能单纯为了美观，而要保持功能与外型使用性能与美观的协调致。

由于豪华大客车的行驶的行驶速度较高，我决定在本车的前部曲面通常采用大圆弧小圆角方基调流线感造型，以便具有良好的空气动力特性。

如采用大曲面玻璃，大曲面风窗玻璃，增加角，采用外摆门，既不破坏整车造型有减少风阻，车身两侧的蒙皮多采用张拉蒙皮与骨架点焊工艺，但是传统的张拉蒙皮与骨架点焊密度较大，车身骨架平直度误差造成骨架与蒙皮之间产生间隙，本车型采用较新的张拉蒙皮粘接等新技术，以克服骨架误差对蒙皮之间粘合度的影响，保证蒙皮的平整度，尽量减少车身外部突出部分，保证外观的挺括流畅。

为了使造型美观合理，我采用车身造型技术，力求达到造型与功能的和谐统。

本车外型的设计整车流线造型外观挺拔生动，线条流畅，大大降低了风阻。

整车外型如车身造型图所示。

风窗为大型全景夹胶玻璃倒车镜采用大镜面兔耳式倒车镜倒车镜安装除霜除雾装置采用卧式对刮大刮片刮水器前照灯为豹眼组合式，具有醒目，高照度的特点。

前脸造型大胆前卫，同时又给驾驶员提供了良好的前方视野和后方视角，大大提高了驾驶安全性。

后风窗采用异型轮廓状，生动活泼。

后围中部凹槽形状与后风窗玻璃和谐致。

发动机仓盖下部及两侧配以组合式原形后尾灯，后围上部配以高位制动灯。

后保险杠与后围平滑过度连接流畅紧凑浑然体。

侧窗采用了大弧度粘贴紧固玻璃与侧围车身连接平滑，过度自然。

驾驶员窗与乘客门窗玻璃后端分别取斜边，与侧窗下边沿轮廓线想对应，前端与风窗下沿想对应并与最后面的斜边遥相呼应，整体生动自然。

前围与侧围车身线条采用大弧度设计，与豹眼式车灯组合，大胆前卫，充满了力量和动感，让人过目不望。

乘客门为气动外摆门，密封性好，外表与侧围致，使两侧的表面圆滑平整，整体感强，大气高贵。

车内布局顶内饰采用整体式，并预留空调风道，配置航空封闭式内行李架，前后内顶采用成型异型件，材料为新型材料，成本较低。

考虑到前部仪表台区的功能件布置较密集，而且发动机布置在车驾的后端对仪表台的布局没有影响。

在设计是可以有很大的设计的空间，可以对仪表台进行专门的设计。

而在乘客踏步框前端面上方，仪表台上设计了过渡区域该区域内的地板上安装除霜机，其轮廓不超过仪表台，并配备装饰挡板，将右侧仪表台下的部件全部隐藏，这样使得踏步区域整齐规范美观。

大客车内饰是直接与人有关的部分，这决定了车身内饰设计必须以人为本。

欧洲的大型旅游客车在世界上处于领先